塑料加工都有哪些相關故障問題?

2024-12-23 19:20:09 字數 2635 閱讀 1591

1樓:小學徒大學問

隨著家電、汽車等產品的發展,塑膠注塑加工行業也跟著逐漸興起,現在看來注塑加工以及塑料產品已經成為我們生活中不可缺少的一部分。但是目前質量已經成為制約注塑加工發展的重要因素。

異色點,與塑料製品顏色不同的雜質以及混入樹脂中的雜點就會暴露在表面上。

2.氣絲:就是指氣體在產品表面留下的痕跡。與底面顏色不同並且呈現一種發亮的顏色,看起來有流動樣。

3.塌坑,由於塑膠注塑加工材料出現收縮,使得產品的整體表面出現塌陷。

4.看熔接縫,產品在成型的過程中,二股以上的熔融料匯合之後形成的接線,用肉眼就可以看得到,用手摸也可以感覺得到。

5.缺料,主要就是表現為某個部位不飽滿。

6.白印,由於存在內應力,在產品的表面產生於本色不同的白色痕跡。

如果塑料製品質量有問題,怎樣從注塑模具中找原因?

2樓:集萃塑料模具

這方面有三個原因:

1 在注塑過程中如果發現塑料製品的幾何形狀不穩定,外形尺寸誤差較大,則可能是模具內腔的壓縮比較小;模具口模定性部分長度尺寸較少定徑套變形或者模具體溫度不均勻。

2 如果看到製品表面發黃,經常出現焦斑現象,則模具中的分類椎體的擴充套件角度較大。造成融料流阻力大。

3 如果表面縱向流紋不間斷,則很肯能有異物卡在流道腔內某部位,定型部位有劃傷痕跡,毛刺或者嚴重磨損等。

3樓:網友

那就要看塑件是出什麼問題咯!

怎樣找?做多幾年你就懂了!

4樓:網友

塑料製品質量有分外觀及結構問題,注塑模具的表面處理、注塑走水和材質、設計、模溫、成型溫等有關,根據具體問題具體分析。

塑料管材生產裝置故障有哪些?

5樓:網友

‍塑料管材生產線故障,在模具上調整壁厚;調整真空定型機及噴淋箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;調整定徑套出水,使其出水均勻;拆開模具,檢查模具內部螺釘是否鬆動,並重新擰緊。管材外圓尺寸超差調整真空度大小可改變外園尺寸;調整牽引速度可改變外園尺寸;修正定徑套內孔尺寸;管材壁厚不均勻在模具上調整壁厚;調整真空定型機及噴淋箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;調整定徑套出水,使其出水均勻;拆開模具,檢查模具內部螺釘是否鬆動,並重新擰緊;調整真空定型機、噴淋箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查真空定型機、噴淋箱內水位高度、水壓表壓力,使噴淋量大而有力;檢查真空定型機、噴淋箱水溫狀況,若》35℃,需配置冷凍水系統或增加噴淋冷卻箱;檢查水路,清洗過濾器;調整工藝;檢查並修正定徑套內孔園度;調整管材導向夾持裝置,以修正管材的橢圓度。

6樓:劉笑柳

‍共擠標識條擴散:一般是由於使用者使用的共擠料選擇不當造成,應使用pe等專用料,必要時可降低擠出段溫度; 共擠標識條擠不出:如開機2小時後仍無共擠標識條,一般是由於共擠機螺桿後退造成;拆出螺桿,重新緊固螺釘; 共擠標識條太細或太寬:

一般是由於共擠機擠出量與管材牽引速度不匹配造成,應調節共擠機變頻器頻率或改變牽引速度使二者速度能匹配;其次是共擠機下料段冷卻水套未通冷卻水的原因; 共擠機標識條時有時無:一般是由於共擠機下料口共擠料下料不均勻,應檢查下料口冷卻水套通水情況並選擇合適的共擠料粒度(一般要求粒子<φ3×3mm); 電腦作業系統故障:電腦在開機或工作時,不允許進入測試狀態。

7樓:寶11616卜謂

‍塑料管材裝置又可稱為塑料管材生產線,塑料管材裝置在化學建築材料上是重要組成部分,以其優異的效能、健康、環保、低功耗等為廣大使用者的廣泛接受。管材生產裝置擁有控制系統,然後通過擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、切割裝置和翻料架組成。每個管生產線上有兩個螺桿擠出裝置,其主要的一種膨化機採用電力傳輸襯套和高效的螺絲,另乙個較小的擠壓機擠出標誌線。

塑料管材生產線失敗,這將導致塑料管材表面粗糙、內部出現抖動環,沒有真空等現象,因此迅速消除塑料管材生產線故障,可以提高產品的質量。塑料管材生產有pe管材裝置和pvc管材裝置。pe管材裝置的結構特別,有很高的自動化,容易操作,連續生產穩定可靠。

塑料管材生產線生產管道有適度的剛性、強度、柔韌性好、耐抗蠕變性、環境應力開裂效能和較好的熱滿足效能,乙個城市天然氣輸送管道和戶外管道的首選產品必定是它。在塑料管材裝置生產中不可避免的也會出現一些故障,例如:塑料管材外表面粗糙不平滑,要及時的調整工藝溫度;塑料管材外表面出現溝痕,調整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;管材內表面出現溝痕,檢查內管是否進水、降低模具內部溫度;管道內部出現抖動環,調整定徑套出水,使其出水均勻;無真空,檢查真空幫浦進水口是否堵塞;管材壁厚不均勻,在模具上調整壁厚;切割計長不準確,檢查計長輪是否壓緊等,一定更要及時的發現、檢視和處理。

塑料管材也有常見的問題:一是拉伸強度及韌性較差,常常表現為脆性,延伸率低而易斷裂。二是抗衝擊較差,甚至10次衝擊,全部破裂。

三是軟化溫度較低,易於遇熱變形,降低了管材的抗衝擊性,拉伸強度、韌性。對於塑料管材的問題,生產時應在助劑選擇、原料配比、生產工藝、及生產裝置中多加註意和投入,不能輕率地對待,要認真的處理。

關於塑料生產的問題

8樓:煒林納改性料

流道是指液壓系統中流體在元件內流動的通路。 普通的流道系統(runnersystem)也稱作澆道系統或是澆注系統,是熔融塑料自射出機射嘴(nozzle)到模穴的必經通道。流道系統包括主流道(primaryrunner)、分流道(sub-runner)以及澆口(gate)。

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