如何提高金屬材料耐磨性?耐磨金屬材料有哪些?

2023-06-13 03:30:16 字數 5553 閱讀 4377

1樓:偶夏柳司娥

你的問題比較廣泛,使用條件是什麼?

什麼樣的材料體系?是在表面簡單改性還是重新增加耐磨層都是問題。提高耐磨性是個大方向的問題。硬度是一方面。不過有時候,硬度不高的情況下,耐磨性卻很好。

常用的辦法是淬火,增加其強度。

如果要求比較高,且不易淬火可以考慮滲碳、滲氮或者碳氮共滲。

如果實在要求太高,可以考慮增加塗層或者符合層。

主要還是看你有什麼要求,增加耐磨性方法很多種,一般都是表面處理。表面處理冶標不冶本,如果有條件的話最好使用專業的耐磨鋼板,瑞鋼的hardox系列,舞鋼的nw系列以及寶鋼等都有生產耐磨鋼板。如果需要採購耐磨鋼板可聯絡武寶鋼鐵免費專線4008-234-345武寶鋼鐵,樓主你最好說明白要用在什麼地方,經濟指標是什麼,這樣好做推薦。

2樓:趙禎湛宸

金屬裡鑄鐵因為其中含有石墨、所以耐磨性較好,常用做工具機的導、滑軌。

提高耐磨性的幾個圖徑:

提高材料耐磨性要提高材料表面硬度,可採取表面淬火提高表面硬度。

另外就加工來講加工表面粗糙度愈低耐磨性愈好。

最後就是採用潤滑劑用來減小相對運動物件間的磨擦係數。

3樓:暢季暴天

金屬材料的硬度是其耐磨性的主要體現。往往硬度越高,耐磨性就越好。

但是對於一般的金屬材料來說,硬度的提高常伴隨著材料的脆性的增加,塑形的降低。因此如何使金屬性質接近我們要求的理想狀態,是熱處理工藝的研究目的之一。

金屬硬度需要進行硬度試驗來測得,這是金屬力學試驗中最簡便,迅速的方法。

耐磨金屬材料有哪些?

4樓:聆聽生活

一是高錳鋼系列、鉻鑄鐵系列、合金鋼系列、奧貝球鐵(adi)系列

1、高錳鋼系列。

乙個典型的例子是高錳鋼 zgmn13。 在嚴重的衝擊和接觸應力下,表面會迅速硬化,但核心仍然非常堅固。 外硬內強,既耐磨又耐衝擊。

此外,受衝擊表面越重,表面硬化越完全,耐磨性越好。

2、耐磨高鉻鑄鐵系列。

鉻鑄鐵按其結構結構和用途可分為三類。 第一類是高溫效能優良的鉻白口鑄鐵。 這種鑄鐵含鉻33%,其組織主要是奧氏體和鐵鉻碳化物,也可能存在鐵素體。

3、耐磨合金鋼系列。

分為低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼。 耐磨合金鋼可以通過調整化學成分和熱處理工藝獲得所需的材料衝擊韌性和硬度指標。 硬度可達hrc=52-58,韌性可達ak=15-30j/cm2。

4、復合或漸變材料系列。

典型的例子是高能離子注入碳化鎢材料(wcsp)和碳化鉻複合材料(cr2c3+q235)。 碳化鎢材料 (wcsp) 採用高能離子注入技術,將碳化鎢 (wc) 注入鋼件表面。 wc與鋼基體是冶金結合,優勢互補。

5樓:倫敦的街角

耐磨金屬材料有:碳化鉻。 高錳鋼。 碳化鎢。

我國目前通用的耐磨材料有以下幾大系列: 1.高錳鋼系列;其代表為高錳鋼zgmn13。

在承受劇烈衝擊或接觸應力下,其表面會迅速硬化,而芯部仍保持極強的韌性,外硬內韌既抗磨損又抗衝擊。且表面受衝擊越重,表面硬化就越充分,耐磨性就越好。 2.

抗磨高鉻鑄鐵系列:按組織結構和使用情況,鉻系鑄鐵可以分為三大類:第一類為具有良好高溫效能的鉻系白口鑄鐵。

這種鑄鐵含鉻量為33%,其組織多數為奧氏體和鐵鉻碳化物,有時也出現鐵素體。這種合金除具有一定的耐磨性外,在溫度不高於1050℃的高溫工作條件下,具有良好的抗氧化效能。第二類為具有良好耐磨性的鉻系白口鑄鐵(簡稱高鉻鑄鐵)。

這種鑄鐵中除含有12~20%的鉻外,還含有適量的鉬。這類鑄鐵凝固後的組織為(fe,cr)7c3型碳化物和γ相。當基體全部為馬氏體時,這種合金的耐磨效能最好。

3.耐磨合金鋼系列:又分為低合金鋼、中、高合金鋼。

耐磨合金鋼可通過調控化學成份和熱處理工藝獲得必要的材料的衝擊韌度和硬度指標。硬度可達hrc=52~58,韌性可達到ak=15~30j/cm2。 4.

