1樓:三國殺孤
我覺得新核雲mes系統挺不錯挺好用的啊,有很多工廠和企業都是使用的這個系統的,而且用著都不錯。
2樓:合肥邁斯軟體
一、mes系統全稱。
manufacturing execution systems即製造執行系統。
二、mes系統定義。
mes是在公司的整個資源按其經營目標進行管理時,為公司提供實現執行目標的執行手段,通過即時資料庫連線基本資訊系統的理論資料和工廠的實際資料,並提供業務計劃系統與製造控制系統之間的通訊功能。
三、mes系統特徵。
1、mes在整個企業資訊整合系統中承上啟下,是生產活動與管理活動資訊溝通的橋樑。mes對企業生產計劃進行「再計劃」,「指令」生產裝置「協同」或「同步「動作,對產品生產過程進行及時的響應,使用當前確的資料對生產過程進行及時調整、更改或干預等處理。
2、mes採用雙向直接的通訊,在整個企業的產品供需鏈中,即向生產過程人員傳達企業的期望(計劃),又向有關的部門提供產品製造過程狀態的資訊反饋。mes採集從接受訂貨到製成最終產品全過程的各種資料和狀態資訊,目的在於優化管理活動。它強調是當前視角,即精確的即時資料。
3、mes是圍繞企業生產這一為企業直接帶來效益的價值增值過程進行的,mes強調控制和協調。
四、mes系統作用。
作為先進車間管理技術的載體,蓋勒普製造企業生產過程製造執行系統(mes)在幫助製造企業實現生產的數位化、智慧型化和網路化等方面發揮著巨大作用:1、通過條碼技術跟蹤產品從物料投產到成品入庫的整個生產流程,即時採集生產過程中發生的所有事件,讓整個工廠車間完全透明化。
2、改變原來手工錄入過程,達到準確、及時、快速的資料反饋,避免人為輸入差錯,更重要的是,使現場生產人員精力集中在業務操作上,提高工作效率。
3、讓產品在整個生產過程中變得清晰、透明,很快發現出現質量問題的原因,制定針對措施解決質量瓶頸問題,實現產品質量追溯,降低質量成本。
4、支援成品、在製品、刀具、工裝庫存管理,車間各工作中心接到加工任務同時,工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數量進行快速準備,既準確又便捷。
5、即時記錄並監控生產工序和加工任務完成情況,人員工作效率、勞動生產率情況,裝置利用情況,產品合格率、廢品率等情況,通過系統綜合統計資訊查詢功能,及時發現執行過程中的問題並進行改善。
6為企業實現一體化的設計與製造提供先進技術儲備,支撐企業實施精益生產和精細化管理。
mes系統有哪些優點?
3樓:enjoy況洛靈
mes系統具有連線計劃和實施的功能,豐富和加強材料管理控制緯度,提高兆悉質量控制水平,提高生產效率,大大降低能耗成本。新核雲mes系統強調製造過程的歷絕整體優肢猜姿化。
工廠實施mes系統有哪些好處?
4樓:恆遠智慧型科技
mes系統作為面向製造企業的車間製造執行系統,彙集生產執行中的生產管理、質量管理、人員管理等元素,是面向生產過程的企業協同管理服務平臺。mes向上連線企業管理系統erp進行計劃協同,向下整合智慧型裝置進行資料採集,是打通上層計劃層與下層控制層的重要橋樑。mes系統實施後會有以下幾方面好處。
1)生產效率的提高。
mes 系統實現了從訂單建立開始的全息化生產管理,跟蹤整個生產流程,通過對各工段的生產進度和生產時序的控制,補料的及時準備,工裝夾具的準備,倉儲物流的管理等,提高了整個生產車間的優化能力,進而提高了企業的生產效率。mes 系統的自動化資料採集和管理,能夠實現資料的追溯和查詢,大大提高了售後服務以及備品備件檢索的工作效率。
2)產品質量的提公升。
mes 系統對產品從來料檢驗、過程檢驗到成品檢驗,進行全生產過程的質量管控,並依據物料、裝置、生產等各環節所採集到的資料,對不良產品進行及時有效的分析,這樣既縮短了不良產品的分析週期,也提公升了產品的質量。
3)可靠性的提公升。
