1樓：上海艾荔艾金屬材料****
金屬材料的鍛bai造性與du它本身的韌度，金zhi屬溶解度有dao關。
金屬材料的可回
鍛性是答指金屬材料在受鍛壓後，可改變自己的形狀而不產生破裂的效能。金屬的可鍛性隨著鋼中的含碳量的和某些降低金屬塑性等因素的合金元素的增加而變壞。碳鋼一般均能鍛造，低碳鋼可鍛性最好，鍛後一般不需熱處理；中碳鋼次之，高碳鋼則較差。
鍛後需熱處理。當含碳量達2.2%時，就很難鍛造了。
低合金鋼的鍛造效能，近似於中碳鋼；高合金鋼鍛造比碳鋼困難。
2樓：《草原的風
鍛壓效能來與材料的強自度指標、
硬度指標、塑性指標、韌性指標等都有關係。
如果材料的強度高、硬度高，鍛壓時就不得不提高壓力才能夠如願以償，就需要大噸位的氣鎚、大噸位的壓力機，如果塑性指標不好，則變形就不容易，不容易成型，如果韌性指標不好，材料容易發脆，容易產生鍛造裂紋甚至於鍛裂。
其中最重要的當然是塑性指標了，鍛造本身就是讓材料進行塑性變形嘛，反應塑性指標的是伸長率和斷面收縮率，伸長率和斷面收縮率越大，則一次變形能夠得到的尺寸改變就越大，成形的鍛錘衝擊次數就可以減少，可以提高生產率、提高效率、降低成本。
金屬材料加工效能包括哪些內容各自的衡量指標是什麼？
3樓：匿名使用者
工件機加工難易程度稱為材料的加工性。
影響因素：加工性與金屬材料的化學成分，硬度，韌性，導熱性，金相組織和加工硬化能力等因素有關。
4樓：匿名使用者
工藝效能
1、鑄造性
2、鍛壓性
3、焊接性
4、切削加工性
5、熱處理工藝性
影響金屬可鍛性的因素有哪些
5樓：匿名使用者
1化學成分的影響：不同化學成分的金屬其可鍛性不同，一般，純金屬可鍛性好，碳鋼中碳的含量越低，其可鍛性越好；
2金屬的組織影響：金屬內部組織結構不同，可鍛性有很大差別，純金屬及固溶體（如奧氏體）的可鍛性好，而碳化物額可鍛性差；
3變形溫度的影響：提高金屬變形時的溫度，是改善金屬可鍛性的有效措施，但溫度過高會使晶粒粗大，溫度過低會使可鍛性變差，始端溫度比ae線低200攝氏度左右，終鍛溫度為800攝氏度左右；
4應變速率影響：首先呢，應變速率增大，金屬表現出塑形下降，變形抗力增大;應變速率越大，金屬塑形隨公升溫而提高，應變抗力下降，可鍛性變好；
5應力狀態的影響：壓應力數目越多，則金屬的塑形越好；拉應力數目越多，則金屬的塑形越差；
可鍛性概念金屬具有熱塑性，在加熱狀態（各種金屬要求溫度不同），可以進行壓力加工，稱為具有可鍛性。
可鍛性：指金屬材料在壓力加工時，能改變形狀而不產生裂紋的效能。它包括在熱態 或冷態下能夠進行錘鍛，軋制，拉伸，擠壓等加工。可鍛性的好壞主要與金屬材料的化學成分有關。
金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不破裂的效能，也叫工藝塑性。可鍛性指標通常用金屬材料在一定塑性變形方式下表面開始出現裂紋時的變形量來表示，這個變形量稱為臨界變形量。各種鍛壓加工的變形方式不同,表示可鍛性的指標也不同。
鐓粗以壓縮率表示,延伸以延伸率或截面縮小率表示，扭轉以扭角表示。
6樓：上海艾荔艾金屬材料****
(1)內在因素
(a)化學成分:不同化學成分的金屬其可鍛性不同；
(b)合金組織:金屬內部組織結構不同，其可鍛性差別很大。
(2)外在因素
(a)變形溫度:係指金屬從開始鍛造到鍛造終止的溫度範圍。溫度過高:過熱、過燒、脫碳和嚴重氧化等缺陷。溫度過低：變形抗力↑－難鍛，開裂
(b)變形速度:變形速度即單位時間內的變形程度(c)應力狀態:金屬在經受不同方法進行變形時，所產生的應力大小和性質（壓應力或拉應力）不同。
金屬材料的工藝效能有哪些
7樓：景田不是百歲山
金屬材料的工藝效能有：鑄造效能、 鍛造性
、 焊接性、切削加工效能、 熱處理工藝效能
1、 鑄造效能：金屬材料鑄造成形獲得優良鑄件的能力稱為鑄造效能，用流動性、收縮性和偏析來衡量。 被鑄物質多為原為固態，但加熱至液態的金屬，如銅、鐵、錫等，鑄模的材料可以是沙，金屬甚至陶瓷。
南關菜市場東頭前兩年有兩個人把大量的鋁易拉罐盒熔化後倒進模子裡鑄成大大小小的鋁鍋、鋁盆等.
