PCD刀具和PCBN刀具是什麼意思?謝謝

2021-03-09 02:29:01 字數 3652 閱讀 3713

1樓:阿樓愛吃肉

一、pcd刀具:又叫做聚晶金剛石刀具,金剛石刀具具有硬度高、抗壓強度高、導熱性及耐磨性好等特性,可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。金剛石刀具的上述特性是由金剛石晶體狀態決定的。

在金剛石晶體中,碳原子的四個價電子按四面體結構成鍵,每個碳原子與四個相鄰原子形成共價鍵,進而組成金剛石結構,該結構的結合力和方向性很強,從而使金剛石具有極高硬度。

由於聚晶金剛石(pcd)的結構是取向不一的細晶粒金剛石燒結體,雖然加入了結合劑,其硬度及耐磨性仍低於單晶金剛石。但由於pcd燒結體表現為各向同性,因此不易沿單一解理面裂開。

二、pcbn刀具:pcbn刀具是人造立方氮化硼刀具,在高溫的時候還能保持高硬度的特性,主要做加工鐵件之用。立方氮化硼cbn是20世紀50年代首先由美國通用電氣(ge)公司利用人工方法在高溫高壓條件下合成的,其硬度僅次於金剛石而遠遠高於其它材料,因此它與金剛石統稱為超硬材料。

2樓:匿名使用者

pcd刀具既聚晶金剛石刀具

聚晶金剛石(pcd)刀具概述

pcd刀具的發展

金剛石作為一種超硬刀具材料應用於切削加工已有數百年歷史。在刀具發展歷程中,從十九世紀末到二十世紀中期,刀具材料以高速鋼為主要代表;2023年德國首先研製出硬質合金刀具材料並獲得廣泛應用;二十世紀五十年代,瑞典和美國分別合成出人造金剛石,切削刀具從此步入以超硬材料為代表的時期。二十世紀七十年代,人們利用高壓合成技術合成了聚晶金剛石(pcd),解決了天然金剛石數量稀少、**昂貴的問題,使金剛石刀具的應用範圍擴充套件到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領域。

pcd刀具的效能特點

金剛石刀具具有硬度高、抗壓強度高、導熱性及耐磨性好等特性,可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。金剛石刀具的上述特性是由金剛石晶體狀態決定的。在金剛石晶體中,碳原子的四個價電子按四面體結構成鍵,每個碳原子與四個相鄰原子形成共價鍵,進而組成金剛石結構,該結構的結合力和方向性很強,從而使金剛石具有極高硬度。

由於聚晶金剛石(pcd)的結構是取向不一的細晶粒金剛石燒結體,雖然加入了結合劑,其硬度及耐磨性仍低於單晶金剛石。但由於pcd燒結體表現為各向同性,因此不易沿單一解理面裂開。

pcd刀具材料的主要效能指標:①pcd的硬度可達8000hv,為硬質合金的80~120倍;②pcd的導熱係數為700w/mk,為硬質合金的1.5~9倍,甚至高於pcbn和銅,因此pcd刀具熱量傳遞迅速;③pcd的摩擦係數一般僅為0.

1~0.3(硬質合金的摩擦係數為0.4~1),因此pcd刀具可顯著減小切削力;④pcd的熱膨脹係數僅為0.

9×10

-6~1.18×10

-6,僅相當於硬質合金的1/5,因此pcd刀具熱變形小,加工精度高;⑤pcd刀具與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小,在加工過程中切屑不易粘結在刀尖上形成積屑瘤。

pcbn刀具既立方氮化硼刀具,立方氮化硼cbn(cubic boron nitride)是20世紀50年代首先由美國通用電氣(ge)公司利用人工方法在高溫高壓條件下合成的,其硬度僅次於金剛石而遠遠高於其它材料,因此它與金剛石統稱為超硬材料。

cbn具有較高的硬度、化學惰性及高溫下的熱穩定性,因此作為磨料cbn砂輪廣泛用於磨削加工中。由於cbn具有優於其它刀具材料的特性,因此人們一開始就試圖將其應用於切削加工,但單晶cbn的顆粒較小,很難製成刀具,且cbn燒結性很差,難於製成較大的cbn燒結體,直到20世紀70年代,前蘇聯、中國、美國、英國等國家才相繼研製成功作為切削刀具的cbn燒結體——聚晶立方氮化硼pcbn(polycrystalline cubic boron nitride)。從此,pcbn以它優越的切削效能應用於切削加工的各個領域,尤其在高硬度材料、難加工材料的切削加工中更是獨樹一幟。