mes 系統實現了產品原材料、零部件、製造引數等資料的可追溯和查詢,以及所有生產計劃、生產流程、裝置管理、倉儲物料管理等的全程可控性,替代了原有的人工操作,使得資料和資訊有據可依,可靠性得到大大提公升。生產效率、工作效率的提高,產品質量和可靠性的提公升,能夠提公升企業的品質形象,獲得客戶的高度認可,企業競爭力得到快速提公升。
mes 系統的應用,促使企業的生產過程管理實現資訊化,通過自動化的資料採集、管理、統計與分析,即時反饋車間的生產情況和質量狀況;對產品原材料、零部件、製造引數進行追溯與查詢,從而不斷提高產品質量及生產效率;視覺化的生產狀態,能夠即時監控生產運營狀態,使管理層可以全面、及時掌控生產資料,提高了管理水平,進而提高了生產效益和企業價值。
5樓:大連豪森智源
1、提高人員生產效率
有效連線管理層和車間執行層,形成生產計劃從指定、下達、執行到反饋和控制的閉環系統,提公升生產效率。
2、提公升裝置執行時間
透過mes系統對裝置資料分析和預警,通過裝置andon即時影響,合理規劃維修、點檢計劃,及時修正和調整,提高裝置利用率。
3、提公升產品合格率
通過視覺化指導生產、大量防錯指示、嚴格保證不接收、不製造、不傳遞的生產三不原則。通過即時採集每個生產裝置的執行資料,找出質量問題的關鍵所在,及時調整工藝有效提高產品合格率。
4、減少資料彙總和分析時間
打通企業資訊孤島,將質量、成本、交期、員工資料彙總呈現,提高生產透明化能力。
5、減少紙張使用
真正實現無紙化辦公,減少資訊傳遞中遺漏丟錯風險。
6樓:無夢控
通過mes系統的實施,工廠可以實現從採購到售後的透明生產,大大提高了製造部門的管理及時性,幫助企業贏得更大的效益。我用的是新核雲mes系統能很好提高了企業的質量標準。
mes系統對工廠有什麼幫助和好處?
7樓:大連豪森智源
mes是一套面向製造企業車間執行層的生產資訊化管理系統,可以從「人機料法環測」六方面對生產車間進行全面監控。
人:員工管理,mes系統在實際生產中可幫助企業節約人力成本。
機:裝置作為企業生產重要工具,mes系統可對裝置進行管控,即時掌控裝置情況。
料:實現工位物料錯裝、漏裝等防錯管理,畢逗租做到不堆料、不缺料、不錯料。
法:實現生產標準工藝指示。
環:實現質量管理閉環。
測:對最終產品質量進行把控。
從原材料的入庫上架、生產計劃排產、計劃下發,到試製試裝、加工、裝配,到半成品、成品、返修,到下線、包裝、發貨,mes系統可監控生產全景。同時在生產過程中系統提供資料採集的功能,記錄生產過程中裝置、生產、質量、人員、報警等多項資料並用於最終產品形成資料包儲存進系統中,用於後續指滾的跟蹤、查詢和分析,從而提高生產效率,降低生產成本,提高產品質量。
目前mes系統已經應用到生產的很多方面,智源mes也在這個應用的過程中不斷的疊加總結,不斷為企業帶來價值。
生產管控方面,通過智慧型的生產控制,降低標準偏差,保證生產的連續穩定及聯動處理及時性;
工藝優化方面,通過生產工藝優化,協同防錯,可以最大的降低生產成本;
質量追溯方面,圍繞產品譜系,構建生產過程資料質量的監測和分析,可即時把控質量精度,實現精準追溯;
資產管理方面,即時覆蓋監控資產裝置,保證資產裝置可靠執行,降低停機檢修。
大連豪森智源資料****是豪森股份的子公司,是一家專業的智慧型製造軟體產品及系統解決方案**商。豪森智源旨在將豪森股份近20年來管理運營經驗與數百家知名企業累計的管理真知,通過製造執行系統(mes)規劃實施分享給國內快速成長的製造企業客戶,幫手兆助國內企業在中國本土實現智慧型製造轉型公升級,提公升企業創新能力。
8樓:天枰佟佳雲水
mes系統可以幫拿遊助製造執行系統,特別是生產車間資訊管理歷敏氏更準確、快速、製造資料、生產進度、計肢散劃安排、成本管理、庫存管理、生產質量管理、人力分配、工作流程、採購、排程、資料分析等。我用的新核雲mes系統在滿足需求情況下,大大對企業工廠的好處也是眾多的。
mes系統價值有哪些?
