1樓：匿名使用者
機械密封安裝時注意事項
1、要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差
（1）、上緊壓蓋應在聯軸器找正後進行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端麵偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大於0.05公釐。
（2）、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大於0.01公釐。
2、彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小現象，要求誤差2.00公釐。過大會增加端麵比壓，加速端麵磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。
3、動環安裝後，將動環壓向彈簧後應能自動彈回來。
水幫浦機械密封和填料密封的區別
2樓：匿名使用者
目前，離心幫浦主要配用機械密封，除此之外，還有一些幫浦是用填料密封，比如：is型單級離心幫浦，xa型單級離心幫浦，dl型多級離心幫浦按常規多是裝填料密封，但也可以改裝機械密封。裝機械密封和填料密封具體有什麼不同？
下文詳細為你說明：
填料密封是通過填料壓蓋壓緊填料，使填料發生變形，並和軸的外圓表面接觸，防止液體外流和空氣吸入幫浦內。填料密封的密封性可用調節填料壓蓋的鬆緊度加以控制。合理的鬆緊度應該使液體從填料函中滴狀漏出，每分鐘控制在15到20滴左右。
低壓離心幫浦輸送溫度小於40℃時，常用石墨填料或黃油滲透的棉織填料；輸送溫度小於250℃、壓力小於1·8mpa的液體時，用石墨浸透的石棉填料；輸送溫度小於400℃、允許工作壓力為2.5mpa的石油產品時，用金屬箔包石棉心子填料。
機械密封結構及工作原理：依靠靜環與動環的端麵相互貼合，並作相對轉動而構成的密封裝置，稱為機械密封，又稱端麵密封。機械密封是由至少一對垂直於旋轉軸線的端麵在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合併相對滑動而構成的防止流體洩漏的裝置。
機械密封與軟填料密封比較，有如下優點：①機械密封可靠，在長週期的執行中，密封狀態很穩定，洩漏量很小，按粗略統計，其洩漏量一般僅為軟填料密封的1/100；②機械密封使用壽命長，在油、水類介質中一般可達1～2年或更長時間，在化工介質中機械密封通常也能達半年以上； ③摩擦功率消耗小，機械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%；④軸或軸套基本上不受磨損；⑤維修周期長，端麵磨損後可自動補償，一般情況下，毋需經常性的維修；⑥抗振性好，對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感；⑦適用範圍廣，機械密封能用於低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速以及各種腐蝕性介質和含磨粒介質等的密封。但其缺點有：
①機械密封結構較複雜，對製造加工要求高；②機械密封安裝與更換比較麻煩，並要求工人有一定的安裝技術水平；③發生偶然性事故時，機械密封處理較困難；④機械密封**貴、成本高。
機械密封和填料密封的使用情況及兩者之間的優劣勢以上已作說明，配用哪種密封要清楚具體使用環境及工況，在選型的時候就要說明。
3樓：匿名使用者
現在機械密封多，以前在機械密封還沒普及的時候是用填料密封，也就是盤根
齒輪幫浦填料密封和機械密封的安裝標準？
4樓：匿名使用者
1 不鏽鋼齒輪幫浦填料密封
a.填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.1～0.3mm.
b.填料壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75～1.0mm，周向間隙均勻，相差不大於0.1mm.
c.填料尺寸正確，切15平行、整齊、無鬆動，接izl與軸心線成45.夾角.
d.壓裝填料時，填料的接頭必須錯開，一般接el交錯90.，填料不宜壓裝過緊.
e.安裝填料密封應符合技術要求. .
液封環與填料箱的直徑間隙一般為0.15～0.20mm.
液封環與軸套的直徑間隙一般為l.0～1.5mm.
填料均勻壓人，不宜壓得過緊，壓入深度一般為一圈盤根高度，但不得小於5mm.
2 不鏽鋼齒輪幫浦機械密封
a.壓蓋與墊片接觸面對軸中心線的垂直度為0.02mm.
b.安裝機械密封應符合技術要求.
