1樓：聊城寬達鋼管****
模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，用於鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由於各種模具用途不同，工作條件複雜，因此對模具用鋼，按其所製造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝效能。
由於這類用途不同，工作條件複雜，因此對模具用鋼的效能要求也不同。
冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具用鋼，按其所製造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝效能。用於這類用途的合金工具用鋼一般屬於高碳合金鋼，碳質量分數在0.
80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大於5%。但對於一些耐磨性要求很高，淬火後變形很小模具用鋼，最高鉻質量分數可達13%，並且為了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也很高，最高可達2.0%~2.
3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬於過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。
熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要型別，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反覆受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學效能。
對於壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反覆受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液態金屬流的衝擊和侵蝕的效能。這類鋼一般屬於中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%~0.
60%，屬於亞共析鋼，也有一部分鋼由於加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。
塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等效能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工效能好、耐蝕性好、研磨和拋光效能好、補焊效能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。
一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。
2樓：匿名使用者
你也不整清楚是幹什麼用的模具。
衝模就crwmn，鍛模就h13，拉伸模得硬質合金。
種類多了去。
3樓：熊熊醉昳
過江千尺浪，入竹萬竿斜。
6詠柳 （唐）賀知章
碧玉妝成一樹高，
萬條垂下綠絲絛。
不知細葉誰裁出，
請教乙個關於模具的問題：hard tooling 和 soft tooling 的區別是什麼 ？ 謝謝 ！
4樓：海天盛
一、做工順序不同：
軟模是產品在設計初步階段還未定型，結構可能還需要變更的時候，先做乙個一出一穴的模具。
硬模是產品定型了，開始批量生產，一出一穴的軟模無法滿足產能的時候，再開一出多穴的模具。
二、不同的材料**：
軟模芯材料不如硬模，硬模設計壽命一般為50~100萬。
軟模可能只有1萬~5萬。
三、不同的使用範圍：
工裝簡單的說就是工裝，工裝是指所有的模具，包括模具和模具，模具主要是指帶有型腔的模具，分為陰模和陽模。
如:塑料、砂、壓鑄等。模具主要是指上下模，採用重力式或液壓式沖壓、鍛造、擠壓等模具。
5樓：匿名使用者
軟模，是產品在設計初步階段還未定型，結構可能還需要變更的時候，先做乙個一出一穴的模具。
硬模，是產品定型了，開始批量生產，一出一穴的軟模無法滿足產能的時候，再開一出多穴的模具。
兩者的區別：模具選材有區別，軟模模仁材料不如硬模的，硬模有設計使用壽命，一般50萬~100萬不等，而軟模的可能只有1萬~5萬不等。
請問乙個鋼材材料問題，40cr和40crmnmo有什麼區別
6樓：上海榮昆金屬製品****
40cr是普通型合金鋼，不含mo的，鋼適於製作中型塑料模具
40crmnmo有較高的疲勞強度和低的缺口敏感性，低溫衝擊韌度也較高，無明顯回火脆性，主要在調質狀態下使用。為大家簡單介紹一下關於40crmnmo的效能和主要用途。
材料名稱：40crmnmo
執行標準：gb/t3077-1999
統一數字代號：a34402
鋼廠：西寧、大冶、撫順等鋼廠
鋼廠規格：光亮圓棒、熱軋圓鋼、熱軋鋼板、鍛打鋼板、鍛打鍛圓
交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中註明。
【化學成分】
碳c：0.37～0.45
矽si：0.17～0.37
錳mn：0.90～1.20
鉻cr：0.90～1.20
鉬mo：0.20～0.30
【力學效能】
抗拉強度（σb/mpa）：≥980
屈服點（σs/mpa）：≥785
斷後伸長率（δ5/%）：≥10
斷面收縮率（ψ/%）：≥45
衝擊吸收功（aku2/j）：≥63
布氏硬度（hbs100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤217
【熱處理狀態】
淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油
回火加熱溫度（℃）：600；冷卻劑：水、油
金相組織：回火索氏體
【主要特性】
1.調質處理後具有良好的綜合力學效能，淬透性較好，回火穩定性較高。大多在調質狀態下使用。
2.有較高的疲勞強度和低的缺口敏感性，低溫衝擊韌度也較高，無明顯回火脆性，主要在調質狀態下使用。
3.用於製造承受衝擊載荷下的高強度零件和截面較大的零件及其他受力構件。如臥式鍛造機的傳動偏心軸、鍛壓機的曲軸等。
【應用舉例】
在重工行業常用於製造過載、截面較大的齒輪軸、齒輪
在製造行業常用於製造大卡車的後橋半軸、軸、偏心軸、連桿、汽輪機的類似零件
40crmnmo還可代替40crnimo使用
用於製造承受衝擊載荷下的高強度零件和截面較大的零件及其他受力構件。如臥式鍛造機的傳動偏心軸、鍛壓機的曲軸等。
7樓：上海利佳特殊鋼
40crmnmo國標合金結構鋼
標準：gb/t 3077-1988
●特性及適用範圍：
有較高的疲勞強度和低的缺口敏感性，低溫衝擊韌度也較高，無明顯回火脆性，
主要在調質狀態下使用。用於製造承受衝擊載荷下的高強度零件和截面較大的零
件及其他受力構件。如臥式鍛造機的傳動偏心軸、鍛壓機的曲軸等。
●化學成分：
碳 c ：0.37～0.45
矽 si：0.17～0.37
錳 mn：0.90～1.20
硫 s ：允許殘餘含量≤0.035
磷 p ：允許殘餘含量≤0.035
鉻 cr：0.90～1.20
鎳 ni：允許殘餘含量≤0.030
銅 cu：允許殘餘含量≤0.030
鉬 mo：0.20～0.30
●力學效能：
抗拉強度 σb (mpa)：≥980(100)屈服強度 σs (mpa)：≥785(80)伸長率 δ5 (％)：≥10
斷面收縮率 ψ (％)：≥45
衝擊功 akv (j)：≥63
衝擊韌性值 αkv (j/cm2)：≥78(8)硬度 ：≤217hb
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
●熱處理規範及金相組織：
熱處理規範：淬火850℃,油冷;回火600℃,水冷、油冷。
金相組織：回火索氏體。
●交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中註明。
8樓：蘇州金壹佰瑤瑤
40cr是我國gb的標準鋼號，40cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學效能，良好的低溫衝擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到ф28～60mm,油淬時可淬透到ф15～40mm。
這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削效能較好，當硬度為174～229hb時，相對切削加工性為60%。該鋼適於製作中型塑料模具
40cr的化學成分c:0.37~0.
44 si:0.17~0.
37 mn:0.50~0.
80 cr:0.80~1.
10 ni:≤0.30 p:
≤0.035 s:≤0.
035 cu:≤0.030
40crmnmo的化學成分c：0.37～0.
45 si：0.17～0.
37 mn：0.90～1.
20 cr：0.90～1.
20 mo：0.20～0.
30調質處理後具有良好的綜合力學效能，淬透性較好，回火穩定性較高。大多在調質狀態下使用。常用於製造過載、截面較大的齒輪軸、齒輪、大卡車的後橋半軸、軸、偏心軸、連桿、汽輪機的類似零件，還可代替40crnimo使用
9樓：求知客
金屬含量不同，硬度也不同
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