1樓：匿名使用者
高碳鋼的焊接工藝要點。
高碳鋼的焊接工藝要點包括：
一、焊接性。
當高碳鋼的碳的質量分數大於時，焊後的硬化、裂紋敏感傾向更大，因此焊接性極友拿敗差，不能用好顫於製造焊接結構。常用於製造需要更硬度或耐磨的部件和零件，其焊接工作主要是焊補修復。
二、焊條的選用。
由於高碳鋼的抗拉強度大都在675mpa以上，所以常用的焊條型號為e7015、e6015，對構件結構要求不高時可選用e5016、e5015焊條。此外，亦可採用鉻鎳奧氏體鋼焊條進行焊接。
三、焊接工藝。
1、由於高碳鋼零件為了獲得高硬度和耐磨性，材料本身都需經過熱處理，所以焊前應先進行退火，才能進行焊接。
2、焊件焊前應進行預熱，預熱溫度一般為250～350℃以上，焊接過程中必需保持層間溫度不低於預熱溫度。
3、焊後焊件必需敏隱保溫緩冷，並立即送入爐中在650℃進行消除應力熱處理。
2樓：匿名使用者
要先預熱。焊後退火要6小時，冷卻要慢。
如果是新手做的話，還要注意其他焊接工藝。
高碳鋼焊接焊接時應注意哪些問題
3樓：網友
高碳鋼屬於焊接效能不好的類種，如果要進行焊接的話，應在預熱條件下進行焊接，焊後須進行消除應力熱處理。
4樓：網友
碳素鋼隨著含碳量的增加難度逐漸加大的，因此高碳鋼焊接時應該注意使用焊條，低氫型焊條為首選，如果能選用超低氫焊條那更好不過。另外就是焊接過程因為容易形成馬氏體，淬硬性相應增加，那焊接一定容易引起問題，低氫型焊條可以最大限度保障裂紋的減少，同時焊前預熱也是必要的，同時焊材根據廠商要求進行烘乾保溫，保溫桶必須保持在70度以上，同時控制好二次烘乾，另外，焊後緩慢冷卻是非常必要的，焊後熱處理非常重要，適當的烘烤，並使用保溫包好焊口，這樣能最大限度減少缺陷產生，應力也能有效消除。
5樓：網友
高碳鋼含碳量比較高，焊接性就比較差，焊接時要預熱，焊後要緩冷或者進行350度的低溫回火處理，具體的熱處理的時間長短是由工件的厚度來決定的。如果不能預熱，那就只好採用焊接效能好，抗裂效能好的焊接材料來配合了，例如mg600、amialloy800等焊條來焊接了，但是焊接速度一定要降下來。
焊接注意事項有哪些？
6樓：石家莊萬通汽車學校
電焊屬特種作業，電焊工必須持證上崗；電源控制應使用自動開關，不準使用手動開關；一、二次線必須加防觸電保護裝置；一次線長度不超過5m不能拖地；二次線長度應小於30m，接線應壓接牢固，並安裝防護罩；焊鉗把線應採用專用電纜，雙線到位，不準有接頭，絕緣無破損；不得借用金屬腳手架，軌道及結構鋼筋作迴路地線。
關於高碳鋼的焊接方法
7樓：粟高
通常要進行淬火和回火。
由於含碳量高水淬時容易產生裂紋，所以多采用雙液淬火，小型零件多采用油淬。高碳鋼的焊接性很差。除了高碳結構鋼外，還有包括高碳素鋼鑄件和碳素工具鋼。
這類鋼廠用作高硬度或耐磨部件零件和工具等，大多為修復和堆焊。
高碳鋼比中碳鋼更容易產生熱裂紋，高碳鋼對淬火更加敏感，焊接時熱影響區及易產生淬硬馬氏體組織，所以淬硬傾向和冷裂紋傾向都很大。高碳鋼導熱性鼻底碳鋼差，在焊接高溫下晶粒長大快，且碳化物容易在晶界上集聚、長大，使焊縫脆性增大，從而使接頭強度降低，同時在接頭中引內應力也較大，更容易使裂紋的產生起的。
8樓：青島管旭東
焊接位置高溫預熱退火450度左右用j5515 j5015 或不鏽鋼焊條 小電流焊接焊後緩冷焊絲錐比較難應該和低碳鋼件焊接還可以如羅帽焊接斷的絲錐尾部可不預熱。可以用氬弧焊因沒懸賞不廢話了。
9樓：網友
可以用鎢極氬弧焊焊接，直流正接的。最好要開坡口加點絲。
10樓：網友
用不鏽鋼焊條吧，普通焊機就可以。焊口不會被拉裂。較方便。
鑄鋼<高碳鋼>焊接時需要使用專用的焊條和焊接工藝，如何判斷不同型號的鑄鋼該用哪種焊條和工藝喃？
11樓：網友
鑄鋼《高碳鋼》焊接時需要使用專用的焊條和焊接工藝，可以用冷焊的焊接工藝，採用專用的焊條wewelding600焊接或者wewelding600tig的焊絲焊接，這兩種是特種焊條運用於鑄鋼及合金鋼的焊接的特別理想的焊接材料。
wewelding600特種合金鋼焊條的應用。
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、t-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、未知鋼、以及各種不同型別鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
wewelding600特種合金鋼焊條的技術引數。
抗拉強度：125,000 psi （862mpa）
屈服強度： 90,000 psi (620mpa)
延伸率：35%
焊帆者嫌後硬度：hrc23 (工作硬化後達到hrc47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接。
wewelding600特種合金鋼焊條的工藝引數。
直徑（公釐） φ
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
wewelding600特種合金鋼焊條的適用工藝。
1、wewelding 600合金鋼焊條具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲態手最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想嫌賀的選擇。
3、斜切厚重零件，形成乙個90度的v形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。
不鏽鋼和碳鋼之間的焊接工藝是如何？
12樓：網友
一般很簡單，就是選用309l焊接，焊接工藝和普通的不鏽鋼焊接是一樣的。對於一些有特殊情況的，則就要具體分析了，如：不鏽鋼和淬火件等特殊鋼種焊接，材料工藝都要相應的變化了。
13樓：金致焊接
很好焊接。
工藝引數，材料匹配等要重點考慮。
14樓：王浩然
首先要選擇異種鋼焊接材料：必須按照異種鋼母材的化學成分、效能、接頭形式和使用要求，正確選擇焊接材料，對於金相組織比較接近的異種鋼接頭，焊接材料的選擇要點是要求焊縫金屬的力學效能及耐熱性等其他效能不低於母材中效能要求較低的一側的指標，而在某些特殊情況下，反而按效能要求較高的母材來選用焊接材料，可能更有利於避免焊接缺陷的產生。焊接方法：
焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、埋弧焊等都可以，焊接引數要按照焊接不鏽鋼的工藝進行。
15樓：呂先生
大部分可焊性較好！具體看材質情況。
鈦和碳鋼複合板的焊接方法和注意事項
16樓：網友
1、碳鋼打坡口35度正負5度(即，對介面60-70度左右)2、焊碳鋼。
3、清根。4、焊鈦板。
5、如表面要求高，對焊縫進行磨平。
以上第二和第四步也可對換。
河南基聯建工金屬材料****專營金屬複合材料，鈦 複合板、不鏽鋼複合板、鋼鋁和銅鋁等複合板(塊)，及相應產品的卷制、加工等。0391-2626 725 / 139 3903 1327 孫勇。
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