誰能講解下數控車床G73的每個步驟詳細的說下謝謝

2021-03-05 09:20:25 字數 2085 閱讀 4039

1樓:關鍵他是我孫子

數控車床g73的步驟:

1、x、y 軸快速定位。

通常使用的有兩個座標系:乙個是機械座標系 ;另外乙個是工件座標系,也叫做程式座標系。

2、z軸快速定位到r點。

保持x座標不變,移動z軸刀具離開工件,再移動刀具試切工件一端端麵,在相應刀具引數中的刀寬中輸入z0,系統會自動將此時刀具的z座標減去剛才輸入的數值,即得工件座標系z原點的位置。

3、孔底動作。

準備好的零件毛坯,刀具,測量工具,工具等開始加工,這時候不用調節任何的按鈕,車床會自動執行提前設定好的程式。

4、z軸返回r點,最後快速回到初始點。這樣就完成了最後的歸位。最後油管、氣管連線中要特別防止異物從介面中進入管路,陶瓷刀造成整個液壓系統故障,管路連線時每個接頭都要擰緊。

擴充套件資料:

指令格式:

g73 uδi wδk rd

g73 pns qnf uδu wδw ff ss tt

指令功能:適合加工鑄造、鍛造成形的一類工件。

指令說明:

δi 表示x軸向總退刀量(半徑值);

δk 表示z軸向總退刀量;

d 表示迴圈次數;

ns 表示精加工路線第乙個程式段的順序號;

nf 表示精加工路線最後乙個程式段的順序號;

δu 表示x方向的精加工餘量(直徑值);

δw 表示z方向的精加工餘量。

g指令及其作用:

g71:外徑/內徑車削復合迴圈

g72:端麵車削復合迴圈

g73: 閉環車削復合迴圈

g76:螺紋切削復合迴圈

2樓:匿名使用者

我說點你能看的懂得

g73格式:

g73 u-- w-- r--;

g73 p-- q-- u-- w-- f-- ;

解釋:1、g73 u-- w-- r--;

u 指 x軸方向 毛坯尺寸到精車尺寸 二分之一 ,如毛坯100,精尺寸80,即 u=(100-80)/2=10。

w 指 z軸方向 毛坯尺寸到精車尺寸 相對距離。

r 指 g73這個動作 執行次數, 即此值用以平均每次切削深度2、g73 p-- q-- u-- w-- f-- ;

p 指 精車起始段序號

q 指 精車結束段序號

u 指 x軸方向精車餘量

w 指 z軸方向精車餘量

f 指 切削進給量

不知是否清楚,碼字不易,尊重勞動。。。

3樓:匿名使用者

封閉切削復合迴圈指令g73

1.指令格式

g73 u(di) w(dk) r(d);

g73 p(ns) q(nf) u(du) w(dw) f(f) s(s) t(t);

n ns …… ;

……; (用以描述精加工軌跡)

n nf ……;

式中,di:迴圈切削過程中的徑向總退刀量(半徑值);

dk:迴圈切削過程中的軸向總退刀量;

d:迴圈次數;

ns、nf、du、dw、f、s、t引數意義與g71相同。

g73指令迴圈軌跡如圖2.27

所示,按同一軌跡重複切削,每

次切削軌跡都是精車軌跡的偏移,

每次切削刀具向工件精車輪廓靠

近一次,最後一次切削軌跡為按

精車餘量偏移的精車軌跡。

刀具從迴圈起點c點開始,快

速退刀至d點(x向退刀量為du/2+di,

z向 退刀量為dw+dk),快速進刀至

e點(e點座標值由a點座標、精加工餘

量、退刀量di和dk及粗切次數確定),

沿輪廓形狀偏移一定值後切削至f點,快速

返回g點,完成第一層切削,準備第二層迴圈切削;如此分層(分層次數由迴圈程式中的引數d確定)切削至迴圈結束後,快速退回迴圈起點c。

g73指令適用於毛坯輪廓形狀與工件輪廓形狀基本接近的工件的粗車,如鑄造、鍛造成型或已粗車成型的工件的粗車。對不具備類似成型條件的工件,如採用g73進行程式設計與加工,則反而會增加刀具在切削過程中的空行程,而且也不便計算粗車餘量

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