1樓：匿名使用者
後澆帶施工方案
後澆帶為在鋼筋混凝土結構施工過程中，克服由於溫度、收縮而可能產生有害裂縫而設定的臨時施工縫，根據圖紙設計保留60天後在澆築，將整個結構連成整體。後澆帶寬度為800mm。
一、 後澆帶的隔離
1、 在模板施工階段，在已搭設好的模板上根據圖紙，將後澆帶的位置確定下來，然後根據確定的位置在模板上釘下5cm寬的板條，確保板條間的淨尺寸為圖紙設計後澆帶寬度。
2、 待底板鋼筋綁紮好後，在已釘下的板條上釘5cm×5cm木方，將底板鋼筋和板底補強筋固定住。
3、 上層鋼筋綁紮結束後，再用5cm×5cm木方，將上層鋼筋以及板麵補強筋固定。
4、 梁位置用木方插入樑內，並將其固定。
二、 後澆帶鋼筋補強
1、 設定後澆帶的梁、板，後澆帶上原有鋼筋不應切斷，並根據構造要求將其補強。
2、 梁鋼筋補強：當梁高小於700mm時，在梁上下層鋼筋之間加設四根ф12鋼筋，長度為1640mm。
3、 板筋補強：板底補強筋取板底鋼筋截面面積的一半，長度為1360mm，間距200。板麵補強筋同板底補強筋。無原有板麵鋼筋時取ø8@150。
4、 後澆帶兩測採用鋼筋支架將鉛絲網或鋼板網隔斷固定。
三、 後澆帶砼澆築、養護
1、 在其他部位模板拆除時，將後澆帶部位模板保留，不得拆除。在後澆帶施工前將用於分隔後澆帶的木方和板條拆除。
2、 施工後澆帶，在新澆築砼前應將接縫處已有砼表面的垃圾、水泥薄膜、表面鬆動的砂石和軟弱的砼層清除乾淨，同時還應加以鑿毛，用水沖洗乾淨並加以濕潤。並將已後澆帶部位的鋼筋整理。
3、 刷素水泥漿兩遍後，用比設計強度等級提高一級的補償收縮砼（c30）及時澆築密實並將表面收光拉毛。
4、 由於後澆帶砼澆築時，已進入冬季，後澆帶砼應加以覆蓋草簾子養護，養護時間不應少於14天。
2樓：匿名使用者
溫度後澆帶，已經被膨脹加強帶所取代
混凝土後澆帶的施工工藝
3樓：小魚教育
後澆帶應按設計要求予留，並按設計規定的時間先澆築混凝土，一般寬度為800mm--.l000mm，間隔一般為30--40m，貫通整個結構的橫截面，將結構劃分為幾個獨立區段，但不定直線通過乙個開問，以避免鋼筋100％有搭接接頭。
後撓帶一般從粱、板分跨部通過或縱橫牆相交的部位或門洞口的連粱處通過，板、牆的鋼筋格接長度為45d，梁的主筋可以不斷開，使其保持一定聯絡。
後澆帶是在建築施工中為防止現澆鋼筋混凝土結構由於自身收縮不均或沉降不均可能產生的有害裂縫，按照設計或施工規範要求，在基礎底板、牆、梁相應位置留設的臨時施工縫。
後澆帶將結構暫時劃分為若干部分，經過構件內部收縮，在若干時間後再澆搗該施工縫混凝土，將結構連成整體的地帶。
4樓：匿名使用者
後澆帶施工技術與工藝
後澆帶是為在現澆鋼筋混凝土結構施工中，克服由於溫度、收縮而可能產生裂縫而設定的臨時施工縫，該縫需要根據要求，保留一段時間後再澆築，將整個建築連成整體。
一．後澆帶的設定要求及模板支設
（一）後澆帶的設定要求
1．後澆帶寬度為700—1000mm，間距一般為20—30m，貫通整個結構的橫截面，將結構劃分為幾個獨立區段，但不一定直線通過乙個開間，以避免鋼筋100%有搭接接頭。後澆帶的設定，應考慮有效降低溫差和收縮應力的條件下，通過計算來決定其留置部位和距離。後澆帶板牆的鋼筋搭接長度為45d，梁的主筋可不斷開，使其保持一定聯絡。
2．若上述部分設計有明確要求的，嚴格按圖紙施工。
3．後澆帶共有四種形式：平直縫、階梯縫、凸形縫和凹形縫。若設計無明確要求，採用何種形式應視具體情況而定，其中地下室外牆一般採用平直縫，並安裝鋼板止水帶。
4．在施工基礎墊層時，宜將後澆帶處基礎墊層降低50—100mm。以便處理施工縫、清除垃圾和排除積水。雨期施工時，後澆帶應每隔50m設一集水坑，以便及時排除雨水和養護用水。
5．後澆帶四周應砌磚圍護，頂部應遮蓋，以防施工過程中垃圾等到雜物汙染鋼筋及施工縫結合面。
（二）模板支設
