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壓痕機上下壓力不平怎麼辦?壓痕機常見問題及解決。
壓痕機是一種常見的生產裝置,是用來對一些特殊包裝進行壓痕處理的裝置,如紙板,紙盒和一些塑則啟料皮革等。壓痕機又可以分為手動壓痕機和自動壓痕機。那麼在使用過程中遇見壓痕機上下壓力不平怎麼辦?
下面介紹壓痕機常見問題及解決孫尺如方法。
1. 壓痕機上下壓力不平。
自動壓痕機的壓力十分好調,可以通過調節上下兩側的爪形塊,爪形塊向上移動,壓力增加;向下移動,壓力降低。對於手動壓痕機來說,也稱不上難,手動壓痕機一般是偏心輪式的軸,觀察壓痕機壓痕那邊淺,壓的專淺的那邊需要把偏心輪上的乙個小螺絲鬆開,然後調整轉動偏心輪的位置,再試一下調整後的壓痕,一直調到兩邊壓痕一致時就可以了。
2.壓痕不清晰。
有時候在進行壓痕處理的時候會發現壓在紙板或塑料上的壓痕不夠明顯,甚至有時候會出現暗線(即多餘的壓痕)、炸線等現象,這可能是因為紙質太差,紙張的脆性大,含水量低,韌性低,容易損壞,換種紙就可以解決;或者是因為鋼線的問題:鋼線墊紙有些高或者低,需要進行適當調整;還有一種可能時模切機的壓力調節不合適,太高或太低,如1中調節方法調節壓力就可以了。
2. 壓痕機壓痕位置不準。
這種情況是常常發生的,由於排刀位置不對、輸紙位置偏移、紙板叼口不規矩或者壓痕過程中發生偏移。解決方法主要有調整紙張樣板的位置,或者調整排刀位置,使其與輸紙位置一致。總之,根據出現問題的原因進行針對型解決。
3. 壓痕線歪了或者不規整。
這種情況主要是排刀的緊度不合適,當鋼線太緊時,出現壓痕扭動如困改波浪的形狀,鋼線太鬆時,壓痕就會左右串動;可能是槽型角度不對,有多餘圓角出現等;可能是鋼線墊紙高度不行。主要解決方法有調整鋼線的鬆緊、更換鋼線墊紙,可以增加墊紙厚度、排刀時要調整刀的鬆緊、還可能需要調整槽形角度。
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壓痕機上重下輕怎麼調
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親,您好,很高興為您解答:壓痕機上重下輕怎麼調答 手動模切壓痕機壓力怎麼調,可以通過液壓閥的開關大小進行調節1. 壓痕機上下壓力不平自動壓緩埋痕機的壓力十分好調,可以通過調節上下兩側的爪形塊,爪形塊向上移動,壓力增加;向下移動,壓力降低。
對於手動壓痕機來說,也稱不上擾答螞難,手動壓痕機一般是偏心輪式的軸,觀察壓痕機壓痕那邊淺,壓的專淺的那邊需要把偏心輪上的乙個小螺絲鬆開,然後調整轉動舉鉛偏心輪的位置,再試一下調整後的壓痕,一直調到兩邊壓痕一致時就可以了。2.壓痕不清晰有時候在進行壓痕處理的時候會發現壓在紙板或塑料上的壓痕不夠明顯,甚至有時候會出現暗線(即多餘的壓痕)、炸線等現象,這可能是因為紙質太差,紙張的脆性大,含水量低,韌性低,容易損壞,換種紙就可以解決;或者是因為鋼線的問題:
鋼線墊紙有些高或者低,需要進行適當調整;還有一種可能時模切機的壓力調節不合適,太高或太低,如1中調節方法調節壓力就可以了。感謝您的耐心等待。以上是我的全部回覆如果對我的服務滿意,請給個贊哦,再次祝您事事順心!
平安喜樂!