9樓:恆遠智慧型科技
mes系統價值具有以下幾個方面:
一、科學的排配能力。
在生產過程中,車間人員有著不同的能力,產品也有著不同的加工要求,所以人工的生產排配方面不夠科學完善,很容易造成生產車間分配不平衡的情況。
mes系統作為資訊化系統,有著非常直觀的圖形和文字,能夠幫助製造企業的相關人員進行很好的資訊彙總,篩選,並則山滑根據生產需要,生成排配表,這有助於企業方案和生產人員進行很好的任務外協和均衡,最終完成最佳的生產計劃排配。
二、合理的計劃管理能力。
在以往,製造企業的生產資訊的獲取,需要車間人員填寫相關紙質資訊,或是進行**反饋,這造成企業的管理層無法即時掌握生產程序,有效下達管理指令,影響執行效率。
mes能夠全方位管理企業訂單的生產流程,孫臘資料採集和電子看板展示,讓每乙個訂單、每乙個零件、每道工序都實現即時展現,幫助企業管理者更快的掌握生產情況,完成指令下達。
三、準確的派工管理能力。
生產訂單往往需要不同的工序來完成,最開始的時候,任務情況進展比較順利,但是當到其他工序遲滯的時候就會出現相關聯環節派工遲滯問題。
mes有著完善的生產排程能力,可以根據生產製造需要,進行狀態改變,大大的節約車間人員在現場的奔波時間。
四、健全的質量管理能力。
質量是製造企業的命脈唯凳,健全的質量管理能確保生產高品質的產品。mes經過對原料,生產過程等全週期的管理,實現產品品質的監管和追溯,保證生產產品的質量合格率。
五、最佳的庫存管理能力。
庫存管理是所有制造業必不可少的環節,合理的進行庫存控制,能夠避免出現產品生產停滯。mes能夠實現原材料、成品、半成品、工具等的庫存管理,全程實行一物一碼制,所有環節進行掃瞄操作,精確快捷。
10樓:陽光的夙琇晶
mes效益分析推進企業資訊化管理改革。實施裝置管理體系將為企業提供資訊化並森管理改革。公司選用的新核稿蔽裂雲mes系統軟體能夠平衡裝置計劃資源的平衡時間,大大提高資源鍵閉利用率。
mes系統的主要功能是什麼?
11樓:合肥邁斯軟體
一、mes系統敘述。
mes製造執行系統是一套面向製造企業車間執行層的生產資訊化管理系統,通過網際網絡技術實現從訂單下達到**商送貨到產品完成的整個生產過程進行優化管理。邁斯mes能有效地對生產現場的工藝流程進行即時管控,實現計劃下達、生產排程、庫存、質量、人力、裝置、工裝等管理及生產防錯防呆防漏等有效控制,整合各種智慧型化生產裝置,使管理者準確掌控工廠即時狀況,實現製造業提公升營運效率、縮短交期,降低成本及提高質量。
二、mes系統核心功能。
生產排程管理: mes系統通過有限資源能力的作業排序和排程來優化車間效能;實現快速排程並對需求變化做出快速反應。對所有資源具有同步的,即時的,具有約束能力的,不論是物料,機器裝置,人員,**,客戶需求,運輸等影響計劃因素;
資源分配和狀態管理:mes系統指導人員、機器裝置、工具和物料協調地進行生產,跟蹤其當前工作狀態和剛剛完工情況;
生產工序計劃管理:mes系統通過生產指令將物料或加工命令送到某一加工單元,開始工序或工步的操作;
產品跟蹤: mes系統通過監視工件在任意時刻的位置和狀態來獲取每乙個產品的歷史記錄,該記錄向使用者提供產品組及每個最終產品使用情況的可追溯性;
產品效能分析:mes系統將實際製造過程測定的結果與過去的歷史記錄和企業制定的目標以及客戶的要求進行比較,其輸出的報告或**顯示用以輔助效能的改進和提高;
人力資源管理:mes系統提供按分鐘級更新的員工狀態資訊資料(工時,出勤等),基於人員資歷、工作模式、業務需求的變化來指導人員的工作;
裝置維護管理:mes系統通過活動監控和指導,保證機器和其它資產裝置的正常運轉以實現工廠的執行目標;
生產過程管理:mes系統基於計劃和實際產品製造活動來指導工廠的工作流程(此功能實際上也可由生產單元分配和質量管理來實現);
生產質量管理:mes系統根據工程目標來即時記錄、跟蹤、分析產品及加工過程的質量,以保證產品的質量控制和確定生產中需要注意的問題;
現場資料採集:mes系統監視、收集和組織來自人員、機器和底層控制運算元據以及工序和物料資訊,這些資料可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取;
請問阿里雲怎麼樣,阿里雲怎麼樣,質量好不好?
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