1．根據分塊圖劃分出混凝土澆築施工層數，支設模板，並嚴格按施工方案進行。
2．後澆帶施工縫一般採用快易收口網、鋼絲網和堵頭板作側模、堵頭板應按鋼筋間距上下刻槽。
快易收口網（永久性混凝土模板）是一種由薄形熱浸鍍鋅鋼板沖壓成為單向u形密肋骨架和單向立體網格的模板，特別適應分段澆築的混凝土（如地下室後澆帶、施工縫、混凝土強度不同之處）。
快易收口網是作為消耗性模板來固定的，當混凝土在模板後面澆築時，網眼上的斜角片嵌在混凝土中，並與混凝土連在一起，表面呈波紋狀，形成乙個與鄰近澆築塊相連的機械式楔。主要是用來形成混凝土後澆帶的施工縫，粘結及剪下強度可與經過良好處理的粗糙縫相比。
快易收口網模板可與其他支取承裝置一起使用，為了省略拆卸支取承的工序，可以使用製成適當形狀的鋼筋，以替代常用的螺桿。
後澆帶施工做法
5樓：愛生活的淇哥
後澆帶是在建築施工中為防止現澆鋼筋混凝土結構由於自身收縮不均或沉降不均可能產生的有害裂縫，按照設計或施工規範要求，在基礎底板、牆、梁相應位置留設的臨時施工縫。
後澆帶將結構暫時劃分為若干部分，經過構件內部收縮，在若干時間後再澆搗該施工縫混凝土，將結構連成整體的地帶。
後澆帶的澆築時間宜選擇氣溫較低時，可用澆築水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土，其強度等級應比構件強度高一級，防止新老混凝土之間出現裂縫，造成薄弱部位。設定後澆帶的部位還應該考慮模板等措施不同的消耗因素。
擴充套件資料
後澆帶施工的注意事項：
1 、後澆帶的設定應遵循「抗防兼備,以防為主」的設計原則。因為普通混凝土存在開裂問題，設定後澆縫的目的就是將大部分的約束應力釋放，然後用膨脹混凝土填縫以抗衡殘餘應力。
2 、結構設計中由於考慮沉降原因而設計的後澆帶，在施工中應嚴格按設計圖紙留設；由於施工原因而需要設定後澆帶時，應視工程具體情況而定，留設的位置應經設計單位認可。
3、後澆帶的間距應合理,矩形構築物後澆帶間距一般可設為30～40m，後澆帶的寬度應考慮便於施工操作，並按結構構造要求而定，一般寬度以700 ～1000mm為宜。
6樓：連名都被佔
一、底板後澆帶施工
1、後澆帶的模板
底板部分的後澆帶只有後澆帶兩端的側模，若原有底板磚胎膜保留較好，則直接利用原有磚胎膜，若已遭破壞則重新砌磚補足。
2、後澆帶的封閉
（1）後澆帶的清理
底板後澆帶當初施工時未留置「揹包」，必須先對底板後澆帶進行清理，將後澆帶內的垃圾、泥塊試塊、鑿毛形成的碎混凝土、除鏽造成的鏽渣徹底清理乾淨，然後用高壓水槍沖洗乾淨，排除積水，然後再進行底板部分的後澆帶混凝土澆築。 後澆帶垃圾清理時可採用高壓水槍將後澆帶內的建築垃圾衝到端部後集中排除； 鑿毛並清理完成後須通知現場監理驗收合格後方可進行混凝土的澆築。
（2）後澆帶的混凝土
在澆築前混凝土的級配應根據現場後澆帶的濕潤程度，合理調整混凝土的級配、坍落度等；所有混凝土的外加劑全部由專業商品混凝土單位負責，保證混凝土的原材質量。
（3）後澆帶混凝土的澆築
由於後澆帶處的鋼筋比較密，為便於混凝土的振搗密實，除配備常規振動棒外，另配一根小振動棒，對鋼筋比較密處、邊角等處加強振搗；選擇具有豐富經驗的振動棒手專門負責後澆帶的混凝土；基礎底板後澆帶留置專門試塊。
（4）後澆帶混凝土養護
根據圖紙設計要求，本工程的後澆帶在封閉後，保濕養護時間不得小於14天。養護應在終凝後進行。冬天氣溫低於5℃時禁止濕水養護。
二、牆板板後澆帶施工
1、後澆帶的模板
對於部分牆板後澆帶的側壁外側已有磚砌封閉，可直接作為外側模板。內側採用木模板支設，木枋鋼管作為背楞，在內側用鋼管斜撐頂緊。沒有砌磚的後澆帶，採用模板木枋穿牆螺桿加固。
為保證外牆的防水需要，採用一次性的φ12止水螺桿，因後澆頻寬800mm，故橫向分布2個螺桿@500mm即可，豎向@450mm。支模要注意將模板支撐牢固，處理結點，防止出現爆模、漏漿等質量通病。對於模板止水螺桿，在其中部焊牢50*50*3鋼止水片。
