1樓：上海志琦輪轂修復電鍍
輪轂真空電鍍與水電鍍的區別
2樓：匿名使用者
真空鍍比水鍍貴，真空鍍的裝置投資較高水鍍的材料一般是abs，真空鍍要求材料在高溫下不變形，但是abs達不到這個要求，所以若是塑膠的話，一般用pc料，而pc料很貴的
3樓：匿名使用者
我來說兩句復
吧!這兩工藝的加工
製方bai式不同，水鍍是電化學反應du，而真空鍍是物zhi理的，真空鍍也分dao導電與不導電的，那麼這就對有esd，射頻有要求的產品有利，這真空鍍可以做到半透明，使燈光可以從產品內發出來，如手機的跑馬燈。這兩種工藝各有優缺點，水鍍對環境汙染嚴重，有些產品要鍍鉻，那麼就有6價鉻和3價鉻之分，3價鉻對環境汙染就小一些，人們現在要保護環境，產品要做到綠色環保產品，所以水鍍工廠一搬都要遠離市區。 這只是一點小小的知識，這兩種工藝還有很豐富的知識，以後有時間再同大家分享。
4樓：匿名使用者
如果是塑復膠件要水鍍，要求是電鍍
制級的baiabs料。如果是abs+pc混合du料，pc成份不能超15%。而真
zhi空鍍沒有這個
5樓：匿名使用者
真空鍍分只是個大類，我在工作中所用到的細分類有2類：1-真空漸鍍：主要是做emi防護，不能直接去做外觀效果。2-蒸鍍：外觀效果，但是是絕緣的（而水鍍是導電的）。
6樓：匿名使用者
學習了。很有用，大蝦們回答的都很用心。
7樓：印禮梁承基
真空電鍍不是水鍍。兩者的主要區別是真空電鍍是在乙個密閉的超低壓容器中進行，水鍍是在水溶液的電鍍槽中進行，前者為物理過程、後者為電化學過程。
真空鍍與水電鍍的區別是什麼？
8樓：笨笨熊**輔導及課件
常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。
1、水電鍍: 一般適用於abs料、abs+pc料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。
根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強，對於某些需絕緣的部件辦法有兩種：
其一，在需絕緣的部位塗上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，塗了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。
其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。
2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：一般適用範圍較廣，如abs料、abs+pc料、pc料的產品。同時因其工藝流程複雜、環境、裝置要求高，單價比水電鍍昂貴。
現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴麵漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、uv真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
3、兩種工藝的區別：水電鍍因工藝較簡單，從裝置到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。
水電鍍有個弱點，只能鍍abs料和abs+pc料（此料鍍的效果也不是很理想）。而abs料耐溫只有80℃,這使得它的應用範圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。
像風嘴、風嘴環使用pc料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另外，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最後噴一層uv油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。
4、兩種工藝的優缺點：
a、簡單來說，如真空電鍍不過uv油，其附著力很差，無法過百格test，而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。
b、水電鍍顏色較單調，一般只有亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。
c、 水電鍍一般的鍍層材質採用「六價鉻」，這是非環保材料。對於「六價鉻」有如下的要求： 歐盟：
76/769/eec：禁止使用； 94/62/ec：<100ppm； rohs：
<1000ppm 如此嚴格的要求，國內一些廠家已開始嘗試使用「三價鉻」來替代「六價鉻」；而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。
9樓：園林植物手冊
1、定義不同：
水電鍍，又稱濕法電鍍，顧名思義與水及水溶液有關，電化學反應原理，是化學過程。由於大量使用水/水溶液，汙染大。
真空鍍，實際上不能稱為電鍍，它通常是物理變化，或是化學變化，但不是電化學過程。真空電鍍分類較多，應用比較廣泛的是電場遷移技術。
2、適用範圍不同：
水電鍍一般適用於abs料、abs+pc料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。
真空鍍因為電鍍後的產品其導電性顯著增強，對於某些需絕緣的部件辦法有兩種：其一，在需絕緣的部位塗上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，塗了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面。
其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。
3、特點不同：
水電鍍因工藝較簡單，從裝置到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。水電鍍有個弱點，只能鍍abs料和abs+pc料。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理。
10樓：暴走少女
水電鍍因工藝較簡單，從裝置到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。
一、水解鍍和真空鍍的簡介：
1、水電鍍: 一般適用於abs料、abs+pc料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。
根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強，對於某些需絕緣的部件辦法有兩種：其一，在需絕緣的部位塗上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！
當然，塗了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。
2、真空離子鍍，真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種型別，它們都是採用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優點，但是**也較高，可以進行操作的金屬型別較少，一般用來作較高檔產品的功能性鍍層。又稱真空鍍膜：一般適用範圍較廣，如abs料、abs+pc料、pc料的產品。
