1樓：匿名使用者
操作條件 1）煤油：入口溫度140℃，出口溫度40℃2）冷卻介質：自來水，入口溫度30℃。出口溫度由經濟衡算優化3）允許壓強降：不大於1000kpa
4）每年按330天計算，每天24小時連續執行5）兆毀裝置最大承受或猜漏壓力：p=
6)煤油定性溫度下的物性資料：密度為825千克每立方公尺，粘度為71500pa·s，比熱容為導熱係數為衫爛)
2樓：匿名使用者
換熱器是實現化工生產過程中熱量交換和傳遞不可缺少的裝置。在熱量交換中常有一些腐蝕性、氧化性很強的物料，因此，要求製造換熱器的材料具有抗強腐蝕效能。
完善的換熱器在設計或選型時應滿亮譁足以下基本要求：
1） 合理地實現所規定的工藝條件；
2） 結構安全可靠；
3） 便於製造、安裝春氏、操作和維修；
4） 經濟上合理。
做這個設計首先要知道你的蒸氣溫度，是飽和水蒸汽他的壓力是多大，還有，要把多少水從多少溫度加熱到多少 溫度。這多是敬森行基本引數。不知道你這臺換熱器加熱的水是用來做什麼的。
採暖用水還是工藝用水。你應該提供一些引數。
煤油臥式列管式換熱器的設計
3樓：
您好，根據您的問題煤油臥式列管式換熱器的碧野設計，我幫您查詢到以下資訊：一、設計任務1.處理能力：
t/a煤油；2.裝置形式：臥式列管式換熱器。
二、操作旦困條件1.煤油：入口溫度 140℃，出口溫度 40℃;2.
冷卻介質：為迴圈水，入口溫度 30℃，出口溫度40℃;3.允許壓降：
不大於 10pa;4.煤油在定性溫度下的物悔遲喊性資料p=825kg/m，u=，c。= 每天按 330 天，每天按 24 小時連續執行。
三、設計要求選擇適宜的列管式換熱器並進行核算。
列管式換熱器殼程流速範圍
4樓：估汛蹲節
列判純管換熱器管程常用改拆的流速範圍是：一般液體 m/s,氣體核衝棗 5-30 m/s。
5樓：來自豫園真摯的荀攸
列管換熱器管程常用的流速孝擾盯範巧和圍是：一般李睜液體 m/s,氣體 m/s。 ,5~30;
一列管式換熱器，管子為φ25mm×2.5mm的鋼管，用水蒸氣加熱管內的**。已知管外蒸汽冷凝的對流傳熱係數為10000w/(㎡·℃)，管內**的對流傳熱係數為1000w/(㎡·℃），鋼的導熱係數為45w/(m·℃），管內的汙垢熱阻為1.5×(㎡·℃）/w，管外的汙垢熱阻不計。試求其總傳熱係數及各部分熱阻的分配比例
6樓：
摘要。您好親，親親，您好。很高興為您解答<>
一列管式換熱器，管子為φ25mm×的鋼管，用水蒸氣加熱管內的**。已知管外蒸汽冷凝的對流傳熱係數為10000w/(㎡管內**的對流傳熱係數為1000w/(㎡鋼的導熱係數為45w/(m·℃）管內的汙垢熱阻為，管外的汙垢熱阻不計。試求其總傳熱係數及各部分熱阻的分配比例，：
管外蒸汽對流傳熱係數的熱阻佔總熱阻的比例為，管內**對流傳熱係數的熱阻佔總熱阻的比例為，鋼的導熱係數的熱阻佔總熱阻的比例為，管內汙垢熱阻佔總熱阻的比例為。
一列管式換熱器，管子為φ25mm×的鋼管，用水蒸核舉氣加熱管內的**。已知管外蒸汽畝物冷凝的對流傳熱係數為10000w/(㎡管改耐碧內**的對流傳熱係數為1000w/(㎡鋼的導熱係數為45w/(m·℃）管內的汙垢熱阻為，管外的汙垢熱阻不計。試求其總傳熱係數及各部分熱阻的分配比例。
您好親，親親，您好。很高興為您解答<>
一列管式換熱器，管子為φ25mm×的鋼管，用水蒸叢明灶氣加熱管內的**。已知管外蒸汽冷凝的對流傳熱係數為10000w/(㎡管內**的對流傳熱係數為1000w/(㎡鋼的導熱係數為45w/(m·℃）管內的汙垢熱阻為，管外的汙垢熱阻不計。試求其總傳熱係數及各部分熱阻槐棚的分配比例，：
管外蒸汽對流傳熱係數的熱阻佔總熱阻的比例為，管內**對流傳熱係數的熱阻佔總熱阻的比例為，鋼的導熱係數的熱阻佔總熱阻的比例為滲扮，管內汙垢熱阻佔總熱阻的比例為。
總傳熱係數k的計算如下： k=1/(1/aw+δ/1/an) w/(㎡c)
煤油冷卻器的設計（列管式換熱器）
7樓：上帝和落花流水
換熱器設計步驟。
1、工藝計算：
1>按流體種類、冷卻流體的流量、進出口溫度、工作壓力等計算出需要傳遞的熱量。
2>根據流體的腐蝕性及其它特性選擇管子和殼體的材料。並根據材料加工特性，流體的流量、壓力、溫度，換熱管與殼體的溫度，需要傳遞熱量的多少，造價的高低及檢修清洗方便等因素，決定採用哪一種型別的管殼式換熱器。
3>確立流體的流動空間，即確定管程與殼程內分別是什麼介質。
4>確定參與換熱器的兩種流體的流向，使並流、逆流還是錯流。並計算出流體的有效平均溫差。
5>根據經驗初選傳熱係數k,並估算所需傳熱面積a。
6>根據計算出傳熱面積a,參照我國管殼式換熱器標準系列，初步確定換熱器的基本引數（管徑、管程數、管子根數、管長、管子排列方式、折流元件等的型式及佈置、殼體直徑等結構引數）。
7>根據確定的標準系列尺寸，進行傳熱係數的校核和阻力降的計算。最後按標準選用換熱器或者進行機械設計。
2、機械設計計算。
機械設計計算包括：（1）殼體和管箱壁厚的計算。
2）管子與管板連線結構設計。
3）殼體與管板連線結構設計。
4）管板厚度計算。
5）折流板、支援板等零部件的結構設計。
6）換熱管與殼體在溫差和流體壓力聯合作用下的應力計算。
7）管子拉脫力和穩定性校核。
8）判斷是否需要膨脹節，如需要，則選擇膨脹節結構形式，並進行有關的計算。
9）接管、接管法蘭、容器法蘭、支座等的選擇及開孔補強設計。
《化工裝置機械基礎》列管式換熱器的設計
8樓：匿名使用者
設計條件？本人是化機碩士，適當酬勞，可以解決問題。
9樓：網友
有設計條件嗎？沒設計條件沒法設計的。
管殼式換熱器主要有哪幾種結構？各有何特點
1 固定管板式 承來壓高源 簡單，管程易清潔，產生較大熱應力 適用殼側介質清潔 管 殼溫差不大或大但殼側壓力不高。2 浮頭式 結構複雜，無熱應力 管間和管內清洗方便，密封要求高。適用殼側結垢及大溫差。3 u形管式 結構比較簡單，內層管不能更換 適用管內清潔 高溫高壓。4 填料函式 結構簡單，管間和管...