經過30多年的開發應用,現在已出現了用以加工不同材料的pcbn刀具材質。

3樓:濟寧鈦浩機械****

cbn主要加工黑色高硬度金屬,比如焠硬剛和鑄鋼(鐵),可以耐高溫(1000度以上),硬度始終在8000hv,是提高生產效率和加工難加工材料的較好刀具材料。但是該材料不適合加工45hrc以下的鋼材,易產生粘接磨損,崩裂。

pcd主要是加工有色金屬等非黑色金屬的,能夠刃磨出很鋒利的刃口,得到較好的加工表面,一般可以達到0.2的光潔度,而且還是加工非金屬新型材料的首選材料,它高耐磨,摩擦力小,同時硬度可以達到10000hv以上,可以切削硬質合金及工業陶瓷等高硬度產品。

4樓:匿名使用者

pcd刀具就是聚晶金剛石刀具,pcbn刀具就是聚晶立方氮化硼刀具,都是人工合成的聚晶產品。

pcd刀具主要用於有色金屬及其合金、複合材料、人造板材、石墨及碳纖維、非金屬材料等難加工材料的加工。

pcbn刀具主要用於黑色金屬例如鐵、鋼、鑄鐵、淬火鋼等效果好。

5樓:匿名使用者

pcd就是金剛石刀具。鑽石刀具。 pcbn就是立方氮化硼。

6樓:望歌郗曼雲

pcd的定義,pcd是英文polycrystallinediamond的簡稱,中文直譯過來是聚晶金剛石的意思。工業用的較多的是pcd復合片。pcd刀具就是用pcd復合片為原材料的刀具。

聚晶立方氮化硼pcbn(polycrystallinecubicboronnitride)是繼人造金剛石之後,人工合成的一種新型超硬刀具切削材料,其硬度僅次於金剛石,在切削和磨銷加工中得到廣泛應用。pcbn刀具是用pcbn復合片為原材料的刀具。

北京中拓pcd、pcbn復合片品種多,不同價位的都有。我們公司就跟他們買的。**是010-80728156.

pcd車刀與cbn車刀各有什麼特點?

7樓:影子愛蟲蟲

金剛石baipcd刀具:

金剛石「pcd」專du

業用於銅、zhi鋁合金

dao、硬質合金、石墨、陶瓷及高硬專耐磨材料的精加工屬。具有使用壽命長、生產效率高、加工表面光潔度高,加工精度高等特點。比硬質合金及天然金剛石刀具加工效率高而成本低,廣泛應用於汽車、柴油機、電單車、航天航空、家電、儀器精密機械等行業。

聚晶立方氮化硼pcbn刀具:

cbn超硬刀具,專業精加工,主要切削各種淬火鋼、合金剛、工具鋼、模具鋼、錳鋼-彈簧鋼、軸承剛、冷硬鑄鐵、高鉻鑄鐵、灰口鑄鐵、粉末冶金、ni基及co基高溫合金洛氏硬度在(hrc45-80°)之間的各種難加工高硬度鋼件。

pcbn刀具的特點:

特點一:光潔度好加工表面光潔度好可達到(ra0.6-ra0.8)之間;

特點二:超硬耐磨—刀具硬度高耐磨性強;

特點三:切削速度高—高速的切削速度可有效提高加工效率降低成本。

8樓:金剛石

金剛石pcd刀具:(用於精加工)bai

金剛石「

dupcd」專業用於銅zhi、鋁合金、硬質合dao金、石墨、陶瓷專及高硬耐磨材料的精加工。具有使用壽命長、生產效率高、加工表面光潔度高,加工精度高等特點。比硬質合金及天然金剛石刀屬具加工效率高而成本低,廣泛應用於汽車、柴油機、電單車、航天航空、家電、儀器精密機械等行業。

聚晶立方氮化硼pcbn刀具:(用於精加工)(注:使用過程不可加水)cbn超硬刀具 專業精加工,主要切削各種淬火鋼、合金剛、工具鋼、模具鋼、錳鋼-彈簧鋼、軸承剛、冷硬鑄鐵、高鉻鑄鐵、灰口鑄鐵、粉末冶金、ni基及co基高溫合金洛氏硬度在(hrc45-80°)之間的各種難加工高硬度鋼件。

特點一:光潔度好加工表面光潔度好可達到(ra0.6-ra0.

8)之間;特點二:超硬耐磨—刀具硬度高耐磨性強;特點三:切削速度高—高速的切削速度可有效提高加工效率降低成本。

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