1樓：南京歐能機械****
油溫機與水溫機是以傳熱**不同的兩種型別的模溫機，採用水或高溫導熱油作為迴圈載體，具有各自的特點和應用優勢。
水溫機優點：只需要連線自來水即可，使用方便，且無汙染。
水溫機缺點：控溫範圍較窄，最高的控制溫度為180度
油溫機優點：油溫機的傳熱**是高溫導熱油，導熱油具有熱穩定性好、控溫範圍廣，油溫機可以達到350度。
油溫機缺點：由於採用加壓加熱的方式，機組對管路系統比較高，會有一定的耐壓要求。
換熱速度較慢、維護保養費用較高，在一些非規範的操作方式容易引起導熱油管路結焦、積碳的問題，更換和清洗會比較麻煩
從原理上來分析，雖然兩者所用的傳熱**不同，但其基本的執行原理都是相似的。導熱油（如果是水溫機，那就是迴圈水）從應用裝置出來後進入油溫機，並通過控制加熱管和冷卻水電磁閥的通斷對導熱油進行加熱或冷卻，然後油幫浦繼續輸送導熱油到應用裝置的管道入口，由此達到恆溫控制的目的。
作為終端使用者，我們選擇裝置更符合自己的需求，實只要從以下三個方面來考慮就可以了:
第一、需裝置的控制溫度
第二、管路系統情況如耐壓等級等
第三、應用裝置的環境要求
希望可以幫到你
2樓：匿名使用者
依據南京歐能機械水溫機油溫機多年經驗可得：從字面上來講：
油溫機顧名思義，就是以導熱油做為傳熱媒介的模溫機。歐能機械油溫機自身設有乙個儲油箱，工作時導熱油由儲油箱進入系統，經迴圈幫浦打入到模具或其它需要控溫的裝置，導熱油從被控溫裝置出來後，再返回到系統，周而復始。導熱油經過加熱器公升溫，當感溫探頭探測到的**溫度達到設定值時，加熱器停止工作。
當溫度低於設定值時，加熱器開始工作，當溫度達到設定值後，又停止工作。如此迴圈往復。
油溫機的用途
油溫機適用於輔助生產工程塑料料、塑料製品。油溫機先預調達到注塑模具所需的溫度，一次成型為優質產品，減少試模原料。歐能模溫機準確減少廢料，提供生產及質量，乃注塑行業不可缺少的工具。
分為標準油溫機 和 高溫油溫機引數如下：
標準油溫機：
高溫油溫機：
歐能水溫機的導熱媒介是水，歐能油溫機的導熱媒介是油。因為水的比熱要比油的大，所以在調控溫度相同的情況下，水溫機的媒介導熱效果要好得多。同時，水溫機以水為媒介，只需要連線自來水即可，使用方便，且無汙染。
同樣也分為標準水溫機和高溫水溫機：
標準水溫機：
高溫水溫機：
根據使用者溫度來選擇用歐能機械水溫機還是油溫機，應用領域：
石油及化學工業:聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。
油脂工業:脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應釜控溫，反應釜加熱。
合成纖維工業:聚合、熔融、紡絲、延伸、乾燥。
紡織印染工作:熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業:無紡布。
飼料工業:烘乾。
塑料及橡膠工業:熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業:乾燥、波紋紙加工。
木材工業:多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱，熱壓板加熱，油壓機控溫，木材乾燥。
建材工作:石膏板烘乾、瀝青加熱、混凝土構件養護。
機械工業:噴漆、印花烘乾。
食品工業:烘箱加熱，夾層鍋加熱。
空調工業:工業廠房及民用建築採暖。
築路工業:瀝青熔化、保溫。
製藥工業:烘乾。
輕工業:生產油墨、洗衣粉。
電鍍行業:鍍鋅，鍍鉻。
印刷行業:染色控溫，烘乾。
如何確定選擇水溫機還是油溫機
3樓：南京歐能機械****
水溫機與油溫機常用選型建議：
使用溫度在100度以內，可以選擇120度水溫機或200度油溫機，對車間生產環境有較高要求的推薦使用水溫機；使用溫度介於100~170度之間的，可以選擇180度高溫水溫機或200度油溫機，對車間生產環境有較高要求的推薦使用水溫機；
使用溫度介於170~200度之間的，使用200度油溫機；
使用溫度介於200~280度之間的，使用300度高溫油溫機；
使用溫度介於280~350度之間的，使用350度超高溫油溫機；
具體根據實際情況來，建議專業人員選型
4樓：踏雪醉尋梅
其實,確定選擇水溫機還是油溫機,最簡單的辦法就是了解生產工藝要求的最高使用溫度.普通的水溫機最高使用溫度在120℃,普通的油溫機最高使用溫度則在200℃.對於車間環境要求較高的地方,如無塵車間,油溫機的就無法達到要求,針對特殊要求,還有高溫水溫機(150℃)及超高溫水溫機(180℃)可供選擇,與之相對油溫機也有高溫油溫機(300℃)及超高溫油溫機(350℃).
