1樓：
氧焊操作:
1、預熱 首先對焊接工件進行預熱，預熱時，焊炬火焰焰心的尖端距工件約2~4mm，並垂直於被焊接物件。加熱時火焰要在銅管的介面部位緩慢移動，均勻加熱。
2、塗助焊劑 當銅管加熱到呈暗紅色時在焊接處塗上助焊劑，使之均勻分布於焊接處。
3、點焊料 將粘有焊劑的焊料點在焊介面處。點塗焊料時應與焊炬火焰方向形成乙個傾斜角度，不要與焊炬的火焰距離太近，以免吹跑焊料。點焊料後，用外焰繼續加熱，直至焊料充分熔化，流向兩管間隙處，並牢固地附著在管道上時，方可移去火焰，完成焊接工作。
應注意;
1、焊接短缺 被焊接管路的焊口出現不足一圈。 原因：介面處沒有清除乾淨；焊接時加熱不均勻或溫度不夠；焊料不足。
2、介面處出現氣泡或氣孔 原因：管內在殘留氣體、介面不潔淨、焊料點塗位置不當。
3、介面處有熔蝕 原因：加熱時間過長或火焰溫度過高。
4、介面開裂 焊料還未凝固前，被焊接物件出現碰撞和震動所致
氧焊是怎麼操作焊接的？
2樓：正筠今
一、使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟：
1、將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連線。
2、分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
3、對焊（割）炬點火，即可工作。
4、工作完畢後，依次關閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然後拆下氧氣、乙炔軟管，並檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
如何掌握氧焊的技巧？
3樓：匿名使用者
要看火候，焊絲劃圈圈，焊把前推。
4樓：安徽萬通高階技工學校
你好 電焊焊出魚鱗狀焊縫的基本要領：
1、電流選擇要合理；電流不能太大，電流太大則容易飛濺、咬邊、下垂焊瘤，過熱的焊縫不但影響外觀，還會產生大的焊接應力。亦不可太小，電流太小則焊不透、夾渣，影響質量，外觀也不會平整。
2、手要穩，送焊條要均勻，不論焊條是走半圓形還是寬焊縫走8字，每圈魚鱗間距基本相等。手要準，卡準兩邊，壓住電弧，才能魚鱗狀焊縫，多練是關鍵。4、焊條用前150°烘烤1小時，裝在保溫桶隨時取用
氧焊的焊法與基本操作
氧焊是怎麼操作的。
5樓：文靜的非洲鼓
氧焊操作:
1、起焊起焊時由於剛開始焊，焊件溫度較低或接近環境溫度。為便於形成熔池，並利於對焊件進行預熱，焊嘴傾角應大些，同時在起焊處應使火焰往復移動，保證在焊接處加熱均勻。
2、焊接過程中焊嘴和焊絲的運動為了控制熔池的熱量，獲得高質量的焊縫，焊嘴和焊絲應作均勻協調的擺動。
3、接頭與收尾焊接中途停頓後，又在焊縫停頓處重新起焊和焊接時，把與原焊縫重疊部分稱為接頭。焊到焊縫的終端時，結束焊接的過程稱為收尾。
4、左焊法和右焊法焊炬從右向左移動，稱為左焊法或左向焊；焊炬從左向右移動，稱為右焊法或右向焊。
拓展資料：
氧焊操作前的檢查：
1、 乙炔發生器（乙炔氣瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊韌體應緊固牢靠，不准有鬆動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。
2 、氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內應保持清潔，不得有雜物。
6樓：木有負面情緒
氣焊焊接流程（包括注意事項，即手法）如下： 1、 點火：點火時先開啟乙炔閥，點燃乙炔並立即開啟氧氣調節閥。
2、 調節火焰：開始點燃的火焰是碳化焰，隨後逐漸開大氧氣閥門，調成中性焰。 3、進行焊接（1）焊咀傾角：
氣焊時焊咀與工件之間要傾斜一定的角度。對於熔點高，導熱性好的材料，角度要大些；始焊時為迅速加熱焊件，應用80~90°的角，然後再逐漸減小，收尾時應減小傾角，焊咀提高。其中壁厚1mm以下焊咀傾角為10°，1~3mm為20°。
（2）焊時先將金屬加熱到熔融狀態，再填充焊絲，焊絲與焊件表面傾斜20°~40°，且焊時焊咀和焊絲要交叉均勻擺動，以避免焊接缺陷。焊接時應盡量減小變形，採用對稱焊或分段反向焊。（3）氣焊時，右手握焊炬，左手拿焊絲。
