1樓：網友
電火花穿孔成型加工。
特點：1 工具和工件主要有乙個相對的私服進給運動。
2 工具為形成電極，與被加工表面有相同的截面與形狀。
用途：1 型腔加工：加工各型別腔模及各種複雜型腔零件。
2 穿孔加工：加工各種沖模，擠壓模，粉末冶金模各種異型孔及微孔。
電火花線切割加工。
特點：1 工具電極為沿著軸線方向移動著的線狀電極。
2 工具與工件在水平方向同時有相對的私服進給運動。
用途：1 切割各種沖模和具有直紋面的零件。
2 下料，截割和窄縫加工。
3 直接加工出零件。
電火花內孔，外圓和成型磨削。
特點：1 工具與工件有相對的旋轉運動。
2 工具與工件有徑向和軸向的進給運動。
用途：1 加工精度高，表面粗糙度值小的小孔如拉絲模，擠壓模，微型軸承內環和鑽套等。
2 加工外圓，小模數滾刀。
電火花同步共軛迴轉加工。
特點：1 成形工具與工件均昨旋轉運動，但兩者角速度相等或成整數倍，接近的放電點可有切向相對運動速度。
2 工具相對工件可作縱向，橫向進給運動。
用途：以同步迴轉，展成迴轉，倍角速度迴轉等不同方式，加工各種複雜形面的零件。
如精度高的異形次輪，精密螺紋環規，高精度，高對稱，表面粗糙度值小的內，外迴轉體表面等。
電火花高速度小孔加工。
特點：1 採φ空心管狀電極，管內衝入高壓水基工作液。
2 細管電極旋轉。
用途：1 加工速度可高達60mm/min，深經比可達1:100以上。
2 線切割預穿絲孔。
3 深經比很大的小孔，如噴嘴等。
電火花銑削加工。
特點：工具電極相對工件作平面或空間運動，類是常規銑削。
用途：1 適合用簡單電極加工複雜形狀。
2 由於加工效率不高，一般用於加工小零件。
電火花表面強化、刻字。
特點：1 工具在工件表面上振動。
2 工具箱對工件移動。
用途：1 模具刃口，刀具、量具刃口表面強化和鍍覆。
2 電火花刻字 ，列印記。
2樓：網友
分手動和自動兩種，具體操作看你是什麼機器才能定。
電火花是如何產生的?
3樓：月似當時
電火花是兩個電極間在放電前具較高的電壓，當兩電極接近時，其間介質被擊穿後，隨即發生火花放電。
伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必須在維持暫短的時間（通常為10-7-10-3s）後及時熄滅，才可保持火花放電的「冷極」特性（即通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深），使通道能量作用於極小範圍。通道能量的作用，可使電極區域性被腐蝕。
工具電極和工件之間並不直接接觸，而是有乙個火花放電間隙，這個間隙一般是在之間，有時可能達到甚至更大，間隙中充滿工作液，加工時通過高壓脈衝放電，對工件進行放電腐蝕。
由於電火花加工直接利用電能和熱能來去除金屬材料，與工件材料的強度和硬度等關係不大，因此可以用軟的工具電極加工硬的工件，實現「以柔克剛」。
4樓：匿名使用者
靜電放電能否產生火花取決於放電能 量的大小，不是取決於靜電聚積到多少千伏。而放電能量的大小又取決於導體間的電位差及導體音質等效電容，導體間的放電能量計算公式如下：
w= cv2
式中：w—放電能量，j；
c—導體間的等效電容，f；
v—導體間的電位差，v。
從上式可以明確看出，靜電放電產生火花不能僅以電位而論，在等效電容不確定的情況下，也無法確定靜電聚積到多少千伏就會產生火花。
1．在感應電暈單次脈衝放電能量小於20�0�8j的情況下，有時就可產生聲光，引燃能力甚小；
2．能產生中等引燃能力的放電能量一般不超過4mj；
3．在相距較近的帶電金屬導體間的火花放電，由於釋放能量比較集中，引燃能力很強；
4．當導體電極間的電位差低於時，將不會因靜電放電使最小點燃能量大於或等於的烷烴類石油蒸氣引燃；
5．在接地針尖等區域性空間發生的感應電暈不會引燃最小點燃能量大於的可燃氣；
6．輕質油品裝油時，油麵電位應低於12kv。
5樓：匿名使用者
電火花是電弧的一種形式，是電子。
撞擊的火花不是電弧，是火星，是被撞擊出來高溫的物質的顆粒。
兩者本質不同。
6樓：電氣電工技術分享
插頭連插座，為什麼每次都會有電火花？很多電工自己都還搞不明白。
7樓：匿名使用者
有兩個可能，1，就是電流太大。2，煤油不足。
電火花產生的原理是什麼？
8樓：假面
火花產生是基於電火花腐蝕原理，即在工具電極與零件互相靠近時，極間電壓將在正、負極間使電介質電離而形成火花放電，並在火花通道中瞬時產生大量熱能，足以使金屬區域性熔化甚至汽化，而將金屬腐蝕掉，從而形成所要求的型孔和盲孔。
當脈電壓加到電極上時，便在當時條件下相對某一間隙最小處，或絕緣強度最低處擊穿工作液，併產生火花放電，瞬間產生高溫，溫度高達104℃以上，使得零件上被蝕掉一小點金屬，形成乙個小凹坑。
此後，工作液恢復到絕緣狀態。接著，第二個脈衝電壓又重複上述動作，使零件的金屬表面不斷地被蝕掉，依次下去，即可將工具電極的形狀複製在工件上，從而加工出所需的零件型孔和型腔來。
9樓：濟寧鈦浩機械****
進行電火花加工時，工具電極和工件分別接脈衝電源的兩極，並浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈衝電壓將工作液擊穿，產生火花放電。
在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達一萬攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面區域性微量的金屬材料立刻熔化、氣化，並**式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下乙個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復絕緣狀態。
緊接著，下乙個脈衝電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產生火花放電，重複上述過程。這樣，雖然每個脈衝放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈衝放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產率。在保持工具電極與工件之間恆定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進給，最後便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。
因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能加工出各種複雜的型面。
工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小於工件金屬的蝕除量，甚至接近於無損耗。
工作液作為放電介質，在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、效能穩定的介質，如煤油、去離子水和乳化液等。
10樓：動物冰河世界
打火機為什麼會產生電火花，電壓能擊穿空氣，是什麼原理。
11樓：匿名使用者
兩個介面瞬間被電流連通時就會產生電火花。
12樓：匿名使用者
線圈自感現象，會產生高壓，擊穿空氣，電流熱效應產生火花。
13樓：網友
因為火花是由鋼鐵摩擦產生的。
14樓：電氣電工技術分享
插頭連插座，為什麼每次都會有電火花？很多電工自己都還搞不明白。
模具電火花是什麼，模具為什麼要打火花
模具電火花指的是電火花加工，由於常用於模具製作中，俗稱模具電火花。進行電火花加工時，電極和工件分別接脈衝電源的兩極，並浸入工作液中，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈衝電壓將工作液擊穿，產生火花放電，火花的溫度可高達一萬攝氏度，使得火花處的金屬材料立刻熔化 氣化，並 式地飛濺到工作液中...
實習edm（電火花加工），將來好找工資麼？待遇怎樣？有沒有發展空間
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用於高硬度導電工件的加工。數控電火花成型工具機便是電火花加工的最好範例。edm加工特點 1 edm加工速度與表面質量 模具在edm加工一般會採用粗 中 精分檔加工方式。粗加工採用大功率 低損...
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