T8和T10哪個碳含量較高?其餘的碳素工具鋼呢

2022-06-05 17:36:47 字數 3247 閱讀 8622

1樓:匿名使用者

碳素工具鋼中t8,t10區別t8、t10在使用上的區別不是很大,基本上可以互換。兩者的去別就在於碳含量不同。t8含碳量0.

8%左右、t10含碳量1.0%左右。要是非要在使用效能方面做出個區分。

那就是在相同硬度下,後者的耐磨性會好些,但韌性會差些。有得就有失,其中取捨就靠自己去拿捏。

2樓:匿名使用者

碳素工具鋼化學成份、效能特性

工具鋼是用以製造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度得紅硬性,以及高的耐磨性和適當的韌性。

一、效能和用途

t7、t7a 亞共析鋼。具有較好的塑、韌性和強度,以及一定的硬度,能承受震動和衝擊負荷,但切削能力差。用於製造承受衝擊負荷不大,且要求具有適當硬度和耐磨性,及較好的韌性的工具,如鍛模、鑿子、錘、衝頭、金屬剪下刀、擴孔鑽、鋼印、木工工具、風動工具、工具機頂尖、鉗工工具、鑽鑿工具、較鈍的外

科醫療用具等。

t8、t8a 共析鋼。淬火加熱時容易過熱,變形也大,塑性和強度比較低,不宜製造承受較大衝擊的工具,但經熱處理後有較高的硬度和耐磨性。用於製造切削刃口在工作時不變熱的工具,如木工工具、風動工具、鉗工工具、簡單模具、鉚釘衝模、中心孔銃和衝模、切削鋼材用工具、軸承、刀具、鋁錫合金壓鑄板和型芯,以及各類彈簧等。

t8mn、t8mna 共析鋼。具有較高的淬透性和硬度,但塑性和強度較低。用於製造斷面較大的木工工具、手鋸鋸條、刻印工具、鉚釘衝模、發條、帶鋸鋸條、圓盤鋸片、煤礦用鑿、石工用鑿等。

t9、t9a 過共析鋼。具有較高的硬度,但塑性和強度較低。用於製造要求較高硬度且有一定韌性的各種工具,如刻印工具、鉚釘衝模、壓床模、衝頭、木工工具、農機切割零件、鑿岩工具和鑄模的分流釘等。

t10、t10a過共析鋼。晶粒細,在淬火加熱時(溫度達800℃)不致過熱,仍能保持細品粒組織;淬火後鋼中有未溶的過剩碳化物,所以具有比t8、t8a鋼更高的耐磨性,但韌性較低。

用於製造切削刃口在工作時不變熱的工具,不承受衝擊負荷而具有鋒利刃口和少許韌性的工具,如加工木材用工具、手用橫鋸、手用細木工具、機用細木工具、麻花鑽、拉絲模、衝模、冷鐓模、螺絲錐、擴孔刀具、搓絲板、車刀、刨刀、銑刀、貨幣壓模、小尺寸斷面均勻的冷切邊及沖孔模、低精度形狀簡單的卡板、鉗工刮刀、硬岩石鑽子、制鉚釘和釘子用工具、螺絲刀、銼刀、刻紋用鑿子、切紙和菸葉用刀具等。

t11、t11a 過共析鋼。具有較好的綜合力學效能(如硬度、耐磨性和韌性等),晶粒更細,在加熱時對晶粒長大和形成碳化物網的敏感性小。用於製造在工作時切削刃口不變熱的工具,如鋸、鏨刀、絲錐、銼刀、刮刀、發條、儀規、擴孔鑽、板牙、切菸葉用刀具、尺寸不大和斷面無急劇變化的冷沖模及木工刀具等。

t12、t12a 過共析鋼。由於碳含量高。淬火後仍有較多的過剩碳化物,所以硬度和耐磨性高,但韌性低,且淬火變形大。

不適於製造切削速度高和受衝擊負荷的工具。用於製造不受衝擊負荷,切削速度不高,切削刃口不變熱的工具,如車刀、銑刀、鑽頭、鉸刀、擴孔鑽、絲錐、板牙、刮刀、量規、刀片、小型衝頭、鋼銼、鋸、發條、切菸葉用刀具,及斷面尺寸小的冷切邊模和衝口模等。

t13、t13a 過共析鋼。由於碳含量高,淬火後有更多的過剩碳化物,所以硬度更高,韌性更差;又由於碳化物數量增加且分布不均勻,故力學效能較差。不適用於製造承受衝擊負荷和較高速度的切削工具。

