1樓：龍城傾心
熱處理淬火後回火不及時對整個產品質量的影響，根據鋼種不同影響結果也不一樣，不能一概而論。鋼淬火後得到馬氏體組織，根據含碳量不同還有可能有殘餘奧氏體或碳化物代，由於組織（除了碳化物）都是亞穩定組織，在室溫下有向穩定組織轉化的趨勢，淬火後的回火只不過加速了這個趨勢而已。同時，淬火產生了很大內應力，不管是組織應力造成的還是熱應力造成的，都會殘留在鋼中形成內應力。
不穩定組織+殘餘內應力，這就是淬火後的狀況。
1、對於低碳馬氏體鋼，由於淬火組織應力很小且有良好的強韌性，不及時回火也問題不大，甚至於可以不回火直接使用。
2、對於中碳鋼，由於淬火組織應力較小且有較好的強韌性，不及時回火問題也不是很大，就是時間不能間隔太長，時間太長不穩定組織發生變化，附加在內應力上會導致增加變形開裂的危險。因此，最好及時回火，不能及時回火的也不應該超過24小時。
3、對於高碳鋼，由於淬火組織為片狀馬氏體，內部產生孿晶和微裂紋，過飽和度大，因此，應力大且有較強的脆性，變形開裂的危險性加大，必須及時回火，最長不應該超過6~8小時。
當然上述說法沒有考慮合金元素的作用和零件形狀的影響，一般說來，合金元素越多，零件形狀越複雜，淬火和回火之間的間隔越短。
2樓：
淬火後有高溫回火和低溫回火的區別，主要是細化組織的作用
鋼鐵工件在淬火後具有以下特點：①得到了馬氏體、貝氏體、殘餘奧氏體等不平衡（即不穩定）組織。②存在較大內應力。③力學效能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火後一般都要經過回火。
回火的作用在於：①提高組織穩定性，使工件在使用過程中不再發生組織轉變，從而使工件幾何尺寸和效能保持穩定。②消除內應力，以便改善工件的使用效能並穩定工件幾何尺寸。
③調整鋼鐵的力學效能以滿足使用要求。
3樓：壬書竹
提高組織穩定性 消除內應力 就是使物理和化學效能都提公升
4樓：銧丨
這個真不知道？？？
及時消除淬火內應力，防止裂紋
5樓：舞鋼之鋼城特鋼
答：淬火後為何要快速回火主要目的是：
1）減少內應力和降低脆性，淬火件存在著很大的應力和脆性，如沒有及時回火往往會產生變形甚至開裂。
2）調整工件的機械效能，工件淬火後，硬度高，脆性大，為了滿足各種工件不同的效能要求，可以通過回火來調整，硬度，強度，塑性和韌性。
3）穩定工件尺寸。通過回火可使金相組織趨於穩定，以保證在以後的使用過程中不再發生變形。
4）改善某些合金鋼的切削效能。
2. 回火的作用在於：
① 提高組織穩定性，使工件在使用過程中不再發生組織轉變，從而使工件幾何尺寸和效能保持穩定。
② 消除內應力，以便改善工件的使用效能並穩定工件幾何尺寸。
③ 調整鋼鐵的力學效能以滿足使用要求。
回火之所以具有這些作用，是因為溫度公升高時，原子活動能力增強，鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進行擴散，實現原子的重新排列組合，從而使不穩定的不平衡組織逐步轉變為穩定的平衡組織。內應力的消除還與溫度公升高時金屬強度降低有關。
金屬材料淬火後為什麼要回火？不回火可以嗎?謝謝！
6樓：力特石化
金屬材料淬火後發生馬氏體轉變，硬度很高，對於一些要求韌性的材料不是很合適，就要求回火。具體回不回火要看具體的工藝要求。
7樓：匿名使用者
回火的目的主要是去除淬火應力，降低硬度，獲得較好的強韌性配合。
8樓：《草原的風
淬火後一般要回火，因為淬火是快速冷卻，組織由相對體積小的奧氏體轉變為體積相對比較大的馬氏體，這樣會導致膨脹，另外，由於馬氏體是過飽和固溶體，體積也變大，含碳量越高，體積越大，而零件是固體，膨脹受到限制，特別是零件內部，因此，產生了很大的內應力，如果不及時消除，輕則導致零件變形，重者導致開裂，所以，一般淬火後要回火，並且要及時回火，回火一般緊接著淬火進行，回火的目的有：消除工件淬火時產生的殘留應力，防止變形和開裂；調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用效能要求；穩定組織與零件尺寸；改善和提高加工效能。零件通過淬火和回火的相配合，才可以獲得所需的力學效能。
另外，為什麼說淬火後一般要回火呢？因為有時淬火後也有不需要回火的情況存在，這種情況就是等溫淬火！也就是說等溫淬火可以不回火，等溫淬火得到是貝氏體重者，不是馬氏體組織，所以可以不回火。
9樓：匿名使用者
回火是為了消除內應力，
10樓：舞鋼之鋼城特鋼
答：1、鋼鐵工件在淬火後具有以下特點：
① 得到了馬氏體、貝氏體、殘餘奧氏體等不平衡（即不穩定）組織。
② 存在較大內應力。
③ 力學效能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火後一般都要經過回火。
2、回火的作用在於：
① 提高組織穩定性，使工件在使用過程中不再發生組織轉變，從而使工件幾何尺寸和效能保持穩定。
