1樓：匿名使用者
1、che421是原來的表示方法，實際上按國家標準gb5117《碳鋼焊條》和gb5118《低合金鋼焊條》的標準，對其中具有藥皮的手工電弧焊接用碳鋼和低合金焊條的有關型號劃分作了統一規定。
2、據查，421焊條現表示方法應為e4313，屬高鈦型碳鋼焊條。其中e表示焊條、43表示熔敷金屬抗拉強度最小值、1表示焊條適用於全位置焊接、最後的3表示焊條藥皮為鈦鈣型，可採用交流或直流正、反接電源焊接。
3、所謂的普通焊條，即是指常用的焊條，即手工電弧焊（在工地現場常見）的所用的電焊條（在焊芯外表上一層塗料，尾部有一段裸露部分，用於焊鉗的夾持）。普通焊條主要由如下幾種：
（1）對低碳鋼結構件，一般選用鈦鈣型的e4303（j422）或e5023（j502）焊條；
（2）對要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結構件，選用低氫型e4315（j427）或e5015（j507）焊條。當使用交流焊機焊接時，可選用交直流兩用低氫型e4316（j426）或e5016（j506）焊條。
（3）對要求焊縫表面美觀、光滑的薄板構件，最好選用鈦型e4313（j421）焊條。
（4）對無法很好地消除油鏽等髒物和要求溶深較大的焊接構件，最好選用氧化鐵型e4320（j424）焊條。
（5）對在大量立焊縫的焊接構件，在條件允許時，可選用專門立向下焊的電焊條，如e4300（j420）焊條。
4、以上是根據用途來區分的普通常用焊條，如根據焊條直徑分，則焊條直徑取決於焊件厚度來決定，焊條根據其焊芯的大小，通常分為2、2.5、3.2、4、5、6公釐等幾種，使用最多的普通的是2.
5、3.2、4公釐3種，它們的焊接電流分別為50～80a、100～130a、160～200a。
5、另外，再送你個知識，根據焊件厚度選擇焊條直徑的方法：
（1）焊件厚度≤4公釐，選用焊條直徑不超過焊件厚度。
（2）焊件厚度4～12公釐，選用焊條直徑3～4公釐。
（3）焊件厚度＞12公釐，焊條直徑≥4公釐。
2樓：匿名使用者
焊條按用途不同可分為結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不鏽鋼焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條等。
焊條按熔渣化學性質可分為：酸化焊條和鹼化焊條兩大類。鹼性焊條焊出的焊縫含氫、硫、磷少。
焊縫力學效能良好，但對油、水、鐵鏽敏感，易產生氣孔。酸性焊條焊接時電弧穩定、飛濺少、脱渣性好。因此重要的焊接結構件選用鹼性焊條，而一般結構件都選用酸性焊條。
結構鋼焊條的牌號表示方法為：以漢字拼音字首加上三位數字來表示如我們實習中用的結構鋼焊條的牌號為j422（或結422）。「j」表示結構鋼焊條的「結」字。
後面的兩為數字「42」為焊縫金屬的抗拉強度不小於420mpa;最後一位數字「2」代表鈦鈣型藥皮，用交流或直流電源均可。
焊條有哪些種類和型號？
3樓：楓橋映月夜泊
看焊條牌號末位，末位數字0～5的是酸性焊條，6～9的是鹼性焊條。如j422是酸性、j507是鹼性。
牌號末位數字表示具體含義、
0、不規定藥皮型別，不規定適用電流型別。
1、氧化鈦型藥皮，交直流兩用。
2、氧化鈦鈣型藥皮，交直流兩用。
3、鈦鈣型藥皮，交直流兩用。
4、氧化鐵型藥皮，交直流兩用。
5、高纖維素型藥皮，交直流兩用。
6、低氫鉀型藥皮，交直流兩用。
7、低氫鈉型藥皮，交直流兩用。
8、石墨型藥皮，交直流兩用。
9、鹽基型藥皮，直流專用。
焊條的酸鹼性從本質上，是根據熔渣的鹼度來的。
酸性焊條藥皮中含有大量sio2、tio2等酸性氧化物及一定數量的碳酸鹽，熔渣鹼度小於1。鈦型條、鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條和氧化鐵型焊條均屬於酸性焊條。
鹼性焊條藥皮中含有大量如大理石、瑩石等等鹼性造渣物，並含有一定數量的脫氧劑和合金劑。低氫型焊條都是鹼性焊條。
焊條種類幾種？
4樓：傾蓋如故
根據不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按藥皮的主要化學成分分類、按藥皮熔化後熔渣的特性分類。
1、按照焊條的用途，有兩種表達形式
原機械工業部編制的的結構鋼，例焊條、耐熱鋼焊條。
國家標準規定，為碳鋼焊條，低合金焊條、不鏽鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。
按焊條藥皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。
按照焊條藥皮熔化後，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為酸性焊條和鹼性焊條。
擴充套件資料
要求1、容易引弧，保證電弧穩定，在焊接過程中飛濺小。