用於製造不受衝擊負荷,但要求極高硬度的金屬切削工具,如剃刀、刮刀、拉絲工具、銼刀、刻紋用工具、鑽子,以及堅硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。

工具鋼的特性

(1) 硬度

工具鋼製成工具經熱處理後具有足夠高的硬度,如用於金屬切削加工的工具一般在hrc60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所產生高溫的受熱條件下,仍能保持高的硬度和良好的紅硬性。碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃~250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下,仍能保持較高的硬度。

紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的效能。

(2) 耐磨性

工具鋼具有良好的耐磨性,即抵抗磨損的能力。工具在承受相當大的壓力和摩擦力的條件下,仍能保持其形狀和尺寸不變。

(3) 強度和韌性

(3) 強度和韌性

工具鋼具有一定的強度和韌性,使工具在工作中能夠承受負荷、衝擊、震動和彎曲等複雜的應力,以保證工具的正常使用。

(4) 其他效能

由於各種工具的工作條件不同,工具用鋼還具有一些其他效能,如模具用鋼還應具有一定的高溫力學效能、熱疲勞性、導熱性和耐磨腐蝕性能等。

工具鋼除了具有上述使用效能外,還應具有良好的工藝效能。

(1) 加工性

(2) 淬硬性和淬透性

淬硬性是鋼在淬火後所能達到最高硬度的效能。淬硬性主要與鋼的化學成分特別是碳含量有關,碳含量越高,則鋼的淬硬性越高

(3) 脫碳敏感性

工具表面發生脫碳,將使表面層硬度降低,因此要求工鋼的脫碳敏感性低。在相同的加條件下,鋼的脫碳敏感性取決於其化學成分。

(4) 熱處理變形性

工具在熱處理時,要求其尺寸和外形穩定。

(5) 耐削性

對很製造刀具和量具用鋼。要求具有良好的磨削性。鋼的磨削性與其化學成分有關,特別是釩含量,如果釩質量分數不小於0.50%則磨削性變壞。

表5-14、碳素工具鋼化學成分gb1298-86

序號牌號

化學成分cmn

sisp不大於1t7

0.65-0.74

≤0.40

≤0.35

0.030

0.0352t8

0.75-0.84

3t8mn

0.80-0.90

0.40-0.604t9

0.85-0.94

≤0.40

5t10

0.95-1.04

6t11

1.05-1.14

7t12

1.15-1.24

8t13

1.25-1.35

碳素工具鋼中t8和t10的區別!

3樓:苦青芬裴雨

碳素工具鋼中t8,t10區別t8、t10在使用上的區別不是很大,基本上可以互換。兩者的去別就在於碳含量不同。t8含碳量0.

8%左右、t10含碳量1.0%左右。要是非要在使用效能方面做出個區分。

那就是在相同硬度下,後者的耐磨性會好些,但韌性會差些。有得就有失,其中取捨就靠自己去拿捏。

4樓:匿名使用者

t8鋼淬火、回火後,常用於製造要求有較高硬度和耐磨性的工具,如衝頭、木工工具、剪下金屬用的剪刀等。

t10鋼常用於製造耐磨性要求較高、不受劇烈震動、具有一定韌性及具有鋒利刃口的各種工具,如刨刀、車刀、鑽頭、絲錐、手鋸鋸條、拉絲模、冷沖模等

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cr12好,屬冷作模具用合金工具鋼。t10屬碳素工具鋼。1 含碳量高的是cr12,兩者 差別大,cr12mov 要高一倍,熱處理區別也大,效能差別也大。2 cr12m o v 鋼有高淬透性,截面為 300 40 0 以下者可以完全淬透,在 300 40 0 時仍可保持良好硬度和耐磨性,韌性較cr12...