② 消除內應力，以便改善工件的使用效能並穩定工件幾何尺寸。
③ 調整鋼鐵的力學效能以滿足使用要求。
淬火後為什麼要馬上回火？
11樓：看景者我
鋼淬火後得到馬氏體組織，根據含碳量不同還有可能有殘餘奧氏體或碳化物代，由於組織（除了碳化物）都是亞穩定組織，在室溫下有向穩定組織轉化的趨勢，淬火後的回火可以加速這個趨勢。
馬氏體組織：
馬氏體(martensite)是黑色金屬材料的一種組織名稱。最先由德國冶金學家 adolf martens(1850-1914)於19世紀90年代在一種硬礦物中發現。馬氏體的三維組織形態通常有片狀(plate)或者板條狀(lath)，但是在金相觀察中(二維)通常表現為針狀(needle-shaped)，這也是為什麼在一些地方通常描述為針狀的原因。
馬氏體的晶體結構為體心四方結構(bct)。中高碳鋼中加速冷卻通常能夠獲得這種組織。高的強度和硬度是鋼中馬氏體的主要特徵之一。
擴充套件：馬氏體轉變最早是在鋼鐵中發現的，但是現在除了鐵合金外，許多有色金屬和合金以及陶瓷材料等也都發現了馬氏體轉變，因此，凡是基本特徵屬於馬氏體轉變的相變，其轉變產物都稱為馬氏體。
為什麼淬火後的零件還要進行回火
12樓：繁人凡人
淬火後的零件還要進行回火的原因：
淬火後的馬氏體加殘餘奧氏體組織，是一種不穩定的組織，如果碰到適宜的條件，會隨時發生轉變，引起零件形 狀和尺寸的變化，這對機械零件配合的要求(一般情況下， 淬火部位大多數是配合面)來說是不允許的。因為不管什麼 零件，一旦成形後，我們總希望它尺寸穩定。
零件淬火後有較大的熱應力和組織應力存在，如果不及時消除這些應力，就會進一步擴充套件；而這種應力又往往分布 在尖角、缺口、孔眼等部位，形成應力集中。應力的集中和擴充套件，會使零件變形和開裂，所以應當及時消除應力。
有部分零件需要通過熱處理來提高它的機械效能，如強度、韌性等，使它在運轉過程中具有一定的抗力，以保證較長的使用壽命。這樣的熱處理往往安排在粗加工之後。 要滿足零件機械效能的要求，使它有良好的切削加工效能，還必須把淬火後得到的含碳過飽和的馬氏體作回火處理，使碳原子析出形成粒狀的滲碳體，從而得到回火索氏體或回火屈氏體等組織。
綜上所述，為了穩定組織，穩定尺寸，及時消除內應力，避免變形和裂紋的產生；為了調整組織，使零件具有良好的加工效能和使用效能，就必須將淬火後的零件及時地進行回火。一般規定：主要件、重要件、複雜件在淬火後兩小時內必須進行回火；而一般件、普通件淬火與回火的間隔時間也不允許超過四小時。
13樓：街車最愛
淬火是零件硬度有了很大的提高,同時它是韌性就不好了,很容易斷裂,回火的可以適當的減低一點硬度,同時提高韌性,使其效能更佳.
14樓：匿名使用者
又稱配火。金屬熱處理工藝的一種。將經過淬火的工件重新加熱到低於下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間後在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理。
或將淬火後的合金工件加熱到適當溫度，保溫若干時間，然後緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內應力，或降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。根據不同的要求可採用低溫回火、中溫回火或高溫回火。
通常隨著回火溫度的公升高，硬度和強度降低，延性或韌性逐漸增高。
作用 回火的作用在於：①提高組織穩定性，使工件在使用過程中不再發生組織轉變，從而使工件幾何尺寸和效能保持穩定。②消除內應力，以便改善工件的使用效能並穩定工件幾何尺寸。
③調整鋼鐵的力學效能以滿足使用要求。
15樓：匿名使用者
釋放應力，調整硬度，降低脆性
16樓：舞鋼之鋼城特鋼
答：為什麼淬火後的零件還要進行回火？淬火與回火的主要目的是：
1）減少內應力和降低脆性，淬火件存在著很大的應力和脆性，如沒有及時回火往往會產生變形甚至開裂。
2）調整工件的機械效能，工件淬火後，硬度高，脆性大，為了滿足各種工件不同的效能要求，可以通過回火來調整，硬度，強度，塑性和韌性。
3）穩定工件尺寸。通過回火可使金相組織趨於穩定，以保證在以後的使用過程中不再發生變形。
4）改善某些合金鋼的切削效能
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工件淬火後為什麼不能直接精磨,粗磨,精磨為什麼不能連續加工是不是怕零件受熱變形,還是有其他原因
如果是精度要求高抄 的工襲件,應該在淬火後,bai先粗磨,然後再低溫du回火或者時效處zhi理,然後dao再精磨,這樣可以消除工件在粗磨時的應力變形,提高工件在精磨後的穩定性。如果精度要求不是那麼高的話,也可以直接把工件精磨到尺寸。因為熱處理完後工件表面有氧化皮,直接磨會容易使砂輪迷死,增加砂輪的修...