1樓:
氧氣切割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到燃點後,噴出高速切割氧流,使金屬燃燒並放出熱量而實現切割的方法。氣割過程有三個階段:
1.預熱氣割開始時,利用氣體火焰(氧乙炔焰或氧丙烷焰)將工件待切割處預熱到該種金屬材料的燃燒溫度——燃點(對於碳鋼約為1100~1150℃)。
2.燃燒噴出高速切割氧流,使已達燃點的金屬在氧流中激烈燃燒,生成氧化物。
3.吹渣金屬燃燒生成的氧化物被氧流吹掉,形成切口,使金屬分離,完成切割過程。
金屬材料要進行氧氣切割應滿足以下三個條件:
1.金屬燃燒生成氧化物的熔點應低於金屬熔點,且流動性要好。
2.金屬的燃點應比熔點低。
3.金屬在氧流中燃燒時能放出大量的熱量,且金屬本身的導熱性要低。
符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其它常用的金屬材料如鑄鐵、不鏽鋼、鋁和銅等由於不滿足此三條件,所以不能應用氧氣切割,這些材料目前常用的 切割方法是等離子弧切割。
2樓:匿名使用者
基本上滿足三個條件就行了:
1.金屬燃燒生成氧化物的熔點應低於金屬熔點,且流動性要好。
2.金屬的燃點應比熔點低。
3.金屬在氧流中燃燒時能放出大量的熱量,且金屬本身的導熱性要低。
符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其它常用的金屬材料如鑄鐵、不鏽鋼、鋁和銅等由於不滿足此三條件,所以不能應用氧氣切割,這些材料目前常用的切割方法是等離子弧切割。更多有關數控切割機的知識可以登入山西華恆數控裝置****官方**
金屬材料滿足氧氣—乙炔氣割的條件是什麼
3樓:內丘北陽建峰焊接修配電動車維修店
金屬材料氣割必須滿足以下幾個條件:
1:金屬材料在氧氣中的燃點應低於熔點。
2:金屬的氧化物熔點應低於金屬的熔點。
3:金屬的導熱性不能太好。
4:金屬燃燒應是放熱反應。
5:金屬中阻礙切割和易脆硬的元素雜質要少。
根據以上條件得知,低碳鋼的氣割效能最好。鑄鐵;不鏽鋼;銅;鋁等不能滿足條件,無法氣割。
4樓:匿名使用者
其實很簡單的只要是熟鐵的碳鋼板都可以用火焰氣割。。。有色金屬用等離子氣割.
5樓:
唯一的一條就是被切割的材料的燃點必須要低於它的熔點,如果是熔點高於燃點的話那麼在切割的時候,沒等它燃燒起來就已經熔化了。
6樓:匿名使用者
不明白你想問什麼 詳細點
1固體金屬 2易被氧化
7樓:匿名使用者
必須滿足一下條件的金屬才能氣割:1.金屬的燃點必須低於其本身的熔點。
2.金屬氧化物的熔點必須低於其本身的熔點。這樣高壓風才能將熔渣吹除。
3.導熱性要小。在切割過程中氧化反應能產生足夠的熱量,使切割部位的預熱速度超過材料的導熱速度,以保持切口前方的溫度始終高於燃點,切割才不致中斷。
因此,氣割一般只用於低碳鋼、低合金鋼和鈦及鈦合金。其它常見金屬如鋁、銅及其合金不符合上述條件,所以不能用氣割切割的。
不知道滿意否。呵呵。
金屬材料中什麼不能用氧割?如不鏽鋼、鑄鐵、鑄鋼、銅、鋁等?
8樓:何志平先生
氧氣切割過程是下面的三個階段:
1、氣割開始時,用預熱火焰將起割處的金屬預熱到燃燒溫度,即燃點。2、向被加熱到燃點的金屬噴射氧氣,目的是使金屬劇烈的燃燒。3、金屬燃燒後產生熔渣和熱量,其中的熔渣被氧氣吹走,而熱量將下層金屬加熱到燃點,這樣就能使氧氣切割繼續進行。
氧氣切割過程是預熱--燃燒--吹渣的過程,即:是金屬在純氧中燃燒的過程,而不是有些人錯認為的溶化過程。所以,必須金屬的燃燒溫度低於熔化溫度,才能夠進行氧氣切割,而眾多的金屬材料中,只有低碳鋼完全滿足這個條件,中碳鋼的氧氣切割效果就不如低碳鋼那麼理想。
而不鏽鋼、鑄鐵、鑄鋼、銅、鋁等,均不能滿足燃燒溫度低於熔化溫度的條件,所以不能夠進行氧氣切割。
9樓:舊時百姓堂前燕
你只要知道火焰溫度,還有金屬熔點就知道了!
10樓:中說紛紜
基本上都能用
不過分好切和不好切
11樓:武遂秋色
你的列表中只有鑄鋼可以用氧割。
12樓:匿名使用者
你所舉的例子中,只有不鏽鋼和鑄鋼是可以氧割
金屬材料的室溫拉伸試驗有哪些,金屬材料室溫拉伸試驗取樣注意什麼
金屬材料力學試驗室,一般試驗專案有抗拉強度,扭轉,衝擊,彎曲試驗,還包括疲勞壽命測試,不同的產品需要選用不同測試方法,依據國家標準規定確定 金屬材料室溫拉伸試驗取樣注意什麼 拉伸試驗是在對金屬材料產品質量進行檢測和評定過程中使用的最廣泛的實驗。但是,有很多因素都可以影響拉伸試驗的結果,只有明確了具體...
無機非金屬材料工程,無機非金屬材料工程好不好
對比來說金屬材料較應用廣。前景比較好的一般都是機械加工累 機械加工基本都是金屬!就業前景比較好,但一般廠家找這類相關職務的,都要有好多年的經驗的。無機非金屬材料工程專業介紹與就業情況。無機非金屬材料工程技術專業學生就業形勢分析。本專業旨在培養國民經濟發展急需的,具有良好科學素養和創新精神,掌握系統專...
如何提高金屬材料的耐磨性,如何提高金屬材料耐磨性?
表面處理如化學復合鍍 化學組成 如談含量 熱處理工藝 如球墨化退火 先要了解你耐磨工礦和環境 一般從材料的硬度和顯微組織的改變來提高耐磨程度 提高硬度或者合金化以產生硬質點。如何提高金屬材料耐磨性?一般來說,硬度高的材料較耐磨,但是硬度和耐磨性不是簡單的正比關係,也有硬度大的材料在某些場合耐磨性不好...