焊接開始應盡快地加熱和熔化工件形成熔池，焊嘴的傾角應為80 °～90 °。 （4）正常焊接時，焊嘴傾角一般保持在40 ～50 °之間，將焊絲有節奏地點入熔池熔化。焊炬和焊絲自右向左移動，移動速度要均勻合適，保持熔池一定大小。
為了使工件能焊透，獲得良好的焊縫，焊炬和焊絲需作橫向擺動，焊絲還要向熔池送進。（5）焊接到焊縫的端頭時，焊嘴傾角可減小到20 °。 4、熄火：
工件焊完熄火時，應先關乙炔閥門再關氧氣閥門，以免發生回火和減少煙塵。
7樓：匿名使用者
氧氣瓶與乙炔瓶氣應距離5公尺以上，使用前檢查有無漏氣，還應準備滅火器。點火時，關閉氧氣閥門，開啟乙炔閥門，點火後，先調慢風，將火焰調成藍色，約8厘公尺左右，切割時，開啟快風閥，就可以進行切割了。調火時切割時應注意：
切割物較厚時，割炬盡量豎直，如如較薄，則傾斜。 2.1 使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟：
2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連線。
2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
2.1.3對焊（割）炬點火，即可工作。
2.1.4工作完畢後，依次關閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然後拆下氧氣、乙炔軟管，並檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
2.2 使用中壓式乙炔發生器氣焊（割）的操作步驟：
2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發生器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）均可靠連線。
2.2.2用清水沖洗乙炔發生器，清除灰漿和殘渣。
2.2.3將塊度適當的電石裝入電石籃內，且電石一次加入量不宜過多。
2.2.4將電石籃放入乙炔發生器內，加入適量清水，並上蓋旋緊嚴密。
2.2.5開啟氧氣瓶閥。
2.2.6對焊（割）炬點火，即可開始工作。
2.2.7工作完畢後，依次關閉焊（割）炬乙炔閥、氧氣閥，再關閉氧氣瓶和開啟乙炔發生器排汙閥等排汙完成後方可開蓋，並沖洗乾淨，且檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
8樓：匿名使用者
就是用氧氣把鐵絲溶化後一點一點滴在要焊接的物件上,滴點必須均勻,
9樓：匿名使用者
一、使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟：
1、將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連線。
2、分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
3、對焊（割）炬點火，即可工作。
4、工作完畢後，依次關閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然後拆下氧氣、乙炔軟管，並檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
二、使用中壓式乙炔發生器氣焊（割）的操作步驟：
1、將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發生器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）均可靠連線。
2、用清水沖洗乙炔發生器，清除灰漿和殘渣。
3、將塊度適當的電石裝入電石籃內，且電石一次加入量不宜過多。
4、將電石籃放入乙炔發生器內，加入適量清水，並上蓋旋緊嚴密。
5、開啟氧氣瓶閥。
6、對焊（割）炬點火，即可開始工作。
7、工作完畢後，依次關閉焊（割）炬乙炔閥、氧氣閥，再關閉氧氣瓶和開啟乙炔發生器排汙閥等排汙完成後方可開蓋，並沖洗乾淨，且檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
10樓：匿名使用者
你是要問切割，還是焊接？
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