鋼管防腐補口質量問題 15

鋼管防腐補口質量問題

1樓：河北昊翔管道

環氧煤瀝青防腐鋼管的補口與補傷。

補口。1 補口部們鋼管表面預處理後，應在8h內塗劇底漆，底漆應均勻，不得漏塗。

2 底漆表幹後，即可塗面漆和纏繞玻璃布，如焊縫高於2mm，用面漆和滑石粉調成稠度適宜的膩子，在底漆表幹後抹在焊縫兩側，並刮成過渡曲面。玻璃布與管體防腐層描接不得小於100mm。

3 普通級結構的環氧煤瀝青防腐鋼管防腐層，在第一道面漆實幹後方可塗第二道面漆。防腐層厚度應大於或等於。

4 加強級結構的環氧煤瀝青防腐鋼管防腐層，塗第一道面漆後即可纏繞玻璃布。玻璃布應拉緊，表面平整，無折皺和鼓包，壓邊寬度為30～40mm。璃玻布纏繞後即塗第二道面漆，漆量應飽滿，玻璃布所有網孔應灌滿塗料。

第二道面漆實幹後，方可陪並汪塗第三遭面漆。防腐層厚度應大於或等於。

5 特強級結構的防腐層，依上述一道面漆一層玻璃布的順序要求進行，兩層玻璃布的纏繞方向應相反。在第三道面漆實幹後，方可塗第四道面漆。防腐層厚度應大於或等於。

補傷。1 未露鐵的傷口，應先剷除破損的防腐層，再按管體蘆仔防腐層結構補塗面漆和貼璃玻布，玻璃布與管體防腐層搭接不小於100mm。

2 露鐵的傷口，應按補口的要求先進行表面預處理，然後按管體防腐層結構要求的順序進行補傷。

3 質量檢查。

4 外觀檢查：對每個補口及每個補傷部位進行目測，防腐層表面應乎整，無折皺和鼓包。玻璃布網孔應為面漆所灌滿。

5 厚度檢查：以管體防腐層等級所規定的厚度為標準，按sy

0066《管道防腐層厚度的無損測量方法(磁性法)》進行抽查，每20個口抽查1個口，如低於管體防腐層厚度，則為不合格，再加倍抽查，其中仍有一蔽巨集個口不合格時，應全部進行檢查，凡不合格的口應加厚至規定厚度。

6 粘結力檢查：每100個口抽查1個口，普通級按syj

4047《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層施工及驗收規範》附錄一規定的方法進行檢查。加強級和特強級用小刀割開舌形切口，用力撕切口處的防腐層，應不易撕開，撕開處的管面仍為漆膜所覆蓋為合格。按上述方法進行抽查，如不合格，再加倍抽查，其中仍有乙個口不合格時，應全部返修。

7 漏點檢查：按sy 0063《管道防腐層檢漏試驗方法》方法b對每個補口及補傷部位進行檢查，以無漏點為合格。

2樓：網友

1清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和汙垢等附著物姿顫；對於防腐層大修的管道，應使用合適的方法去除原有的防腐層及殘渣。

2採用機械或噴砂拋射除鏽方法（如果特別指定噴砂處理），其質量應達到國標《緩冊碼塗裝前鋼材表面繡蝕等級和除鏽等級》gb/t8923-1988種規定的st3級或sa2級。（等級標準見附錄1）。

3除鏽後，對鋼管表面露出的缺陷應進行處理，附著表面的灰塵、磨料應清除乾淨，鋼管表面應保持乾燥。當出現返繡或表面汙染時，必須重新進擾哪行表面預處理。

管件做完防腐口徑怎麼修

3樓：

摘要。親很高興為您提供解答：管件做完防腐口徑怎麼修—— 1、管道外防腐設計石油瀝青是最古老的管道防腐層，在大多數乾燥地帶使用良好。

目前環氧煤瀝青、富鋅塗料等已取代石油瀝青成為鋼質輸水管道的防腐塗料，而且環氧煤瀝青系列塗料防腐效能優異，**較低。

親很高興為您提供解答：宴磨管件做完防腐口徑怎麼修—— 1、管道外防腐設計石油瀝青是最古老的管道防腐層，在晌猛大晌謹鬥多數乾燥地帶使用良好。目前環氧煤瀝青、富鋅塗料等已取代石油瀝青成為鋼質輸水管道的防腐塗料，而且環氧煤瀝青系列塗料防腐效能優異，**較低。

2、管道外壁防腐塗層用塗料均勻緻密地塗敷在經除鏽的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質隔此攜絕，是管道防腐最基猜蠢本的方法之一。70年代以來，在極地、海洋等嚴酷環境中敷設管道，以及油品加熱森兆伏輸送而使管道溫度公升高等，對塗層效能提出了更多的要求。

3、管道內壁防腐塗層對管內壁進行表面處理，可以保證塗層與管壁粘結牢固。70年代以來殲則鄭趨向於管內、外壁塗盯汪層選用相同的材料，以便管內、外壁的塗敷同時進行。管道在進行防腐處理之前氏頌，要對管道基體表面進行處理，清除基體表面的水份、油汙、塵垢、汙染物、鐵鏽和氧化皮等。

表層處理的方法很多，一般常採用人工除鏽、噴砂或化學除鏽。人工除鏽時，質量標準應達到st3級；噴砂或化學除鏽時，質量標準應達到級，表面粗糙度30～50µm較合適。經處理後的表面應在4小時內塗上底漆。