1樓:承詩宸
液壓系統正常的工作壓力為11mpa時可選咐悶答用什麼液壓油? 可以選用46號抗磨衡慧液壓油,這是國內液壓系統比較通用的一種液壓油,還可以根據液壓系統用到的幫浦不同選擇適合的液壓油,如葉片幫浦專用液罩敗壓油。11兆帕屬於中高壓,也可以按照壓力等級選擇液壓油。
在液壓傳動中通常將壓力分為五級:為低壓;>為中壓;>8-16mpa為中高壓;>16-32mpa為高壓;>32mpa為超高壓。
2樓:暴嘎傯諛
可以選用46號抗磨液壓油,這是國內液壓系統比較通用的一種液壓油,還可以根據液壓系統用到的幫浦不同選擇適合的液壓油,如葉片幫浦專用液壓油則喚孫。11兆帕屬於中高壓,也可以按孫鏈照壓力等級選擇液壓油。
在液壓傳動中通常將壓力分為五級:為低壓;>為中壓;>8-16mpa為中高壓;>16-32mpa為高壓;>鏈禪32mpa為超高壓。
3樓:雲南萬通汽車學校
各種品牌的返洞運輸機。
液壓如段壓力不一渣世譽樣,一般不低於4500ba
液壓系統最佳工作壓力的選擇
4樓:舜漫
壓力的選擇要根據載荷大小和裝置型別而定。還要考慮執行元件的裝配空間、經濟條件及元件**情況等的限制。在載荷一定的情況下,工作壓力低,勢必要加大執行元件的結構尺寸,對某些裝置來說,尺寸要受到限制,從材料消耗角度看也不經濟;反之,壓力選得過大,對幫浦、缸、閥等元件的材質、密封、製造精度也要求很高,必然要提高裝置成本。
一般來說,對於固定的尺寸不太受限的裝置,壓力可以選低一些,行走機械過載裝置壓力要選得高一些。
如按載荷選擇工作壓力如下:
載荷<5kn,工作壓力<;
載荷5~10kn,工作壓力;
載荷10~20kn,工作壓力;
載荷20~30kn,工作壓力3~4mpa;
載荷30~50kn,工作壓力4~5mpa;
載荷》50kn,工作壓力》=5mpa;
如各種機械常用的系統工作壓力如下:
磨床組合機床 3~5mpa
龍門刨床 2~8mpa
拉床 8~10mpa
農業機械、小型工程機械、建築機械、液壓鑿岩機 10~18mpa液壓機、大中型挖掘機、重型機械、起重運輸機械 20~32mpa
液壓系統正常壓力值為多少
5樓:願你的生活豐富多彩
液壓系統的工作壓力取決於負載,是隨負載的大小而變化的。
安全閥的壓力受幫浦的最大輸出壓力的限制,否則會損壞液壓幫浦。
系統工作壓力在安全閥調定壓力範圍內可以保持平穩輸出。當工作壓力大於安全閥的調定壓力時,安全閥會洩壓。這也是液壓系統具有自我保護作用的原因。
液壓幫浦的標準壓力是多少?
6樓:網友
液壓幫浦。的常用壓並液力等級為①低攜蔽巨集壓幫浦,辯冊壓力分別為為。②中高壓幫浦,壓力分別為14mpa、210mpa。③高壓幫浦,壓力分別為25mpa、。
液壓機的工作油壓是多少
7樓:網友
如果是齒輪幫浦的壓力一般不會超過20mpa,如果是柱塞幫浦壓力一般不會超過。具體液壓機的工作油壓還是是根據工作負載來確定的,
8樓:回水長江魚
一般是額定工作25mpa, 有時客戶定製的壓機會為滿足密封圈標準,在油缸歸整的情況下,適高提高一點壓力。
液壓機的壓力是多少噸
9樓:網友
這是60噸的液壓機,不能算到,正常使用沒用到那麼大,很容易壞的,像這個缸徑的一般都按60噸算,200是80噸,220的是100噸,280的是150噸,320的是200噸,360的是250噸,420的是400噸。
10樓:網友
活塞的工作面積乘以壓力就等於壓力機的壓力。
如果你的活塞直徑為180公釐,在兆帕下工作時,那壓力機的壓力大約為80頓!
希望對你能有幫助!
你算的完全正確!
誰知道液壓缸一般使用壓力是多少mpa?
11樓:退潮林戰
液壓缸的工作壓力取決於缸徑及使用的實際推力或拉力,一般液壓缸的工作壓力有:7mpa、14mpa、21mpa、25mpa等,這是標準的公稱壓力,液壓缸一般車上用的額定壓力為16mpa.
軍用運輸機和客機有什麼區別,大型軍用運輸機和大型民用機有什麼區別
客機永遠都是追求舒適,安全,經濟的。而軍用運輸機要追求大的有效載荷,大航程,最重要的是要能滿足嚴苛的使用維護環境,在簡陋的機場上起降。因此從氣動設計到機身結構都有很大不同,雖然是由不少相同的地方。客機廣義即民用飛機。民用飛機是指一切非軍事用途的飛機。民用飛機也稱民航飛機。按各自的用途,民用飛機又分為...
請問這配置能勝任大中型3D遊戲特效全開嗎?
不一定,你是顯示器 解像度太大了,在x的情況下能能勝任所有大中型d遊戲特效全開。完全可以,這配置肯定花了不少錢。給個能流暢玩中高檔主流d遊戲配置 不 用開特效 大洋以內 謝謝各位!處理器 amd athlon 速龍 ii x 主機板 華碩 mn am se 顯示卡 微星 ngt 記憶體g wdg硬碟。w航...
設計帶式運輸機傳動裝置設計帶式運輸機傳動裝置
目 錄 一 傳動方案擬定 二 電動機的選擇 三 各軸運動的總傳動比並分配各級傳動比 四 運動引數及動力引數計算 五 v帶傳動設計 六 齒輪傳動設計 七 軸的設計 八 滾動軸承的選擇及校核計算 九 鍵的校核計算 十 聯軸器的選擇 十 一 潤滑與密封 十 二 減速器附件的選擇及簡要說明 十 三 箱體主要...