1樓:匿名使用者
上偏差來是指最大極自限尺寸減其基
本bai尺寸所得的代數差。下偏差是du指最小極限尺zhi寸減其dao基本尺寸所得的代數差。例:
基軸制,軸徑標稱(基本尺寸)85,上偏差+0.02,下偏差-0.01。
加工好的成品實際尺寸為85.03,說明是不合格品,超過上偏差0.01。
加工好的成品實際尺寸為84.925,也是不合格品(廢品),超過下偏差0.06。
相對偏差和絕對偏差?
2樓:大妞妞
1、絕對偏
差:是測定值與標準值之差,用g(ml)表示。
相對偏差:是絕對偏差與標準值之比,用%表示。
具體公式:絕對偏差=標籤明示值-測定值 ;
相對偏差=[(標籤明示值-測定值)/標籤明示值]×100% 。
2、相對偏差是指某一次測量的絕對偏差佔平均值的百分比。相對偏差只能用來衡量單項測定結果對平均值的偏離程度。
絕對偏差(absolute deviation)指個別測定值與多次測定平均值之差,簡稱偏差。數學表示式為:絕對偏差=個別測定值-多次測定的算術平均值。
擴充套件資料:表示誤差的常用方法有以下幾種:
1、絕對誤差和相對誤差;
2、絕對偏差和相對偏差;
3、平均偏差和相對平均偏差;
4、極差;
5、樣本的差方和、方差、標準偏差和相對標準偏差。
絕對誤差是測量值(單一測量值或多次測量值的均值)與真值之差。測量結果大於真值時,誤差為正,反之為負。
相對誤差為絕對誤差與真值的比值(常以百分數表示)。
絕對偏差為某一測量值與多次測量值的均值之差。
相對偏差為絕對偏差與均值的比值(常以百分數表示)。
極差為一組測量值中最大值與最小值之差。又稱範圍誤差或全距,以r表示,
3樓:匿名使用者
1、相對偏差
相對偏差是指某一次測量的絕對偏差佔平均值的百分比。相對偏差只能用來衡量單項測定結果對平均值的偏離程度。
2、絕對偏差
絕對偏差是指某一次測量值與平均值的差異。
其中:di表示絕對偏差;xi表示測定值;表示多次測定算術平均值。
擴充套件資料:1、相對偏差的公式
若兩份平行操作,設a、b為兩次測得值,則其相對偏差如下式計算:
其中,dr表示測定結果的相對偏差;di表示測定結果的絕對偏差;表示n次測定結果的平均值。
2、絕對偏差的例子
例:在一次實驗中得到的測定值:17.16%、17.18%和17.17%,則絕對偏差為:
d1 = 17.16% − 17.17% = − 0.
01%d2 = 17.18% − 17.17% = 0.
01%d3 = 17.17% − 17.17% = 0
4樓:博4虎
講解相對偏差就要引入決對偏差的概念。
1)絕對偏差:是測定值與標準值之差,用g(ml)表示。
2)相對偏差:是絕對偏差與標準值之比,用%表示。
比如:絕對偏差=標籤明示值-測定值
相對偏差=[(標籤明示值-測定值)/標籤明示值]×100%ps:樓主回頭把這類問題放在自然科學裡比較好,赫赫。
5樓:
絕對偏差:|測量值-真實值|
相對偏差:絕對偏差/真實值
如所測資料已有標準值(如蒲朗克常數、光速,以及標準砝碼的質量等),以標準值為真實值。否則,一般把多次測量的平均值作為真實值。
機械加工中,軸的加工是靠近上偏差還是靠近下偏差??
