1樓：乙弘新
你的圖紙已經畫得很清楚了。
1，如果法蘭不需要加工魚眼坑，總分厚大於等於q，（如果法蘭背面剛好與密封面平行且是平整的，粗糙度也符合要求的話則等於q，但實際上對於鍛造法蘭來說基本是不可能的）。
2，如果法蘭加工「魚眼孔」，那麼分厚就應該是q+「魚眼孔」深度，但魚眼坑是不標深度的，這個深度你也標不出來，因為這個坑圓周高度都不一樣。同樣道理，分厚也只能標乙個範圍。
如果你能保證平行度、粗糙度，那麼，不加工鍃孔的分厚尺寸就是q。
客戶要求魚眼坑深度3mm是沒有標準支援的，但如果客戶給的圖紙上有標註深度的話，就另當別論了。
另外，客戶所用標準是石化行業鋼製管法蘭標準，高壓法蘭毛坯是需要鍛造的，所以才有鍃孔一說。我估計你們是直接拿原材料車出來的。所以，你們雙方都有責任。
如果耐壓值不是很高，用是沒有問題的，客戶是有點吹毛求疵。但做事情不是這樣做的。特別是做機械這一行，一定要摒棄中國製造業的壞習慣，不能得過且過。
做企業的信譽、質量、口碑才是生存的根本。
2樓：匿名使用者
你的理解是對的，即
1、如果法蘭不需要加工「魚眼孔」，那麼總的分厚就是q；
2、如果法蘭加工「魚眼孔」，那麼分厚就應該是q+「魚眼孔」深度。
鍃孔（魚眼孔）是為了保證螺栓的緊固面達到要求的加工精度（平整度/光潔度）設計的。如果整個法蘭平面都達到了一要求的精度，是不要求作鍃孔的。如果要求的精度高，做鍃孔總歸比加工整個平面來的合算。
但是做了鍃孔的話，法蘭的實際厚度就變薄了，變成了從鍃孔底部到下斷面的距離。所以，法蘭的分厚要設計的厚一點，才能達到原來的設計強度。
補充：關鍵是要和客戶溝通好魚眼孔的作用（保證裝配精度）。如果你們的法蘭安裝面是整體車出來的，其平整度當然不同於鍛出來的毛坯法蘭。
只要能達到安裝要求，客戶也是可以接受的。要做好與客戶的溝通。
3樓：匿名使用者
這個深度是不做要求的，之所以畫出來只是表明這個加工程式在那裡，你可以看到上面還有4個字「鍃平為止」，表明這個深度基本上是很小的，除非整個法蘭面的傾斜度很大。根據以前的國標，魚眼孔也叫魚眼坑，使指螺頭基本上不埋入零件面下的乙個淺坑，因此基本上就可以認為q就是法蘭上下兩面的總厚度。你也可以看到，如果不是的話，這個法蘭的零件圖就差了乙個尺寸。
如果是沉頭孔的話，這個深度尺寸是必須要標註的。
4樓：匿名使用者
求你了，把200分給我吧
關於機械製圖螺釘孔的問題！
5樓：子聃
要標m4就要在圖上劃成內螺紋的形狀，這時只能標m4，因為這是個內螺紋，只於在製造時這個攻絲孔的大小由加工者去決定就可以了。
如果圖上劃成孔，則加工者按圖加工只能給加工成孔，不會給攻絲的，因為按圖要求這裡就是個孔。
對螺栓孔位的標淮就是用的孔中心線到有關基準位置的距離就可以了，這是個常識呀？
6樓：匿名使用者
圖紙上要按照最終需要來標註，加工到3.5那是工藝上的問題，你圖紙上標註3.5容易引起誤會的~
7樓：匿名使用者
自攻螺釘的孔根據材料和厚度選擇不同尺寸的底孔，直接在圖上標註所要的孔徑即可，如上你說是3.5直接標註。螺栓孔位沒有統一的標準，這和技術要求的裝配公差有關，如圖紙上和技術檔案上未標註，可按12級到15級的自由尺寸公差確定。
是自攻螺釘，只要標註孔位即可，螺紋是自攻出來的
8樓：匿名使用者
標註3.5，因為你使用的是自攻絲螺釘，所以如果你標註φ4的孔的話，加工肯定按照4mm來製作，導致你的自攻絲螺釘不能緊固
9樓：匿名使用者
直接標註m4， m4的標準攻絲孔是3.3~3.5都行 這個加工人員會自己決定的。如果有對螺紋具體要求，你可以在備註中寫明m4的螺紋孔鑽3.5
10樓：
標註的時候，必須標那個3.5左右光孔的尺寸，否則自攻釘會很鬆，對螺栓孔必須標註實際完工尺寸。
11樓：
主要看你處於產品工藝的什麼位置，如果你是設計人員，標註：m4；如果你是工藝人員，標註：m4（自攻螺釘底孔3.5）
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