同時因其工藝流程複雜、環境、裝置要求高，單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴麵漆--〉烘烤面漆--〉包裝。
真空電鍍可分為一般真空電鍍、uv真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
二、兩種工藝區別：
水電鍍因工藝較簡單，從裝置到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。水電鍍有個弱點，只能鍍abs料和abs+pc料（此料鍍的效果也不是很理想）。而abs料耐溫只有80℃,這使得它的應用範圍被限制了。
而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用pc料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另外，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最後噴一層uv油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。
三、兩種工藝優缺點：
1、簡單來說，如真空電鍍不過uv油，其附著力很差，無法過百格test，而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。
2、水電鍍顏色較單調，一般只有亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。
11樓：夕振英業媼
摘要：真空鍍鉻跟水度硬洛有什麼區別真空電鍍不是水鍍。兩者的主要區別是真空電鍍是在乙個密閉的超低壓容器中進行，水鍍是在水溶液的電鍍槽中進行，前者為物理過程、後者為電化學過程。
他們最根本的區別就是乙個是物理變化，而乙個則是化學變化。水鍍是將金屬離子還原成金屬而沉積在工件上，而真空鍍則是利用物理沉積，將鍍層慢慢沉積在表面！
鍍鉻是泛指電鍍鉻，鍍鉻有三種的，一種是工具鍍鉻，一種是裝飾鍍鉻，還有一種是水鍍硬洛。
三種鍍鉻中工具鍍鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法，它的優很多，所以倍受客戶青睞。
優點一：表面顆粒細，低磨損率，低磨擦係數。
優點二：塗層厚度均勻。
優點三：塗層顯微結構兼備高韌性、高硬度、耐高溫，抗氧化性的特性。
優點四：抗腐蝕性、抗黏著性。
缺點：工具鍍鉻缺點是收費比別的兩種要貴。
鍍裝飾鉻顧名思義，主要目的就是為了表面光亮、外形美觀、防鏽等等。
所以在跟模具鍍鉻時要應根據其目的來判斷要鍍那種鉻。
12樓：nice夜最亮的星
電鍍uv水鍍和真空鍍有什麼區別
常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。
1、水電鍍: 一般適用於abs料、abs+pc料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。
根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強，對於某些需絕緣的部件辦法有兩種：
其一，在需絕緣的部位塗上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，塗了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。
其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。
2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：一般適用範圍較廣，如abs料、abs+pc料、pc料的產品。同時因其工藝流程複雜、環境、裝置要求高，單價比水電鍍昂貴。
現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴麵漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、uv真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
3、兩種工藝的區別：水電鍍因工藝較簡單，從裝置到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。
水電鍍有個弱點，只能鍍abs料和abs+pc料（此料鍍的效果也不是很理想）。而abs料耐溫只有80℃,這使得它的應用範圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。
像風嘴、風嘴環使用pc料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另外，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最後噴一層uv油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。
4、兩種工藝的優缺點：
a、簡單來說，如真空電鍍不過uv油，其附著力很差，無法過百格test，而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。
b、水電鍍顏色較單調，一般只有亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。
c、 水電鍍一般的鍍層材質採用「六價鉻」，這是非環保材料。對於「六價鉻」有如下的要求： 歐盟：
76/769/eec：禁止使用； 94/62/ec：<100ppm； rohs：
<1000ppm 如此嚴格的要求，國內一些廠家已開始嘗試使用「三價鉻」來替代「六價鉻」；而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。
關於真空電鍍電鍍和真空鍍有什麼區別
原理和工藝不同，電鍍是基於電化學反應原理，在含有需鍍金屬離子的溶液中通以直流電，使該金屬離子在陰極 工件 獲得電子變成金屬，沉積在鍍件上，即為鍍層，真空鍍是基於物理氣相沉積原理，使需鍍金屬或氧化物或合金在高真空下高溫氣化，沉積在鍍件上 裝置不同，電鍍主要裝置是直流電源 鍍槽等，真空鍍主要裝置真空鍍膜...
烤漆和電鍍有什麼區別
1 工藝不同 烤漆是在打磨好的物體上噴上若干層油漆，並經高溫烘烤定型。電鍍內則是利用電解容原理使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜。2 附著表層不同 經過烤漆加工的物體表面塗得是油漆，漆是有機物，比如樹脂類塗料。電鍍處理的物體表面是金屬層，比如鍍銅 鍍鎳 鍍金 鍍銀等。3 類別數不同 烤漆只有兩...
pvd與電鍍的區別是什麼真空渡和PVD電鍍有區別嗎
pvd基本方法 真空蒸發 濺射 離子鍍 空心陰極離子鍍 熱陰極離子鍍 電弧離子鍍 活性反應離子鍍 射頻離子鍍 直流放電離子鍍 電鍍 electroplating 就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金...