1樓：瑩一大小姐
常減壓得到的直餾汽油的辛烷值只有40（馬達法）左右，常減壓的直餾汽油麵臨著辛烷值很，餾出溫度偏高，酸度較高等諸多問題，不符合石油產品標準的要求。所以常減壓的直餾汽油通常作為重整，乙烯裂解的原料。
2，既然上面提到重整，那咱就先說說催化重整。催化重整的定義是以石腦油（直餾汽油）為原料，有氫氣和催化劑的存在下，在一定溫度，壓力下是烴類分子重新排列，將石腦油轉化為富含芳烴的重整生成油的過程。半再生重整汽油辛烷值可達90以上（研究法），連續重整研究法辛烷值可達100。
另外重整汽油中烯烴及硫含量低，而且這兩條是我國煉油廠生產清潔汽油麵臨的主要問題，在這個矛盾鬧返譁中重整發揮著重要作用。注：催化重整既可以生產高辛烷值汽油，也可生產芳烴。
全球70%的重整生產高辛烷值汽油，30%生產芳烴。
3，催化裂化原料較廣，除直餾汽油外常壓渣油及減壓渣油，還有二次加工的焦化蠟油，等世褲等。催化裂化的反應條件和催化劑不同時得到的產品也不同，催化裂化產品的氣體收率佔10%到20%，柴油收率佔20%到40%，汽油收率佔40%到60%，催化裂化得到液行的汽油辛烷值在80左右，安定性較好，使用效能也很好。
4，加氫裂化有兩個目的，1是對油品進行精製，改善其使用效能和環保效能。2是對下游原料進行處理，改善下游裝置的操作效能。按原料不同可分為餾分油加氫裂化和渣油加氫裂化。
加氫裂化可以加工各種重質及劣質油，生產各種優質燃料油幾化工原料。
注：在汽油調和組分構成表中，直餾汽油佔9%，催化裂化汽油佔34%，催化重整汽油佔33%，加氫裂化汽油佔2%，烷基化汽油佔8%，異構化汽油佔6%，其他的百分比就是調和劑mtbe,etbe,甲醇等。
2樓：不一樣的花
石油蒸餾是目前工業上分離**的重要手段，通過常減壓蒸餾可以晌賣獲得直餾汽油、 航空煤油、輕重柴油、燃料油和潤攔源滑油等等，併為宴衡逗下游二次加工裝。
試述汽油和柴油的各餾程的蒸餾溫度對行車有何影響?
3樓：深海隨便長的魚
汽油不同的餾出溫度能影響發動機的加速性和汽油消耗量，柴油餾出溫度的高低影響油耗和啟動。
汽油的50%餾出溫度是表示它的平均蒸發性，它能影響發動機的加速性，50%餾出溫度低，它的蒸發性和發動機的加速性就好，工作也較平穩。汽油的90%餾出溫度大坦消和乾點。
表示汽油中不無援蒸發和不能完全燃燒的重質鎦分的含量。這兩個溫度低，表示其中不能完全蒸發的重質組分少，能夠完全燃燒。反之，表示重質組分多，汽油不能完全蒸發和燃燒。
這樣，就會增加汽油消耗量，甚至稀釋潤滑油，增加機件磨損。柴油中50%餾出溫度信中越低說明的輕質餾分含量多，柴油機易於啟動。90%與95%餾出溫度越低，說明柴油中重質餾分含量低，這就使得柴油的燃燒更加充分，不僅可滾知以提高柴油機的動力性，減少機械磨損，避免發動機產生過熱現象，而且還可以使耗油降低。
簡述減壓蒸餾的應用條件，
4樓：大師
蒸餾法，是基於兩種同位素分子的揮發性（沸點）的差異，藉助於加熱液態同位素混合物來實現同位素分離的方法。
常用的蒸餾方法：常壓蒸餾，減壓蒸餾，水蒸汽蒸餾，加壓蒸餾，分子蒸餾等等、
常壓蒸餾指在常壓條件下操作的蒸餾過程。在石油煉製中習慣上是專指**的常壓蒸餾。
減壓蒸餾是藉助於真空幫浦降低系統內壓力，降低液體的沸點。 減壓蒸餾是分離和提純有機化合物的常用方法之一，它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。
水蒸氣蒸餾法指將含有揮發性成分的植物材料與水共蒸餾，使揮發性成分隨水蒸氣一併餾出，經冷凝分取揮發性成分的浸提方法。該法適用於具有揮發性、能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞、在水中穩定且難溶或不溶於水的植物活性成分的提取。
加壓蒸餾利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。廣泛應用於煉油、化工、輕工等領域。
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大於蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離。
減壓蒸餾思考題
5樓：網友
1、如果在玻璃儀器完好的情況下，在連線處塗好真空酯，一般氣密性都還可以；氣密性較好時，裡面一旦為負壓，後面的餾分收集裝置比如小圓底燒瓶懸空放置不會鬆開落下。
2、需要吸收保護的，因為反應氣體中有可能含有具有強腐蝕性的氣體或有毒氣體，沒有吸收保護的話減壓後會直接進入幫浦內。
3、先抽氣再加熱是因為反應物可能容易分別被空氣中的氧氣和水分氧化和水解，最好在真空下加熱；結束時先移去熱源，然後待蒸餾瓶稍冷後再慢慢開啟安全瓶上的活塞，平衡內外壓力，(若開得太快，水銀柱很快上公升，有衝破測壓計的可能),最後才關閉真空水幫浦。如果不這樣操作可能會導致蒸餾瓶內殘留液形成蒸汽狀而衝入接收瓶中使整個蒸餾過程失敗，測壓計可能會被衝破，
為什麼把石油的精餾按常減壓的方式組合起來進行?