2、 鍛造性：工業革命前鍛造是普遍的金屬加工工藝，馬蹄鐵、冷兵器、鎧甲均由各國的鐵匠手鍛造，金銀首飾加工、金屬包裝材料是鍛造與沖壓的總和。金屬材料用鍛壓加工方法成形的適應能力稱鍛造性。
鍛造性主要取決於金屬材料的塑性和變形抗力。塑性越好，變形抗力越小，金屬的鍛造效能越好。高碳鋼不易鍛造，高速鋼更難。
3、 焊接性：金屬材料對焊接加工的適應性成為焊接性。也就是在一定的焊接工藝條件下，獲得優質焊接接頭的難易程度。
鋼材的含碳量高低是焊接效能好壞的主要因素，含碳量和合金元素含量越高，焊接效能越差。
4、切削加工效能：切削加工效能一般用切削後的表面質量（用表面粗糙程度高低衡量）和道具壽命來表示。金屬材料具有適當的硬度和足夠的脆性時切削性良好。
改變鋼的化學成分（如加入少量鉛、磷等元素）和進行適當的熱處理（如低碳鋼進行正火，高碳鋼進行球化退火）可以提高剛的切削加工效能。
5、 熱處理工藝效能：鋼的熱處理工藝效能主要考慮其淬透性，即鋼接受淬火的能力。，含錳、鉻、鎳等元素的合金鋼淬透性比較好，碳鋼的淬透性較差。
鋁合金的熱處理要求較嚴，銅合金只有幾種可以熔熱處理強化。三國時諸葛亮帶兵打仗，請當時的著名工匠蒲元為他造了3000把鋼刀，蒲元用了的熱處理工藝，經過千錘百鍊，使鋼刀削鐵如泥，從而大敗敵軍。
8樓：茅浩宕井妮
金屬材料的效能有：物理效能、化學效能、機械效能和工藝效能，金屬材料的工藝
效能是指：金屬材料在加工過程中所表現出來的、接受加工難易程度的效能，它包括以下幾方面：鑄造性、鍛壓性、焊接性、可切削加工性和熱處理工藝性。
9樓：青島豐東熱處理****
工藝效能是指金屬材料對不同加工方法的適應能力。它包括鑄造效能、鍛造效能、焊接效能和切削加工效能等。
其衡量指標如下：
1、鑄造效能：流動性、收縮性、偏析傾向；
2、鍛造效能：金屬的塑性、變形抗力；
3、焊接效能：金屬材料的含碳量；
4、切削加工性：材料的硬度、脆性。
10樓：啞巴太陽陽
拉伸、屈服、伸長率、斷面收縮率、衝擊功 ，這些效能基本能夠滿足乙個金屬的機械應用了 ，如果涉及到疲勞和斷裂， 那就需要細化的金屬晶粒 ，這屬於微觀層面的。
金屬材料的效能一般可分為使用效能和工藝效能兩大類。使用效能是指材料在工作條件下所必須具備的效能，它包括物理效能、化學效能和力學效能。
物理效能是指金屬材料在各種物理條件任用下所表現出的效能。包括：密度、熔點、導熱性、導電性、熱膨脹性和磁性等。
化學效能是指金屬在室溫或高溫條件下抵抗外界介質化學侵蝕的能力。包括：耐蝕性和抗氧化性。
力學效能是金屬材料最主要的使用效能，所謂金屬力學效能是指金屬在力學作用下所顯示與彈性和非彈性反應相關或涉及應力—應變關係的效能。它包括：強度、塑性、硬度、韌性及疲勞強度等。
金屬材料的工藝效能直接影響零件加工後的工藝質量，是選材和制定零件加工工藝路線時必須考慮的因素之一。它包括鑄造效能、壓力加工效能、焊接效能、切削加工效能和熱處理效能等。
什麼是金屬的鍛造性?金屬的鍛造性以什麼來衡量?簡要敘述影響鍛造性的因素?