機械密封都有哪些需要注意的問題？
5樓：濟寧鈦浩機械****
一、安裝時
1、要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差
（1）、上緊壓蓋應在聯軸器找正後進行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端麵偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大於0.05公釐。
（2）、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大於0.01公釐。
2、彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小現象，要求誤差2.00公釐。過大會增加端麵比壓，加速端麵磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。
3、動環安裝後，將動環壓向彈簧後應能自動彈回來。
二、安裝時位置要求
為了保證機械密封穩定的執行、長壽命和低洩漏效能，將它正確地安裝在機器上是十分重要的。安裝時必須注意的事項：
1、部件的確認
把機械密封安裝到機器上時，安裝前要很好的與**配圖相對照，確認零件是否已準備齊全，這時要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異常現象，還要注意與填料、密封圈（o環）等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕，若發現有異常的現象，則必須更換或修理後再使用。
在實際進行安裝時，不要將超過需要的零件帶到現場，這樣，安裝完畢後零件如有剩餘，則是安裝時有了漏裝的地方；若零件不足，則意味著不必要的地方也組裝上了零件，這也就起到了在安裝時自檢的作用。
（有人認為乙個好的裝配工是不需要圖紙和其它標記，這是錯誤的。那他只是個熟練工不是個好檢修工）
2、安裝位置
安裝要領隨機械密封型式、機器種類的不同而不同。這裡不再贅述。
三、安裝時技術要求
機械密封是屬於較高精度的機械部件，對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規定的標準。
安裝機械密封的幫浦與機械密封配合部分的技術要求如下：
1、軸彎曲度：最大不大於0.05公釐；
2、轉子振擺：動環密封圈處的軸套附近不大於0.06公釐；
3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5公釐，如果帶軸套，不允許軸套有鬆動；
4、聯軸器的找正誤差：對於齒式聯軸器不大於0.08～0.
10公釐（p2008c），對於彈性聯軸器不大於0.05～0.06公釐；（習慣做法端跳<0.
05，徑跳<0.10）
5、壓蓋（靜環座）與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05公釐，與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03～0.05公釐，如果達不到要求，密封腔要進行加工；
6、安裝動環密封圈的軸套端部，以及安裝靜環密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應倒角，並修光滑。
1、在安裝、拆卸機械密封時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結垢拆卸不下時，應清洗乾淨後再進行拆卸。
2、如果在幫浦兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。
3、對執行過的機械密封，凡有壓蓋鬆動使密封發生移動的情況，則動靜環零件必須更換，不應重新上緊繼續使用。因為鬆動後摩擦副原來運轉軌跡會發生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
機械密封的特點，機械密封的應用特點
一.密封可靠，在來較長的使源 用期中不會洩漏或很少洩漏。清潔，無死角，可以防止雜菌汙染。二.使用壽命長，正確選擇摩擦負荷比壓的機械密封可使用2 5年，最長有用到9年。三.維修周期長，在正常工作的情況下，不需要維修。四.軸或軸套不受磨損。五.摩擦功率耗損少，一般約為填料函密封的10 50 六.機械密封...
密封分為哪幾種，機械密封的種類分為哪幾種
密封可分為靜密封和動密封兩大類。靜密封主要有墊密封 密封膠密封和直接接觸密封三大類。根據工作壓力，靜密封又可分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封常用材質較軟寬度較寬的墊密封，高壓靜密封則用材質較硬接觸寬度很窄的金屬墊片。動密封可以分為旋轉密封和往復密封兩種基本型別。按密封件與其作相對運動的零部...
機械密封104,108,109有什麼區別
一 結構不同 1 機械密封104 在單彈簧外有乙個傳動套 2 機械密封108 在單彈簧外沒有傳動套 3 機械密封109 在單彈簧內有橡膠波紋管。二 壓力不同 1 機械密封104 適用範圍壓力 p 0.8mpa 2 機械密封108 適用範圍壓力 p 0.6mpa 3 機械密封109 適用範圍壓力 p ...