1樓：網友
切入點和退刀點要在這條椎體線上。對刀方法和車外圓的對刀方法完全相同 長70小30大50螺距2，起點x29 ,終點x51 程式g0 x52 ； g92 x50 f2 r-11； x49, ,g0x100 z10
補充：數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝效能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等複雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在複雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
2樓：網友
切入點和退刀點要在這條椎體線上。對刀方法和車外圓的對刀方法完全相同 長70小30大50螺距2，起點x29 ,終點x51 程式g0 x52 ； g92 x50 f2 r-11； x49, ,g0 x100 z10
數控車床g92錐度螺紋怎麼程式設計？？很急
3樓：
數控車床g92錐度螺紋怎麼程式設計？？很急。
您好親，數控車床g92錐度螺紋怎麼程式設計：程式設計格式 g92 x(u)~ z(w)~ i~ f~式中：x(u)、 z(w) -螺紋切削的終點座標值； i - 螺紋部分半徑之差，即螺紋切削起始點與切削終點的半徑差。
加工圓柱螺紋時，i=0。加工圓錐螺紋時，當x向切削起始點座標小於切削終點座標時，i為負，反之為正。
數控車床車錐螺紋如何程式設計
4樓：
華興數控車錐度螺紋只是將程式中新增x座標而已：公制程式設計：g86 x（x向終點座標） z（z向終點座標） i（退刀距離，有+，-之分） j（螺紋退尾長度） k（螺距） r（牙高） l（切削次數）英制程式設計與公制相似：
g87 x z i j k（每英吋牙數） r l 做個例項吧：假如外螺紋小端直徑φ80，大端直徑φ100，有效長度120，螺距為2，牙深，那麼程式設計格式為：g00 x80 z2 g86 x100 z-120 i5 k2 l8注意事項1， i值須大於牙深值，否則在退刀時刮傷工件表面 2, r實際值將會比理論值大，需要試樣調整 3， l為切削次數，但不包括精車。
具體情況需要對某一引數進行設定。希望能對你有所幫助！
車床程式設計中內螺紋的計算公式是什麼?
5樓：陳小大大
比如說m24他的螺距是3。那在f的設定是3。螺紋的切削深度為3x13=39。底徑的24-3=21。不過一般都要稍微的大一點（213-214）。
螺紋是由線型組成的圖形，它的種類很多。最直觀的就是在圓柱或者圓錐母體表面上製出的螺旋線形的具有特定截面的凸出部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋。
按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋，三角形螺紋主要用於聯接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動。
6樓：匿名使用者
與外螺紋車削方法類似，用公式：d（螺紋大徑）=d（螺紋小徑）+螺距） 注意在車削內螺紋時，x軸的方向是由小到大的。最後別忘用螺紋塞規檢驗。
7樓：匿名使用者
你指的計算公式是不是為了求進給量f?如果是的話那就是主軸轉速乘螺距，可以進28523290群裡共同研究。
錐度螺紋數控怎麼程式設計
8樓：匿名使用者
格式 g92 x_ z_ r_ f_ r是大徑減小徑除以二 外經為負值 內經正值 f 為螺踞。
9樓：匿名使用者
錐螺紋就加個r啊，外羅紋r為負值，內羅紋r為正值。
如果幫助到您，請記得為滿意答案哈，謝謝！祝您生活愉快！
10樓：匿名使用者
給出螺紋的大小頭直徑和英制螺紋的指令就可以了，其它的程式設計方法跟普通螺紋一樣，就是走個斜線。
11樓：數控程式設計加工席工
前段時間乙個朋友說，在除錯加工錐度內螺紋的時候，撞刀啦！不知道什麼原因？看完就徹底明白啦。
數控車床車錐螺紋如何程式設計
12樓：
華興數控車錐度螺紋只是將程式中新增x座標而已：公制程式設計：g86 x（x向終點座標） z（z向終點座標） i（退刀距離，有+，-之分） j（螺紋退尾長度） k（螺距） r（牙高） l（切削次數啟橋）英制程式設計與公制相似：
g87 x z i j k（每英吋牙數） r l 做個例項吧：假如外螺紋小端直徑φ80，大端直徑φ100，有效長度120，螺距為2，牙深，那麼程式設計格式為：g00 x80 z2 g86 x100 z-120 i5 k2 l8注意事項1， i值須大於牙深值，否則在退刀時刮傷工件表面 2, r實際值將會比理論值大，需要試樣調整 3， l為切削次數，但不包括槐咐精車。
具體情況需要對鉛旁純某一引數進行設定。希望能對你有所幫助！
數控車床怎麼加工錐度螺紋，數控車錐度螺紋程式
hi漫海 切入點和退刀點要在這條椎體線上。對刀方法和車外圓的對刀方法完全相同 長70小30大50螺距2，起點x29 z3.5,終點x51 z 73.5.程式g0 x52 z3.5 g92 x50 z 73.5 f2 r 11 x49,x48.5,x48.4.g0 x100 z10 補充 數控車床 車...
數控車床如何加工程式，數控車床如何新建加工程式
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