11樓：匿名使用者
金屬材料的可鍛
bai性是du指金屬材料在受鍛壓後，可改zhi變dao
自己的形狀而不專產生破裂的效能。金屬的可鍛屬性隨著鋼中的含碳量的和某些降低金屬塑性等因素的合金元素的增加而變壞。碳鋼一般均能鍛造，低碳鋼可鍛性最好，鍛後一般不需熱處理；中碳鋼次之，高碳鋼則較差。
鍛後需熱處理。當含碳量達2.2%時，就很難鍛造了。
低合金鋼的鍛造效能，近似於中碳鋼；高合金鋼鍛造比碳鋼困難。對比碳鋼效能有如下特點：1 導熱係數低，特別是含鉻及鎳較多的高合金鋼的導熱係數比碳鋼低得多；2 鍛造溫度範圍窄，3 變形抗力大，硬化傾向性大；4 塑性低。
12樓：穿背心的滑鼠
可鍛性是材料在承受copy錘鍛、軋制、拉拔bai、擠壓等加工工du藝時會改變形狀而不產生裂紋的zhi效能。
衡量因素：它實際dao上是金屬塑性好壞的一種表現，金屬材料塑性越高，變形抗力就越小，則可鍛性就越好。
影響因素：可鍛性好壞主要決定於金屬的化學成分、顯微組織、變形溫度、變形速度及應力狀態等因素。
更詳細的是：
可鍛性指標通常用金屬材料在一定塑性變形方式下表面開始出現裂紋時的變形量來表示，這個變形量稱為臨界變形量。各種鍛壓加工的變形方式不同,表示可鍛性的指標也不同。鐓粗以壓縮率表示,延伸以延伸率或截面縮小率表示，扭轉以扭角表示。
可鍛性同許多因素有關，一方面受化學成分、相組成、晶粒大小等內在因素影響；另一方面又受溫度、變形方式和速度、材料表面狀況和周圍環境介質等外部因素影響。在一般情況下，合金元素增加，則變形抗力增高,塑性降低,加工溫度範圍變窄，因而可鍛性降低。材料內部組織均勻，雜質少，第二相不偏聚在晶界，可鍛性較高。
加工溫度和變形速度合適，變形分布均勻，變形為壓應力狀態，材料表面光潔，可鍛性也較高。一般合金鋼和高合金鋼的可鍛性比碳鋼差；而純金屬和鋁等有色金屬的可鍛性比較好。
金屬材料的常用力學效能指標主要包括？
13樓：默默她狠傷
金屬材料的常用力學效能指標主要包括：彈性和剛度、強度、塑性、硬度、衝擊韌度、斷裂韌度及疲勞強度等，它們是衡量材料效能極其重要的指標。
1、強度：材料在外力（載荷）作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應力。
2、屈服點（бs）：稱屈服強度，指材料在拉抻過程中，材料所受應力達到某一臨界值時，載荷不再增加變形卻繼續增加或產生0.2%l。時應力值，單位用牛頓/公釐2(n/mm2）表示。
3、抗拉強度（бb）也叫強度極限指材料在拉斷前承受最大應力值。單位用牛頓/公釐2(n/mm2）表示。如鋁鋰合金抗拉強度可達689.5mpa。
4、延伸率（δ）：材料在拉伸斷裂後，總伸長與原始標距長度的百分比。工程上常將δ≥5%的材料稱為塑性材料，如常溫靜載的低碳鋼、鋁、銅等；而把δ≤5%的材料稱為脆性材料，如常溫靜載下的鑄鐵、玻璃、陶瓷等。
5、斷面收縮率（ψ）材料在拉伸斷裂後、斷面最大縮小面積與原斷面積百分比。
6、硬度：指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力，常用硬度按其範圍測定分布氏硬度(hbs、hbw）和洛氏硬度（hka、hkb、hrc）。
7、衝擊韌性（ak）：材料抵抗衝擊載荷的能力，單位為焦耳/厘公尺2(j/cm2）。
金屬材料的效能，金屬材料的主要效能有哪些？
金屬材料的效能包括很多，可分為物理效能 化學效能 力學效能 工藝效能等，1 物理效能 密度 外觀 導熱性能 光學效能 磁性能 電效能 超導效能 形狀記憶效能等，如電鍍金利用金的外觀 飛機用鋁合金利用密度 電熱器用銅製作利用導熱導電 永磁材料利用磁性能等等。2 化學效能 耐熱性 耐蝕性 耐曬性 催化特...
衡量金屬材料強度，塑性及韌性用哪些效能指標？各用什麼符號和單位表示
衡量金屬材料的強度指標為 比例極限 p 彈性極限 e 彈性模量e 屈服強度 s 抗拉強度 b 屈強比 s b 衡量金屬材料的塑性指標為 延伸率 斷面收縮率 衡量金屬材料的韌性指標為 衝擊韌性指標 衝擊吸收功ak 斷裂韌性指標 斷裂韌度。金屬材料的力學效能中 ak和akv各代表什麼？衡量強度和塑性的指...
金屬材料的主要效能包括哪些金屬材料的主要效能有哪些？
金屬材料的 效能一般可分為使用效能和工藝效能兩大類。使用效能是指材料在工作條件下所必須具備的效能，它包括物理效能 化學效能和力學效能。物理效能是指金屬材料在各種物理條件任用下所表現出的效能。包括 密度 熔點 導熱性 導電性 熱膨脹性和磁性等。化學效能是指金屬在室溫或高溫條件下抵抗外界介質化學侵蝕的能...