1樓:匿名使用者
因為此加工中心所用的位置檢測裝置是增量式的,所以必須進行回機械原點操作。若你遇到的加工中心用的是絕對。
式位置檢測裝置,則可以不回。
2樓:匿名使用者
數控工具機工具機參考點r簡介。
數控工具機座標系是工具機固有的座標系統,它是通過操作刀具或工件返回工具機零點m的方法建立的。但是,在大多數情況下,當已裝好刀具和工件時,工具機的零點已不可能返回,因而需設參考點r。工具機參考點r是由工具機製造廠家定義的乙個點,r和m的座標位置關係是固定的,其位置引數存放在數控系統中。
當數控系統啟動時,都要執行返回參考點r,由此建立各種座標系。
參考點r的位置是在每個軸上用檔塊和限位開關精確地預先確定好,參考點r多位於加工區域的邊緣。
在絕對行程測量的控制系統中,參考點是沒有必要的,因為每一瞬間都可以直接讀出運動軸的準確座標值。而在增量(相對)行程測量的控制系統中,設定參考點是必要的,它可用來確定起始位置。由此看出,參考點是用來對測量系統定標,用以校正、監督床鞍和刀具運動的測量系統。
多數數控工具機都可以自動返回參考點r。如果因斷電便控制系統失去現有座標值,則可返回參考點,並重新獲得準確的位置值。
雕刻機回機械原點問題
3樓:
摘要。雕刻機不能正常回機械原點 1:方向相反 2:控制卡故障或鬆動 3:限位開關或資料線故障 4:驅動器故障 5:步近電機故障。
雕刻機回機械原點問題。
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雕刻機不能正常回機械原點 1:方向相反 2:控制卡故障或鬆動 3:限位開關或資料線故障 4:驅動器故障 5:步近電機故障。
z軸不能回機械原點,到位後繼續走。
檢查軟體裡的回零設定,裡有各軸的回零方向,看看電機正常走的方向是否正確,就是z+就是上z-就下,不正確的話,檢查電機驅動器的方向調節。
本來是碰到行程開關就停止運動的,可一直走停不了,一直撞擊頂部。
這時就不動了,提公升機是用來做安全開關用的。如果在動,則按反轉電路,反向運動,觸動的形成開關釋放,當運動動另乙個行程開關時,觸動行程開關,也被停止,如果再。
cnc加工中心機換刀後z軸不回機械零點是什麼原因
4樓:生活類答題小能手
加工中心的換刀位置不一定在工具機零點。
傳統的立式加工中心的刀庫和換刀裝置多裝在立柱一側:而高速加工中心則多為立柱移動的進給方式,為減輕運動件質量,刀庫和換刀裝置不宜再裝在立柱上。不用刀庫和機械手方式,而改用其它方式換刀。
例如不用換刀,用換主軸的方法。
利用新開發的加工中心的主軸部件可作6自由度高速運動這一特點,讓主軸直接參與換刀過程,不僅可使刀庫配置位置靈活,而且可減少刀庫運動的自由度,顯著簡化刀庫和換刀裝置的結構。
5樓:匿名使用者
加工中心的換刀位置不一定在工具機零點。
g91 g30 z0;
現在許多工具機廠設定的m06指令實際上是乙個呼叫巨集程式指令,其中包含了回第二參考點的指令。所以換刀時工具機位置會自動回到第二參考點換刀。換刀結束時位置是在第二參考點。
g91 g28 z0;
6樓:匿名使用者
為什麼要回零點?換刀點是個固定的點,有的工具機是第二參考點。
並不一定要回零點的,如果要想回零點,可以在換刀程式中加。
上「g91g30z0」,希望對你有用,
7樓:愛好玩耍的自己
如果你非要在每次換完刀後都回原點的話 你可以開啟你的換刀程式在最後加上g90g28z0 這樣就可以每次換刀後都回原點了。
8樓:匿名使用者
換刀點是工具機設定的指定點, 不是工具機零點。。
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