6樓:援手
機械加工中,軸的加工是靠近上偏差還是靠近下偏差——靠近下偏差。
7樓:匿名使用者
這要根據配合要求來決定,同一根軸上不同的配合位加工要求是不同的,這在設計時就應該考慮好了的,根據圖紙要求加工就可以了。一般來說,靜配合多為上偏差,動配合多為下偏差。
8樓:毛顧
不一定的,具體問題具體分析
9樓:手機使用者
在一般的機械加工中軸類零件加工尺寸接近下偏差,孔類零件接近上偏差為好,因為這樣加工完零件後相對來講好組裝一點。
10樓:匿名使用者
當然是下偏了,一般軸的話,基本都有軸承位,軸承公差在+0 . 00-0.013之間
11樓:匿名使用者
應由設計者確定的極限尺寸而定的,即:極限尺寸與基本尺寸之差,要看是不是,按基孔制還是按基軸制的配合,不能隨意說靠近上偏差或者下偏差。
12樓:我們都喝地溝油
他們回答的不全面,主要看軸的直徑,先看軸直徑,然後根據直徑以及軸承的種類來選擇偏差,一般選上偏差,但是你裝的如果是滑動軸承,就的用下偏差了,這個要有一定的設計能力才能完成,建議你可以多看書啊
13樓:匿名使用者
軸的加工一般是靠近上偏差,這是因為加工必須保證產品和合格,靠近上偏差如果萬一被檢驗查出超過上差了,還可以返工;靠近下偏差如果被檢驗查出超過下偏差了,那零件就報廢了。
14樓:老姚
應該是上偏差 我記得當年老師講的時候 說是為了保證精度和力 選擇上偏差
15樓:喬治亞羅
過盈配合時應該是上偏差,間隙配合的話應該用下偏差
問題1.公差、上偏差、下偏差的定義?三者有何種關係?問題2.首件檢驗的定義?為何要首件檢驗?機械工件... 40
16樓:匿名使用者
公差:允許的尺寸變動量。上偏差:最大極限尺寸減
基本尺寸所得的代數差。下偏差:最小極限尺寸減基本尺寸的代數差。
公差等於上偏差減下偏差。首件檢驗是為了防止批量報廢的有效措施;只有首檢合格操作員工才能繼續加工產品並保證質量。
17樓:匿名使用者
1.公差、上偏差、下偏差的定義?三者有何種關係?前面的尺寸是基本尺寸,後面的公差是更加裝備時候的精度要求,具體還是要看配合要求,一般情況下,孔為正公差要求,軸為負公差要求,
2.首件檢驗的定義?為何要首件檢驗?機械工件用什麼測量工具來測量它們的直線度等等?
首件檢驗的是消除在加工中的錯誤,防止造成不必要的加工錯誤,提高生產效率,一般情況下要通過首檢,過程檢驗,最終檢驗,機械工件用什麼測量工具來測量它們的直線度,一般是打表,同樣要看檢查什麼樣的零件,最簡單的辦法就是,將工件放到平台上檢查就可以,還有就是通過裝置,如三座標等
18樓:匿名使用者
零件幾何引數的允許的變化量稱為公差。允許零件變化的最大量,上偏差:是基本尺寸加最大極限偏差等於上偏差。
下偏差允許尺寸變化的最小量。基本尺寸減最小極限偏差等於下偏差。上偏差和下偏差之和就是公差。
(三者的關係)。首件檢驗是為了節約成本,降低浪費,減少不合格產品的流出,讓加工出的產品達到圖紙規定之要求。所以要檢驗首件。
可以用刀口尺來測量直線度。
19樓:匿名使用者
允許的尺寸變動量。上偏差:最大極限尺寸減基本尺寸所得的代數差。
下偏差:最小極限尺寸減基本尺寸的代數差。公差等於上偏差減下偏差。
首件檢驗一是檢驗零件的尺寸二是可以驗證工裝的精度,防止批量報廢。
20樓:匿名使用者
公差=上偏差-下偏差。上偏差主要是用來表達加工與裝配時超過設計基本尺寸的量,同樣下偏差是低於設計基本尺寸量。
21樓:月色肆意
上偏差:最大的極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差稱為上偏差
下偏差:最小的極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差稱為下偏差
公差是尺寸公差的簡稱;它等於上偏差與下偏差之差。
22樓:星光人淡如菊
公差、上偏差、下偏差之間的關係是:公差=上偏差-下偏差,上偏差和下偏差可正可負,但是上偏差永遠大於下偏差。
23樓:匿名使用者
可以用三座標測量儀或者百分表打表測量,採用哪種方法取決於你直線度要求高低及自己擁有的資源。
機械製造和機械設計哪個更有發展，機械製造和機械設計哪個更好
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《機械製造基礎》力學效能的問題,機械製造基礎中,材料的主要力學效能有
s 實 fs s 28260n 100mm2 90mpa 遠遠小於標準屈服強度標準臨界值,所以不符合要求 機械製造基礎中,材料的主要力學效能有?一 彈性指標 1.正彈 性模量2.切變彈性模量 3.比例極限 4.彈性極限 二 強度效能指標專 1.強度極限 2.抗拉強度 3.抗彎 屬強度4.抗壓強度 5...
學霸們幫忙做下這道機械製造題。謝謝了
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