復合或梯度材料系列:其代表是高能離子注滲碳化鎢材料(wcsp)和碳化鉻複合材料(cr2c3+q235)。滲碳化鎢材料(wcsp)是採用高能離子注滲技術向鋼鐵零部件表層注滲碳化鎢(wc).

wc和鋼基體兩者是冶金結合,優勢互補。表面具有wc的高硬度,高耐磨性。心部則保留了所選鋼基體原來的硬度、強度和韌性。

在表層與心部之間還存在乙個效能漸變的梯度過渡區,有效地避免了效能突變時可能引起的材料破壞。

6樓:瘦成一導閃電呀

我國目前通用的耐磨材料有以下幾大系列:

一是高錳鋼系列:如高錳鋼(zgmn13)、 高錳合金(zgmn13cr2more)、超高錳合金(zgmn18cr2more)等;

二是抗磨鉻鑄鐵系列:如高、中、低鉻合金鑄鐵(如cr15mozcu);

三是耐磨合金鋼系列:如中、低、高碳多元金合鋼(如zg40simncrmo和zg35cr2monire);

四是奧貝球鐵(adi)系列;

五是各類復合或梯度材料及硬質合金材料:如碳化鉻複合材料(cr2c3+q235)、高能離子注滲碳化鎢材料(wcsp)、高韌硬質合金(等;六是各類非金屬耐磨材料:

如聚合陶瓷複合材料、氮化矽(si3n4)、增韌氧化鋯(y2o3+zro2)、增韌三氧化二鋁(al2o3/zro2)等。

7樓:書生歐仔

解答:根據你的描述,建議你採用耐磨鋼mn13。

1.耐磨鋼種類繁多,大體上可分為高錳鋼,中、低合金耐磨鋼,鉻鉬矽錳鋼,耐氣蝕鋼,耐磨蝕鋼以及特殊耐磨鋼等。一些通用的合金鋼如不鏽鋼、軸承鋼、合金工具鋼及合金結構鋼等也都在特定的條件下作為耐磨鋼使用。

高錳耐磨鋼mn13,是抵抗強衝擊、大應力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇。高錳鋼最大的特點有兩個:一是外來衝擊越大,其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續不斷形成。

mn13對強衝擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨效能,在使用過程中不會出現破碎,而且機械加工效能良好。

2.磨損是發生在工件表面的過程。因此為節約成本,可以用較低廉的基體材料製作工件,通過表面強化來提高鋼件在各種型別磨損條件下的耐磨性,如滲碳、碳氮共滲、滲氮等表面強化工藝。

8樓:德河霍楓

鈦合金,鎢鉬等耐蝕耐磨,具體要看你的要求,鋼件裡也有耐蝕耐磨的,比如低碳高合金鋼等。

9樓:同彬蟻芝蘭

碳含量氮含量。

錳含量相對較高的。

都比一般的不鏽鋼耐磨,你也可以通過淬火。

滲氮來提高不鏽鋼本身的硬度和強度!

10樓:匿名使用者

zgmn13耐磨性高,但幾乎不能加工,焊接性差;用於承受衝擊並要求高度耐磨,不需經機械加工的零件,如磨碎機襯板、履帶板;zg65mn、耐磨性較高,焊接性差,用於起重機、礦山機器的車輪。

11樓:《草原的風

既然工作環境沒有高溫,也沒有撞擊,純粹是耐磨,又要求成本低,那麼建議採用高磷耐磨鑄鐵。實際上耐磨可以有兩種途徑:乙個是硬度高,讓你磨不動,乙個是摩擦係數小,讓你磨不著,鑄鐵具備這樣的效能特點,高磷鐵具備高硬度,磨不動,同時鑄鐵中的石墨又是乙個良好的潤滑劑,讓你磨不著,如果加註潤滑油,剝落的石墨坑,形成乙個小儲油池,在表面能夠形成一層油膜,可以進一步減少摩擦係數,因此,綜合耐磨性完全符合你的要求,而且鑄鐵很便宜,鑄造成本也低,唯一的缺點就是需要大批量生產,單件成本要高。

12樓:匿名使用者

根據金屬耐磨材料的成分北京耐默公司將金屬耐磨材料分成以下五類:

一是高錳鋼系列:如高錳鋼(zgmn13)、knmn19cr2(專利)高錳合金(zgmn13cr2more)、超高錳合金(zgmn18cr2more)等;

二是抗磨鉻鑄鐵系列:如高、中、低鉻合金鑄鐵(cr15mozcu);