2、藥皮熔化速度應慢於焊芯熔化速度，以造成喇叭狀的套簡(套筒長度應小於焊芯直徑），有利於熔滴過渡和造成保護氣氛；
3、熔渣的比重應小於熔化金屬的比重，凝固溫度也應稍低於金屬凝固溫度，渣殼應易脫掉；
4、具有摻合金和冶金處理作用；
5、適應各種位置的焊接。
5樓：離心球墨鑄鐵管
焊條分類
j代表結構鋼焊條
z代表鑄鐵焊條
t代表特種焊條
d代表堆焊焊條
g代表鉻不鏽鋼焊條
a代表不鏽鋼焊條
e代表焊條的意思
現代壓力容器的結構基本上是焊接結構。焊接是壓力容器製造中的主要工藝手段之一。而焊條則是最常用的焊接材料。根據不同用途和效能，焊條可分為9類。
①結構鋼焊條(普通低合金鋼也包括在此類)：這類焊條的熔敷金屬，在常溫自然環境中具有一定的機械效能。
②鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條：這類焊條的熔敷金屬，具有不同程度的高溫工作能力。
③不鏽鋼焊條：這類焊條的熔敷金屬，在常溫、高溫或低溫中具有不同程度的抗大氣腐蝕性介質的腐蝕能力和一定的機械效能。
④堆焊焊條：這類焊條專門用於金屬表面的堆焊，其熔敷金屬在常溫和高溫中具有一定程度的耐不同型別磨損或腐蝕等效能。
⑤低溫焊條：這類焊條的熔敷金屬，在不同的低溫介質條件下，具有一定的低溫工作能力。
⑥鑄鐵焊條：這類焊條專門用作焊補或焊接鑄鐵。
⑦鎳及鎳合金焊條：這類焊條用於鎳及鋁合金的焊接、焊補或堆焊。某些焊條還可用於鑄鐵焊補及異種金屬的焊接。
⑧銅及銅合金焊條：這類焊條用於銅及銅合金的焊接、焊補或堆焊。某些焊條可用於鑄鐵焊補及異種金屬的焊接。
⑨鋁及鋁合金焊條：這類焊條用於鋁及鋁合金的焊接、焊補或堆焊
奧氏體不鏽鋼的焊條選用要點:
不鏽鋼主要用於耐腐蝕,但也用作耐熱鋼和低溫鋼。因此,在焊接不鏽鋼時,焊條的效能必須與不鏽鋼的用途相符。不鏽鋼焊條必須根據母材和工作條件(包括工作溫度和接觸介質等)來選用。
1、一般來說,焊條的選用可參照母材的材質,選用與母材成分相同或相近的焊條。如:a102對應0cr19ni9;a137對應1cr18ni9ti。
2、由於碳含量對不鏽鋼的抗腐蝕效能有很大的影響,因此,一般選用熔敷金屬含碳量不高於母材的不鏽鋼焊條。如316l必須選用a022焊條。
3、奧氏體不鏽鋼的焊縫金屬應保證力學效能。可通過焊接工藝評定進行驗證。
4、對於在高溫工作的耐熱不鏽鋼(奧氏體耐熱鋼),所選用的焊條主要應能滿足焊縫金屬的抗熱裂效能和焊接接頭的高溫效能。
(1)對cr/ni≥1的奧氏體耐熱鋼,如1cr18ni9ti等,一般均採用奧氏體-鐵素體不鏽鋼焊條,以焊縫金屬中含2-5%鐵素體為宜。鐵素體含量過低時,焊縫金屬抗裂性差;若過高,則在高溫長期使用或熱處理時易形成σ脆化相,造成裂紋。如a002、a102、a137。
在某些特殊的應用場合,可能要求採用全奧氏體的焊縫金屬時,可採用比如a402、a407焊條等。
(2)對cr/ni<1的穩定型奧氏體耐熱鋼,如cr16ni25mo6等,一般應在保證焊縫金屬具有與母材化學成分大致相近的同時,增加焊縫金屬中mo、w、mn等元素的含量,使得在保證焊縫金屬熱強性的同時,提高焊縫的抗裂性。如採用a502、a507。
5、對於在各種腐蝕介質中工作的耐蝕不鏽鋼,則應按介質和工作溫度來選擇焊條,並保證其耐腐蝕性能(做焊接接頭的腐蝕性能試驗)。
(1)對於工作溫度在300℃以上、有較強腐蝕性的介質,須採用含有ti或nb穩定化元素或超低碳不鏽鋼焊條。如a137或a002等。
(2)對於含有稀硫酸或鹽酸的介質,常選用含mo或含mo和cu的不鏽鋼焊條如:a032、a052等。
(3)工作,腐蝕性弱或僅為避免鏽蝕汙染的裝置,方可採用不含ti或nb的不鏽鋼焊條。
為保證焊縫金屬的耐應力腐蝕能力,採用超合金化的焊材,即焊縫金屬中的耐蝕合金元素(cr、mo、ni等)含量高於母材。如採用00cr18ni12mo2型別的焊接材料(如a022)焊接00cr19ni10焊件。
6、對於在低溫條件下工作的奧氏體不鏽鋼,應保證焊接接頭在使用溫度的低溫衝擊韌性,故採用純奧氏體焊條。如a402、a407。
7、也可選用鎳基合金焊條。如採用mo達9%的鎳基焊材焊接mo6型超級奧氏體不鏽鋼。
8、焊條藥皮型別的選擇:
(1)由於雙相奧氏體鋼焊縫金屬本身含有一定量的鐵素體,具有良好的塑性和韌性,從焊縫金屬抗裂性角度進行比較,鹼性藥皮與鈦鈣型藥皮焊條的差別不像碳鋼焊條那樣顯著。因此在實際應用中,從焊接工藝效能方面著眼較多,大都採用藥皮型別代號為17或16的焊條(如a102a、a102、a132等)。
(2)只有在結構剛性很大或焊縫金屬抗裂性較差(如某些馬氏體鉻不鏽鋼、純奧氏體組織的鉻鎳不鏽鋼等)時,才 考慮選用藥皮代號為15的鹼性藥皮不鏽鋼焊條(如a107、a407等)。
6樓：天涯何處無天涯