2、後澆帶的混凝土
（1）後澆帶的清理
後澆帶的清理同本方案第三節及第四節底板後澆帶的清理，所需注意的是，清理之前應提前將支撐架搭設起來，作為外牆後澆帶清理的工作平台。
（2）後澆帶的混凝土
混凝土後澆帶全部採用商品混凝土，混凝土的強度等級為c35，抗滲等級為p8，微膨脹
（3）後澆帶混凝土的澆築
由於牆板的高度比較高，為此，在澆築牆板的混凝土時，混凝土的坍落度需控制在160mm左右，同時振搗用的振搗棒必須不短於6m，保證能一次性振搗到混凝土的底部；為了保證混凝土的密實，混凝土的澆築必須採用分層澆築，每層澆築的高度控制在1000mm範圍內，上層混凝土應在下層混凝土初凝前覆蓋。
（4）後澆帶混凝土養護
根據圖紙設計要求，本工程的後澆帶在封閉後，養護時間不得小於14天；因外牆養護不利於保水，最好採用布置一根小水管自上而下24小時滴水養護，或者採取覆蓋薄膜進行保濕養護。養護應在終凝後進行。冬天氣溫低於5℃時禁止濕水養護。.
三、梁板後澆帶施工
1、後澆帶模板
採用雙鋼管作為縱向主背楞，木枋@250作為橫向次背楞，立桿間距1000mm，後澆帶下方1跨，左右兩側再各自延伸1跨，步距按照層高布置1600~1800之間。如下圖：
四、後澆帶處理
1、後澆帶兩側混凝土施工縫的處理
1）對已經硬化的混凝土表面，安排人鑿毛處理，以露出堅硬水泥和石子為準。
2）對較嚴重的蜂窩或孔洞進行修補，鑿實後採取高一標號微膨脹豆石混凝土。
3）在後澆帶混凝土澆築前應用噴槍(用水和空氣)清理表面。
2、後澆帶除鏽
經現場檢視後澆帶鋼筋鏽蝕並不嚴重，鏽蝕僅僅是鋼筋表面浮鏽，化學除鏽對鋼筋和止水鋼板可能會造成一定的***，盡量不予考慮。 表面浮鏽的清除可以採用手持電動打磨機清除，後澆帶下部鋼筋或樑鋼筋不便於打磨的，需在下一層搭設操作架。操作架採用48*3.
5鋼管搭設，縱橫距1200mm*1200mm，步距1800mm，工人站立層滿鋪雙層鋼笆片。
3、鋼筋變形處理
結構施工停工一年多，由於當初施工原因以及長時間停工溫度影響板麵脹縮和結構微沉降，引起後澆帶處板筋和梁筋微變形，如不調整將會影響板混凝土鋼筋的保護層厚度減小，影響後澆帶的澆築質量，因此有必要在鋼筋除鏽後期，模板支好後混凝土澆築前將突出板麵變形的鋼筋人工進行調整，使鋼筋的變形方向平行於板的板麵方向。對於當初施工中個別人為掰彎的鋼筋也要進行人工調整，調直並平行於板麵方向。確保板的混凝土保護層厚度及鋼筋間距滿足規範要求。
4、後澆帶止水處理
因後澆帶止水鋼板除鏽後厚度變小，止水作用未必能達到應有效果，除鏽後的後澆帶需重新在兩側後澆縫處各安裝1條20mm*20mm橡膠止水條。
5、鋼筋鋼筋補強 鋼筋補強以另外出具的設計變更為準。徵求設計單位意見。
6、後澆帶回頂
後澆帶封閉達到齡期之前，沿后澆帶方向所在的整跨必須採用立桿回頂，回頂立桿間距1200mm*1200mm，步距1800mm。立桿頂部並採用頂托木方將各立杆鏈結，靠近立桿頂托的高度上布置一道縱橫通長的水平杆。其他水平杆和剪刀撐可不需要。
拓展知識：
後澆帶是在建築施工中為防止現澆鋼筋混凝土結構由於自身收縮不均或沉降不均可能產生的有害裂縫，按照設計或施工規範要求，在基礎底板、牆、梁相應位置留設的臨時施工縫。
後澆帶將結構暫時劃分為若干部分，經過構件內部收縮，在若干時間後再澆搗該施工縫混凝土，將結構連成整體的地帶。
後澆帶的澆築時間宜選擇氣溫較低時，可用澆築水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土，其強度等級應比構件強度高一級，防止新老混凝土之間出現裂縫，造成薄弱部位。設定後澆帶的部位還應該考慮模板等措施不同的消耗因素。
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