水溫機油溫機怎麼選型？
5樓：南京歐能機械****
水溫機油溫機常用選型建議：
1.使用溫度在100度以內，可以選擇120度水溫機或200度油溫機，對車間生產環境有較高要求的推薦使用水溫機；
2.使用溫度介於100~170度之間的，可以選擇180度高溫水溫機或200度油溫機，對車間生產環境有較高要求的推薦使用水溫機；
3.使用溫度介於170~200度之間的，使用200度油溫機；
4.使用溫度介於200~280度之間的，使用300度高溫油溫機；
5.使用溫度介於280~350度之間的，使用350度超高溫油溫機；
6樓：湖南萬通汽車學校
水溫機最高溫度是180℃，超過180℃需採用油溫機，你要是將模溫控制在180℃度以內用水溫機比較清潔，用水也比導熱油經濟，還要看你做什麼產品，有的產品是不能使用油溫機的。
油溫機選型的計算方法
1.特殊的情況需進行計算：
a、求加熱器功率或冷凍功率 kw=w×△t×c×s/860×t
w=模具重量或冷卻水 kg
△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。
c= 比熱 油（0.5），鋼（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）
t=加溫至所需溫度的時間（小時）
b、求幫浦的大小
需了解客戶所需幫浦浦流量和壓力（揚程）
p（壓力kg/cm2）=0.1×h（揚程m）×α（傳熱**比重，水=1，油=0.7-0.9）
l（**所需流量l/min）=q（模具所需熱量kcal/h）/c(**比熱水=1 油=0.45)×△t（迴圈**進出模具的溫差）×α×60
2.冷凍機容量選擇
a、q（冷凍量kcal/h）=q1+q2
q1（原料帶入模具的熱量kcal/h）=w（每小時射入模具中原料的重量kg）×c×（t1-t2）×s（安全係數1.5~2） t1 原料在料管中的溫度；t2 成品取出模具時的溫度
q2 熱澆道所產生的熱量kcal/h
b、速演算法（有熱澆道不適用）
1rt=7~8 oz 1oz=28.3g（含安全係數）
1rt=3024kcal/h=12000btu/h=3.751kw
1kw=860 kcal/h 1 kcal=3.97btu
3、冷卻水塔選用=a+b
a、射出成型機用
冷卻水塔rt=射出機馬力（hp）×0.75kw×860kcal×0.4÷3024
b、冷凍機用
冷卻水塔rt=冷凍機冷噸（hp）×1.25
油溫機和水溫機的區別
7樓：育龍單招網
高溫油溫機和水溫機的區別：
高溫油溫機：是以導熱油作為媒介的模溫機，適用於輔助生產工程塑料、塑料製品。
用途:超高溫油溫機適用於輔助生產工程塑料料、塑料製品。例如：
尼龍、pc、亞克力的啤製品。油溫機先預調達到注塑模具所需的溫度，一次成型為優質產品，減少試模原料。模溫機準確減少廢料，提供生產及質量：
水溫機：又稱運水式模溫機，它是以水作為媒介的。
水溫機特點:
1、電腦觸控式控制，操作簡單易懂。[1]
2、微電腦雙組p.i.d溫度控制表（見右圖），觸控式內儲、自動演算。
3、安全保護及故障指示系統完善。4、元件使用年限長。
5、公升降溫速度快，溫度精確穩定。
6、適合不同溫控場所使用，節能效果明顯。
7、不鏽鋼一體成型，管損小，加熟均勻。
8、開機自動排氣功能。
8樓：南京歐能機械****