大體有十幾種：碳鋼焊條、低合金鋼焊條、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條、不鏽鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條及特殊用途焊條
7樓：新鄭楊老師
焊條根據藥皮的性質分：酸性焊條和鹼性焊條。
酸性焊條工藝性好引弧容易，電弧穩定，脱渣容易，成形美觀，但強度不高，塑形和韌性差，如e4303型（結422）常用於焊一般鋼結構；鹼性焊條與酸性焊條相反，e5015型（結506）常用於焊重要鋼結構。
常見焊接方法有幾種
8樓：u愛浪的浪子
焊接種類方法：
1、焊條電弧焊：
原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯合保護。
主要特點——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產率低；焊縫質量依賴性強（依賴於焊工的操作技能及現場發揮）。
應用——廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工裝置等製造維修行業中。適用於（上述行業中）各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。
2、埋弧焊（自動焊）：
原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護。
主要特點——焊接生產率高；焊縫***；焊接成本低；勞動條件好；難以在空間位置施焊；對焊件裝配質量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小於100a時，電弧穩定性不好）和短焊縫。
應用——廣泛用於造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械製造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大於5公釐（防燒穿）。
焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不鏽鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。
3、二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：
原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。
主要特點——焊接生產率高；焊接成本低；焊接變形小（電弧加熱集中）；焊接質量高；操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風能力差；不能焊接易氧化的有色金屬。
4、mig/mag焊（熔化極惰性氣體/活性氣體保護焊）：
mig焊原理——採用惰性氣體作為保護氣，使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。mig用惰性氣體，mag在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳氣等。
5、tig焊（鎢極惰性氣體保護焊）
原理——在惰性氣體保護下，利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（也可不加填充焊絲），形成焊縫的焊接方法。焊接過程中電極不熔化。
6、等離子弧焊
原理——借助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。
焊條大小型號，電焊條有幾種尺寸？
焊條型號編制方法如下 焊條 字母 e 表示焊條 前兩位數字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值 第三位數字表示焊條的焊接位置，0 及 1 表示焊條適用於全位置焊接 平 立 仰 橫 2 表示焊條適用於平焊及平角焊，4 表示焊條適用於向下立焊 第三位和第四位數字組合時表示焊接電流種類及藥皮型別。在第四位數字後附...
不鏽鋼焊條和平常使用的普通焊條有什麼區別
更上百層樓 一 兩者的應用不同 1 不鏽鋼焊條的應用 廣泛應用於化工 化肥 石油 醫療機械製造等行業。2 普通焊條的應用 適用於高速衝擊之衝壓模具刀鋒與衝頭，焊後熔金飽滿光滑，附著性佳，自動退殼，可機加工，在高速高溫的衝壓工作環境下，也可保持耐磨性 特別適合於淬火硬化後模具損壞修復堆焊，僅一層可得較...
投資的幾種型別，投資的種類有幾種？
理論經濟學方面 在理論經濟學方面，投資是指購買 和因此生產 資本貨物 不會被消耗掉而反倒是被使用在未來生產的物品。例項包括了修造鐵路，或工廠，清潔土地，或讓自己讀大學。嚴格地講，在公式gdp c i g nx裡投資也是國內生產總值 gdp 的一部分。在那方面來說投資的功能被劃分成非居住性投資 譬如工...