1樓:匿名使用者
1、要視具體情況是否允許開環;
2、啟動快慢要看反饋量大小、電路引數。
為什麼開環調速系統的給定電壓採用正給定,而單閉環調速系統採用負給定
2樓:
某轉速負反饋單閉環調速
系統電動機引數p=2.2kw,in=12.5a,nn=1500r/min,ra=2ω,整流裝置內阻rs=1ω,ks=30,要求調速範圍d=20,靜差率版s≤10%求:
1、若權採用開環系統能否滿足要求 2、當給定電壓un=10v,轉速n=1000r/min,求反饋係數?放大倍數kn為。。
比例控制的閉環直流調速系統與開環系統相比,有什麼優點?
3樓:匿名使用者
開環的調速,僅bai僅單向du地輸出控制訊號來調速。
當負載zhi變化引
dao起速度偏差時,控內制系統無法發現,自然容就不能控制並使誤差減小。
比例控制的閉環調速,會檢測輸出並反饋到輸入端與調速引數相比較,根據實際速度誤差修正控制訊號,這樣,隨機的負載變化引起的誤差可大大降低。
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另:如果需要更高的控制精度,可以加上積分控制。
積分控制會對誤差訊號進行累計,最終消除剩餘誤差,理論上可達到最終的零誤差。
如果需要更好的動態響應,還可以加上微分控制。
微分控制根據誤差變化的速率調整控制量,可加快修正速度,同時減少過衝。
最經典、最常用的 pid 閉環控制策略,就是由比例(p)、積分(i)、微分(d)三者組合而成。
4樓:用q戶名
復開環系統結構簡單,控制制電壓直接控制電機觸發電路。但系統靜特性差,在轉矩變化的情況下轉速變化很大。
閉環系統結構複雜,但是調速效能好,系統特性曲線較硬,轉矩變化對系統速度擾動幾乎不記。閉環系統一般採用轉速電流雙閉環系統,需要對兩個調節器進行工程設計,比較繁瑣。
5樓:匿名使用者
閉環系統因為有現場反饋訊號,控制精度高,穩定,安全性高
轉速單閉環調速系統有那些特點?改變給定電壓能否改變電動機的轉速?為什麼?
6樓:匿名使用者
單閉環系統的話,靜特性比開環硬得多、靜差率比開環小得多、調速範圍回比開環大大提高
可以改變電動答機轉速,因為改變給定,相當於改變了整流裝置的觸發角,使輸出的ud變化,轉速也變化,最後通過單閉環系統的反饋來達到穩態~
如何控制直流電機的轉速和轉向?
7樓:匿名使用者
(1)控制轉速
bai時,一般用直流斬du波電路,控制pwm的占空zhi比dao,也可以用電位器控制直
內流電壓大容小來控制轉速。
(2)如果直接加直流電機額定電壓,啟動電壓倒無所謂,關鍵是啟動電流,如果電機不賭轉不帶負載的情況下,一般情況下按照2~3倍的額定電流來考慮啟動電流。
(3)電源的極性相反,那麼旋轉方向相反,可以加一下極性開關。
8樓:匿名使用者
控制直流電機的轉速;調電壓
控制轉向;換電源極性.把正負極換過萊就反轉.
9樓:手機使用者
一般步進電機都有驅動裝置,轉速可以通過plc發出脈衝來實現,轉向改變驅動板的接點即可
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