油溫機與水溫機是以傳熱**不同的兩種型別的模溫機，採用高溫導熱油或水作為迴圈載體，具有各自的特點和應用優勢。
區別在於溫度不同，介質也不同。來分析油溫機和水溫機的優缺點：
1.油溫機優點：油溫機的傳熱**是高溫導熱油，導熱油具有熱穩定性好、控溫範圍廣，油溫機可以達到350度。
2.油溫機缺點：由於採用加壓加熱的方式，機組對管路系統比較高，會有一定的耐壓要求。
3.水溫機優點：傳熱**是水，相對導熱油而言，水具有比熱大、傳熱速度快的特點，所以在同樣應用條件下，機組的換熱效果會更好一些，水溫機的傳熱**是水，相對導熱油而言，水具有比熱大、傳熱速度快的特點，所以在同樣應用條件下，機組的換熱效果會更好一些
4.水溫機缺點：控溫範圍較窄，最高的控制溫度為180度
希望可以幫到你。
9樓：模溫機廠家星德機械
南京星德機械生產油溫機和水溫機的廠家
油溫機顧名思義，就是以導熱油做為傳熱媒介的模溫機。油溫機自身設有乙個儲油箱，工作時導熱油由儲油箱進入系統，經迴圈幫浦打入到模具或其它需要控溫的裝置，導熱油從被控溫裝置出來後，再返回到系統，周而復始。導熱油經過加熱器公升溫，當感溫探頭探測到的**溫度達到設定值時，加熱器停止工作。
當溫度低於設定值時，加熱器開始工作，當溫度達到設定值後，又停止工作。如此迴圈往復。
油溫機的用途
油溫機適用於輔助生產工程塑料料、塑料製品。油溫機先預調達到注塑模具所需的溫度，一次成型為優質產品，減少試模原料。模溫機準確減少廢料，提供生產及質量，乃注塑行業不可缺少的工具。
分為標準油溫機 和 高溫油溫機引數如下：
標準水溫機：
高溫油溫機：
水溫機的導熱媒介是水，油溫機的導熱媒介是油。因為水的比熱要比油的大，所以在調控溫度相同的情況下，水溫機的媒介導熱效果要好得多。同時，水溫機以水為媒介，只需要連線自來水即可，使用方便，且無汙染。
同樣也分為標準水溫機和高溫水溫機：
標準水溫機：
高溫水溫機：
根據使用者溫度來選擇用水溫機還是油溫機，應用領域：
石油及化學工業:聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。
油脂工業:脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應釜控溫，反應釜加熱。
合成纖維工業:聚合、熔融、紡絲、延伸、乾燥。
紡織印染工作:熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業:無紡布。
飼料工業:烘乾。
塑料及橡膠工業:熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業:乾燥、波紋紙加工。
木材工業:多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱，熱壓板加熱，油壓機控溫，木材乾燥。
建材工作:石膏板烘乾、瀝青加熱、混凝土構件養護。
機械工業:噴漆、印花烘乾。
食品工業:烘箱加熱，夾層鍋加熱。
空調工業:工業廠房及民用建築採暖。
築路工業:瀝青熔化、保溫。
製藥工業:烘乾。
輕工業:生產油墨、洗衣粉。
電鍍行業:鍍鋅，鍍鉻。
印刷行業:染色控溫，烘乾。
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