6樓：
摘要。如果僅採用常壓精餾，那麼有些重質的油品，需要很高的溫度才能進行分離，而這些重質的原料油在高溫下可能發生裂解等一些化學反應。
如果僅採用常壓精餾，那麼有些重質的油早察攜品，需要很高的沒慧溫度才能進行分離，而這些重質的原料油在高溫下可陸伏能發生裂解等一些化學反應。
如果只用減壓法，能否節省裝置投資和生產費用？
只用減壓法，能節省裝置投資和生產費用。
離子膜法電解食鹽水的電解原理。
電解，用電極吸引溶液中的相反電性的離子。正極吸引負離子使之失去電子，負極得到電喚滑子，與正電子結合。飽和食鹽水中，正極使cl*失去電子變成氯氣，負極得到電和則臘子使h*變成氫氣。
然而離子交換膜只盯滾能由h*通過，因此oh*就與na*變成naoh
so2氧化反應為什麼採用絕熱多段中間換熱式反應器？
3(nh4)2so4 = 4nh3 + 3so2 + n2 + 6h2o硫酸銨是氧化劑也是還原劑，氧化產物是化合價降低的產物，所以是n2，還原產物歷芹是化合價公升爛陵公升高的產物，所以是so2，之比吵戚是1：3。
**常減壓蒸餾中,精餾是其精髓,請闡述精餾原理
7樓：
摘要。精餾的原理。
精餾是多次而且同時運用部分氣化和部分冷凝的方法，使混合液得到較完全分離，以分別獲得接近純組分的操作。
理論上多次部分氣化在液相中可獲得高純度的難揮發組分，多次部分冷凝在氣相中可獲得高純度的易揮發組分，但因產生大量中間組分而使產品量極少，且裝置龐大。工業生產中的精餾過程是在精餾塔中將部分氣化過程和部分冷凝過程有機結合而實現操作的。
**常減壓蒸餾中，精餾是其精髓，請闡述精餾原理。
精餾的原理精餾是多次而且同時運用部分氣化和部分冷凝的方法，使混合液得搭襪到較完全分離，以分別獲得接近純組分的操作。理論上多次部分氣化在銀枝簡液相中可獲得高純度鋒褲的難揮發組分，多次部分冷凝在氣相中可獲得高純度的易揮發組分，但因產生大量中間組分而使產品量極少，且裝置龐大。工業生產中的精餾過程是在精餾塔中將部分氣化過程和部分冷凝過程有機結合而實現操作的。
您好，還有什麼疑問嗎？
如果沒有，請對我的給個贊，謝謝！
常減壓蒸餾的作用及地位 如題
8樓：張三**
常壓蒸餾就是在乙個大氣壓下進行的蒸餾，在石油煉製中廣泛使用。
對於沸點較高的組分，如果在常壓下進行加熱，很容易在蒸發過程中因溫度太高伴隨裂解或其他不良反應，因此採用減壓蒸餾，利用液體沸點隨壓力降低而下降的原理，降低蒸餾溫度。
煉製高沸點石化產物的時候使用。
常減壓蒸餾裝置一般分為初餾、常壓蒸餾、減壓蒸餾三個部分。（）
9樓：老吳愛吃魚
常減壓蒸餾裝置一般帆埋分為初餾、常壓蒸餾、減壓蒸餾三個部分。老逗（）
a.正確。b.錯誤侍轎賣。
正確答案：a
dmf減壓蒸餾用水幫浦可以嗎，DMF用減壓蒸餾可以除去嗎
可以！dmf常壓沸點153度，來減壓的真空度源盡可能高點，蒸餾加熱的溫度就可以低些，但是一定要注意幾點 1 保持水沖幫浦的真空度穩定 2 實驗室操作必須加鼓泡的毛細管 3 dmf與水相溶，應加裝緩衝或防倒吸措施 4 如果水沖幫浦真空度較低，應提高加熱溫度，比如用電熱碗或油浴加熱。dmf用減壓蒸餾可以...
為什麼要採用減壓蒸餾,實驗室為什麼常用減壓蒸餾的方式
減壓蒸餾可以使液體的蒸發在低溫下發生,最大限度的節省燃料。比如在高海拔地區 低壓地區 水不要100度就能沸騰,就是這個道理。實驗室為什麼常用減壓蒸餾的方式 減壓蒸餾原理 某些液體有機化合物沸點較高,在常壓下進行蒸餾時,加熱還未達到其沸點時往往會發生分解 氧化 聚合,所以,不能在常壓下蒸餾.對於這些有...
減壓蒸餾耗能少成本低,汽油煤油等可以用減壓蒸餾嗎,如果不可以
一 物體沸點是來170度,蒸餾的源溫度達到多少就可bai以了 一般的蒸du 餾溫度都是在沸點以下5 10 左右zhi。二 dao 要用減壓蒸餾嗎？減壓可在較低溫度下實現蒸餾，三 如果常壓下，溫度可以達到 可以。注 在利用蒸餾分離中還要注意 雜物 的沸點！求求求，物體沸點是170度,蒸餾的溫度達到多少...