壓痕機壓痕按鈕按下去不啟動怎麼維修
4樓:
有時,壓痕機施工人員在壓下切壓時,機器無法拿改運轉,但又在沒有切斷電源的情況下,觸到右側的軸承座時,傳動軸又重新運轉。通過深入分析,得出軸承座與摩擦環相聯裝配之間存在關係,並得出軸承座接觸摩擦環的結論。由於縫隙距離偏大,在偏大又不多的情況下,一般也能正常工消汪判作,但有時也會出現離合器線圈通電後,雖然產生了合動作,但吸合併未完全達到正常位置,這種狀態下陵乎的傳動軸動作不能被牽動。
但此時一旦摩擦環被觸動,則摩擦環與摩擦輪之間的間隙距離就會減小,使偏大成為合適的,從而瞬間吸合到位,即為正常起動。
壓痕機上重下輕怎麼調
5樓:
也可採用以下方法調整:鬆開螺釘,使齒形調節板脫開齒輪偏心套,用齒輪板手向整機的後面轉動齒輪偏心套。這時要注意:
兩側轉動的齒數要相等,一次轉動不超過三個齒。
壓痕機上重下輕怎麼調親,您好!很高興為您解答。可調整鬥仿左右兩處爪形塊與齒輪板的位置,爪形塊向上移動,壓切力增加爪形塊每移動乙個齒,兩大面之間的距離的變化量為左褲伍右,胡銷或一般一次只移動乙個齒。
相關資訊: 當爪形塊在齒板上的位置處於最上邊最後乙個齒時,應當考伏枝慮更換新的齒輪偏心套和調距偏心套。也可採用以下方法調整:
鬆開螺釘,使齒形調節板顫廳高脫開齒輪偏心套,用齒輪板手向整機的後面轉動齒輪偏心茄尺套。這時要注意:兩側轉動的齒數要相等,一次轉動不超過三個齒。
手動壓痕機壓力變小
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壓痕機模切壓力的調整。
1、當壓痕機模切壓力變小時,可正粗調整左右兩處爪形塊與齒輪板的位置,爪形塊向上移動,壓切力增加(爪形塊每移動乙個齒,兩大面之間的距離的變化量為左 右),一般一次只移動乙個齒。當爪形塊在齒板上的位置處於最上邊最後乙個齒時,應當考慮更換新的齒輪偏心套和調距偏心套。也可採用以下方法調整:
鬆開螺 釘,使齒形調節板脫開齒輪偏心套,用齒輪板手向整機的後面轉動齒輪偏心套(注意:兩側轉動的齒數要相等,一次轉動不超過三個齒)。裝好齒型調節板,緊固螺 釘,將爪形塊調整到第一齒,看壓切力效果,效果不理想,可再進行調整,但應注意齒輪偏心套轉動的齒數,應少於第一次轉動的齒數。
當出現左邊或右邊壓力偏小 時,也可採用此方法,即哪邊壓力小就調整哪邊的齒輪偏心套,試切時適當將爪形塊退回1-2個齒。
2、當出現上下壓偏時,鬆開緊固勾型墊和壓板調塊的螺釘,增加勾型墊處墊片的厚度,同時減少壓板調塊處墊片的厚度,工作面上部壓力增大;反之,下部壓力增大。
3、模切壓力減小的原因還有:
1)皮帶太鬆。應適當調緊,使之鬆緊得當。
2)離合器摩告基擦面誤進機油或油脂。應當卸開,用汽油、鋼絲刷清洗乾淨;摩擦面因磨損而打滑,應當修整襪清謹。
3)制動器間隙太小,常處於制動狀態。應當及時調整,使間隙達到:。 4)因缺油,導致軸瓦有燒死,抱軸現象。
5)輸入電壓應正常,變壓器、整流器、繼電器、接觸器工作正常,各觸點完好無燒蝕現象,各接壓線頭應牢固,碳刷與滑環接觸良好,否則,都會使模切壓力減小。
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