1樓:匿名使用者
首先看你用得是什bai麼機du子,通常機子是以時zhi間和位置控制射膠的,你設的dao射膠段內
位是幾段,以兩段我給你做個容說明吧,那就是你的二次射膠位置過小,得提高點,因為一般機子都是以位置來定的,當他一直射不到你設的位置,那它最終是以你設的時間為準的。建議你用時間來控制,就不會出現上述情況了。因為他每次的融膠量是沒法一模一樣的,如果多了,那他肯定是射不到你設的位置,那時間就長點,反之則少。
希望對你有幫助,祝如意!
2樓:匿名使用者
射膠不穩定,產品質量也不穩定哦。
關注:- 螺桿儲料是否穩定,料溫設定是否低了;
- 考慮模具澆口尺寸是否小了,充填模具過程中流動不一致。
- 有沒有某個部位厚度突變,導致滯流現象了
3樓:劉建美的
應該是儲料不實,適當加點背壓
注塑機射膠終點不穩定是怎麼回事
4樓:成功拼起來
是總是射錯地方還是怎麼樣?你可以諮詢一下你購買的廠家,讓他們幫你解決。
注塑機實際射膠時間和電腦顯示的時間不對是怎麼回事
5樓:匿名使用者
你有碰到過 鎖模時 中子不進的情況嗎?而造成抽星壓壞。
6樓:匿名使用者
你是問實際時間和電腦統計的時間不同,還是實際時間和電腦設定的時間不同?
7樓:匿名使用者
你的機器bai
時間分配不一樣du,有單獨射出時間和保壓zhi時間之分。另外就dao是你射定兩秒,實際一秒版走到權保壓切換,剩餘一秒就不用了直接轉保壓。如果切換點走不到,那麼射出的最大時間就是兩秒,無論有沒有走到切換點就轉保壓時間,是不是很難理解?
在有效的時間**出,時間和位置切換點那個先到就用那個,所以實際上射出時間會小於設定的射出時間,差異就出來了
注塑機的射膠時間5秒和8秒什麼意思
8樓:
這個問題是注塑者常見問題。主要原因是你的調模調得太緊,致使高壓無法在很快時間內將模具關合到位。所以會出現上述情況。
解決這種情況有兩種辦法1.調高相關的關模速度與壓力。(不太建議,因為這樣可能會對模具工具機傷害較大)2.
微調松模具。(如果出現毛邊情況,那就還是採用第一種)希望對你有所幫助.
注塑機射膠時往前射一點會停一兩秒再射,是什麼原因
9樓:心明心誠
兩種可能:一種是機械故障;一種是「卡料」。
卡料也有三種情況:1、原料裡有雜質,堵塞噴射口;
2、溫度過高,出現材料碳化現象,流動性不佳3、注塑機型號偏小或製件較大,塑料加熱時間短,炮筒裡有生料,沒有完全熔化。
10樓:小小小小鳥
你的這個問題解決了嗎?
注塑機射膠無力螺桿是新的,注塑機射膠時螺桿反轉,導致射膠無力。換了新料筒螺桿還是不行好像是熔膠馬達的油封不死。怎麼辦好
以我多年的經驗,1背壓伐調節。2射膠數值提高,3溫度感溫線壞掉。4溫度保險絲熔斷。希望可以幫到你 反膠沒那麼複雜的呀.你是整套都換新的了嗎?反膠其實就是逆止環密封不死才會反膠的.你如果炮筒螺桿火箭頭全套都是新的話 那你炮筒的迴圈水通不通 後段溫度怎麼樣?這和熔膠馬達的關係不大吧 注塑機射膠時螺桿反轉...
注塑機的射膠壓力,注塑機射膠的壓力。速度跟產品的尺寸有什麼比例
壓力下降有可能是射膠油缸油封損壞造成的,還有就是你壓力速度設定是否石墩位置的變化而變化的,再就是螺桿頭磨損造成回料。1.油缸或閥卸油 2.溫度高,止逆環漏料。3.背壓小,料不密實。4.油幫浦卸油 就是把熔融的塑料原料推進到模具上的壓力 注塑機射膠的壓力。速度跟產品的尺寸有什麼比例 注塑的製品尺寸會因...
注塑機射膠跑原點怎麼調,震德注塑機射膠跑原點怎麼調
重置bai原點步驟 1 按住 du注射鍵zhi 使注射終止後,一直dao按住至警號消失。版2 按功能選權擇鍵,將位置選擇至 原點設定 然後開啟,再按注射鍵,一直按到警號消失,再將 原點設定 關閉。使用後要回報哦。一直按住鎖模鍵等到自己跑回原點,不行的話看一下電子尺有沒有問題。先把注塑位置最後一段歸零...