1樓：匿名使用者
這屬於是軍事上的知識了。我找了一些軍事上的資料希望能幫助你，我感覺真正的好刀好劍都是要量身訂做的，用特殊材料。440-c :
美國制之優質不恴鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐恴能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手製刀及優質廠製刀具。
含碳量約1%(440係分a, b, c, 及f級; c級及f級含碳量最高, 而a級刖刖較少)。 經熟處理後可達hrc58之硬度。
154cm : 美國制之優質不恴鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154cm。 乃近代手製刀之一代宗師 r.
w.loverless 率先所採用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手製刀具。
含碳量約1.05%, 經熱處理後可達hrc60~61之硬度。
ats-34 : 日本「日立金屬工業」針對美製154cm 而開發之優質不 鋼, 用料和 成份與154cm相近, 而各方面之效能皆達至154cm之標準, 且猶有過之, 但**則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手製及優質廠製刀具應用之主流。 經熱處理後可達hrc60~61硬度。
aus8(8a) : 日本 「愛知製鋼」 所開發之優質不 鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優異水平, 多被應用於日本制之優質刀具。 aus 鋼種分為10a (含碳量約1%), 8a (含量0.
8%) 及6a (含碳量約0.6%) 三種。 8a 經熱處理後hrc58~59之硬度。
d2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材d2, 屬風硬鋼 (air-hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次製作, 含碳量高達1.5%, 含鉻量亦高達11.
5%, 經熱處理後可達hrc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。
hi-speed tool steel (高速工具鋼): 高度加工製成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經熱處理後可達hrc62之高硬度, 但耐 效能不甚佳。
cowry x(rt-6): 日本大同特殊綱 (株) 於2023年開發之超級粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經熱處理後可得hrc67之高硬度。
cowry y(cp-4): 日本大同特殊鋼 (株) 於2023年開發之優質粉末系合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素 『鈳『 達0.
2%, 經熱處理後可達hrc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。
a-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材a-2, 屬風硬鋼, 含碳量頗高, 約1%,經熱處理後可達hrc57之硬度, 鉻含量約5%, 經打磨後鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優, 延展性(極強), 刀鋒之耐損性亦佳。
vg10 : 日本 「武生特製鋼」 之「v金10號」不 鋼材, 乃「v金」, 系鋼材之最優級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.
5%, 經熱處理後可達hrc60-62之硬度。 vg-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日製之優質刀具。
bg-42 : 極優質之不 鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.
20%; 故鋼材組織微粒細密, 經熱處理後可達hrc60-61之硬度, 加工性優, 耐蝕力極強, 韌性亦佳。 bg-42最初被應用於航天工業, 作為製造滑輪及機軸等之材料, 因**頗高, 於製刀業則多被應用於刀匠之手製刀具。
sandvik : sandvik 公司是北歐製鋼及五金工業之翹楚, 120c不 鋼材乃sandvik 之優良鋼種之一, 含碳量約1%, 含鉻量約14%, 經熱處理後可達hrc56-58 之硬度, 加 工性優, 朡性 , 北歐出產之名廠刀具多以sandvik 之鋼材製作。
1095 : 高碳鋼中最優質者莫過於1095, 其含碳量達1.03%, 經熱處理後可達hrc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐 , 多被應用於傳統之歐洲式獵刀, 大型砍伐刀及軍用刀。
如二次大戰時美國 「著明之 ka-bar 軍刀便是以1095作為刀身材料。
w-2 : 高碳工具鋼材被命為w型者為水硬鋼(water-hardening steel), 為工具鋼中最廉價者。 w-2鋼材(經熱處理) 容易達至高硬度(hrc65), 兼且容易區域性硬化, 兼且容易區域性硬化, 以使鄰近各部位硬得可以耐磨, 而又可以軟得容易製造, 加工性極優良, 故用途廣泛。
但w-2耐 力很差, 故鋼材之表面多以塗層保護, 以防 蝕。
o-1 : 油硬級(oil-hardening types)之工具鋼材最廣泛被使用, 而其中最佳者是o-1型, 其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能, 使鋼材可不需劇烈之水淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(hrc62)水平。 o-1鋼之加工性佳, 但韌性及耐 力則較弱。
美國著名刀匠randall便多以o-1工具鋼作其刀身之材料。
zdp-189 : 日本 『日立金屬工業『 於2023年開發之粉末系新鋼材, 其研發目標與 『大同特殊鋼 (株) 之cowry x鋼材一脈相承, 優良加工性之超硬合金鋼, zdp-189含碳量達3%, 含鉻量亦高達20%, 經熱處理後可得hrc67之高硬度, 加工性極優, 金屬組織微粒比ats-34及440-c更均一細密, 耐蝕性及朡性皆 , 故 『日立『 對外宣稱zdp-189乃「跨向21世紀之次世代刃物鋼」。
gin-1(g-2): 日本 『日立金屬工業『 之「銀紙一號」鋼材, 為「銀紙」系鋼材之最優級別, 鋼材特性與 『愛知製鋼『 之8a相近, 但硬度則比8a稍軟(hrc57-58), **較廉。
ats055 : 日本 『日立金屬工業『繼ats-34後所開發之優質屍刃物鋼材, 為ats-34之改良品種。 ats-34含鉬量約4%, 故能耐極高溫度, 適應範圍較廣(可適用於製作機械零件, 如機軸, 滑輪, 氣艙閥等)。
ats-55則減低了鉬含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之鈷。
此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了朡度(更適用於製刀業)。 整整體而言, ats-55效能稍遜於ats-34, 但比同廠之g-2較優。
cpm440v : cpm (crucible particle metallurgy)粉末系鋼材乃美國crucible原料公司開發之新一代刃物鋼, 廠方曾聲稱cpm440v乃超級鋼材(super custom knife steel of the 90『s)。 雖然cpm440v之含碳量比傳統的440-c多出近一倍, 經熱處理後得出之硬度卻只為hrc57-58, 皆因受其他所含原素之影響(5%之釩, 17%之鉻)。
其真正傑出之處 在於保留刀鋒之耐損性及延展性(朡度)這兩方面, cpm440v之售價頗高, 故多應用於手製(刀匠手作)刀具。
cpm420v: 美國crucible原料公司於2023年再次研製出較cpm 440v更高一級之cpm鋼材: cpm420v, 它比cpm440v多出近一倍之釩及鉬含量, 故能保有更優越之刀鋒耐損性及耐蝕性(比cpm440v優勝25-50%之多)。
經熱處理後可得之硬度則與cpm440v相等。 cpm420v之售價頗昂貴, 比ats-34高出一倍。
420j2: 420系鋼材之碳含量低於0.35事無補, 經熱處理後所得之硬度只得hrc52-55, 而耐損性等各方面之效能並不太出眾。
因較容易切割及打磨, 故適宜於用作大量生產之廠制刀具, 420鋼亦因碳含量低而耐 力極 , 故亦是生產潛水刀具之理想鋼材。
425m: 420系鋼材之改良(modified)品種, 定名為425m, 將含碳量提高至約0.55%, 並加進1%之鉬, 經熱處理後可違較理想之硬度(hrc58), 卻保留了420系鋼材之優良加工性, 故極宜應用於廠製刀具。
美國著明之buck及gerber兩大刀廠已於90年代選用425m作為其刀身材料。
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