三是耐磨合金鋼系列:如中、低、高碳多元合金鋼(如zg49simncrmo和zg35cr2monire);

四是奧貝球鐵(adi)系列。

五是各類復合或梯度材料及硬質合金材料、kn奈米合金(專利產品):如碳化鉻複合材料(cr2c3=q235)、高能離子注滲碳化鎢材料(wcsp)、高韌硬質合金(奈米合金等。

13樓:

1 )國外耐磨金屬材料的發展。

國外耐磨材料的生產和應用經過了多年研究與發展的高峰期,現已趨於穩定,並有自己的系列產品和國家標準、企業標準。經歷了從高錳鋼、普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵到高鉻鑄鐵的幾個階段,目前已發展為耐磨鋼和耐磨鑄鐵兩大類。

耐磨鋼除了傳統的奧氏體錳鋼及改性高錳鋼、中錳鋼以外,根據其含量的不同可分為中碳、中高碳、高碳合金耐磨鋼;根據合金元素的含量又可分為低合金、中合金及高合金耐磨鋼;根據組織的不同還可分為奧氏體、貝氏體、馬氏體耐磨鋼。而耐磨鑄鐵主要包括低合金白口鑄鐵和高合金白口鑄鐵兩大類。二者中最具有代表性的是低鉻白口鑄鐵和高鉻白口鑄鐵,而且這兩種材料目前在耐磨鑄鐵中占有主導地位。

馬氏體或貝氏體、馬氏體組織的球墨鑄鐵在製作小截面耐磨件方面也占有一席之地,中鉻鑄鐵則應用較少。從整體上看,合金白口鑄鐵的耐磨性優於耐磨鑄鋼,但後者韌性好,在諸如襯板、耐磨管道等方面有著廣泛的應用。

2) 我國耐磨金屬材料的發展。

據統計,國內每年消耗金屬耐磨材料約達300萬噸以上,應用摩擦磨損理論防止和減輕摩擦磨損,每年可節約150億美元。近年來,針對裝置磨損的具體工況和資源情況,研製出多種新型耐磨材料。主要有改性高錳鋼、中錳鋼、超高錳鋼系列,高、中、低碳耐磨合金鋼系列,鉻系抗磨白口鑄鐵系列,錳系、硼系抗磨白口鑄鐵及馬氏體、貝氏體抗磨球墨鑄鐵,不同方法生產的雙金屬復合耐磨材料,表面技術處理的耐磨材料等。

同時,在耐磨材料生產工藝裝置上先後從日本、德國、比利時等國引進數條機械化自動化生產線。在引進基礎上結合國情,發展了消失模鑄造工藝裝置、金屬型覆砂工藝裝置、擠壓造型工藝裝置、離心鑄造工藝裝置等新技術新裝置等新型工藝裝置。熔煉工藝上採用爐外精煉與連鑄等新技術,使產品的內在質量、外觀質量和效能都得到明顯提高,同時,金屬消耗也大幅度降低,一些廠家產品已達到或超過國際水平,出口東南亞、日本、南非、美國、澳大利亞等地,取得了良好的效益。

什麼材質的金屬材料最耐磨損?

14樓:上海英能合金

一:對應牌號:s21800物理效能屈服強度。

二:化學成分:

碳 c:≤ 矽 si: 錳 mn:7-9 磷 p:≤ 硫 s:≤ 鉻 cr:16-18

鎳 ni: 鎢 w:- 銅 cu:- 氮 n:

三:應用範圍應用領域:常年現貨庫存 圓棒 板材 無縫管 捲帶!

廣泛應用於電力、化工、石化、食品和油氣工業,包括伸縮接頭耐磨板、耐磨幫浦環、襯套、工藝閥桿、密封件和測井裝備。

四:物理效能:

抗拉強度= 655 mpa 屈服強度= 345 mpa 伸長率du 2 %=35 % min

五:概況。與含鈷和高鎳合金相比, 不鏽鋼能以極低的成本實現抗腐蝕和耐磨損。

其整體抗腐蝕性優於大多數介質中的 304 型。在中,抗氯化物點蝕的能力優於 316 型。室溫下的屈服強度幾乎是 304 和 316 的兩倍。

具有出色的抗高溫氧化性和抗低溫衝擊性。

如何提高金屬材料的耐磨性,如何提高金屬材料耐磨性?

表面處理如化學復合鍍 化學組成 如談含量 熱處理工藝 如球墨化退火 先要了解你耐磨工礦和環境 一般從材料的硬度和顯微組織的改變來提高耐磨程度 提高硬度或者合金化以產生硬質點。如何提高金屬材料耐磨性?一般來說,硬度高的材料較耐磨,但是硬度和耐磨性不是簡單的正比關係,也有硬度大的材料在某些場合耐磨性不好...

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