1樓：編號
排廢邊斷裂是不乾膠標籤模切加工中經常遇到的問題。為避免排廢邊斷裂，應注意：面材的抗拉強度應能滿足裝置的高速運轉；排廢邊寬度通常情況下應大於2mm；模切刀具介面位置應準確，且壓力均勻；排廢張力應適宜，如果過大就容易引起排廢邊斷裂。
此外，不乾膠標籤形狀也是引起排廢邊斷裂的重要因素。由於異形不乾膠標籤形狀特殊，排廢邊也不規則，在排廢時，排廢較多的區域在排廢輥上的直徑會大於排廢較少的區域，這勢必造成排廢邊的張力不均，因而更容易引起排廢邊斷裂。
對於這一問題，可以採用以下辦法加以解決在排廢輥上加裝一根平衡壓輥橋咐，用外力適當平衡排廢邊的直徑。在排廢邊較少的收卷位置加一些襯紙來平衡排廢邊的張力。在模切前採用預剝離工藝，以適當降低材料的離型力，因為離型力越消拆大的材料，排廢所受的張力越大，不利於順利排廢，對異形不乾膠標籤尤甚。
通過改進加工工藝，增強敏橋純排廢邊的抗拉強度，主要有兩種方式：在不乾膠表面覆膜，以增加面材的抗拉強度；在模切工位加乙個背刀，用於模切底紙，這樣排廢邊就變成了面紙和底紙的雙層結構，其抗拉強度也大大增強。
2樓：抽轉組
洞蠢排廢邊斷裂是模切加工過程中經常遇到的問題，如果在加工過程中經常出現排廢邊斷裂的現象就會嚴重的影響生產效率。排廢邊過細或橫縱排廢邊比例失調；如果排廢邊過細不能承受排廢輥的拉力則很容易出現斷裂現象。一般情況下建議不乾膠標籤排廢邊寬度在3-5mm之間。
同時，如果標籤的排廢邊橫縱的寬窄比例失調（例如橫寬縱窄）使排廢邊不能均衡受力也容易導致排廢邊斷裂。標籤邊緣角度，如果標籤邊緣為直角則很容易導致排廢邊斷裂，因為排廢邊所受拉力相對比較集中，相反如果標籤邊緣為圓角則排廢邊受的拉力相對比較分散則不容易斷裂；如遇邊緣為直角的標籤可採用覆膜的方式來解決排廢邊容易斷裂的問題。標籤形狀特殊。
有些異形標籤由於自身形狀比較特殊，如五角星標籤，梯形標籤等，導致排廢邊形狀磨顫和也不規則。
在排廢過程中排廢邊受的拉力不均勻也很容易導致排廢邊斷裂。遇到這種問題可以在排瞎盯廢過程中對受力較小的部分加墊紙張以平衡排廢輥的拉力，必要時則需要手工排廢。模切刀介面不良如果模切刀的介面不良會導致排廢邊的邊緣出現小的毛刺或者缺口，如果排廢邊較細或者是排廢輥的拉力較大就很容易導致排廢邊斷裂。
排廢輥的直徑。一般來說，排廢輥的直徑小則排廢包角比較大，排廢邊受的拉力也相對較大。相反，排廢輥直徑大則排廢包角小，排廢邊受的接力也相對較小。
因此對於一些排廢邊比較細的標籤，如果排廢輥直徑較細則很容易將排廢邊拉斷。遇到此類問題可以通過加大排廢輥的直徑來解決。不乾膠材料問題。
有些不乾膠材料自身的離型力過大或者是邊緣塗矽不均也可能出現排廢邊斷裂的現象。其中邊緣塗矽不均現象較容易發現，而材料自身離型力過大則可以試著用手去揭開不乾膠面層，如果感覺非常難揭則很可能是離型力過大。如果感覺不是很明顯則可通過更換材料來判斷是否因離型力問題導致排廢邊斷裂。
3樓：尓康
在排廢輥上加一根平衡壓輥，用外力適當平衡排廢卷的直徑。在排廢邊較少的收卷位置加。在模切前採用預剝離的工藝用以適當降低材料的離型力，離型力越大的材料排廢所受的張力越大，不利於順利排廢，異形標籤尤甚。
異型標籤的形狀特殊，致使排廢邊也不規則，在排廢時隨著排廢輥上的廢邊越來越多，排廢較多的區域在排廢輥上的直徑也會大於排廢較少的區域，勢必造成排廢邊的張力不均，容易陵賀引起排廢邊斷裂。通過加工工藝增強排廢邊的抗拉強度：通過羨虧表面覆膜增加面材抗拉強度；在模切工位加乙個用以模切底紙的背刀裝置，這兄汪神樣排廢邊就變成了面紙和底紙的雙層結構，其抗拉強度也大大增強。
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