」簡述注塑生產部如何管理，注塑生產車間如何做好6S管理？

1樓：ofweek人才網

一、注塑車間的現場管理

1.搞好注塑車間的規劃及區域劃分工作,合理規定機台、周邊內裝置、原料、模具、包

容材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區域,並標識清楚.

2.注塑機的工作狀態需掛「狀態牌」.

3.注塑車間生產現場的「5s」管理工作.

4.「急件」生產需規定出單班產量,並掛急件牌.

5.烘料桶畫出「加料線」，規定加料時間。

6.做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作.

7.做好生產過程中的巡機檢查工作,加大各項規章制度的執行力度(適時走動管理).

8.合理安排機位人手,加強現場勞動紀律的檢查/監督工作.

9.做好注塑部吃飯時間的人手安排及交**工作.

10.做好機器/模具的清潔、潤滑、保養及異常問題的處理工作.

11.產品質量及生產數量的跟進與異常處理.

12.膠件後加工方法、包裝方式的檢查與控制.

13.做好安全生產的檢查及安全隱患的消除工作.

14.做好機位樣板、工藝卡、作業指導及相關資料的檢查、**、清理工作. 15.加強各類報表、看板內容填寫狀況的檢查與監督。

2樓：匿名使用者

用通達軟體，根據工程bom管理訂單管理生成生產製令單，物料需求分析物控內系統mrp，主生產計畫容，水口料管理管控，領料補料退料，車間生產投入產出分析，還可以管注塑機臺運作情況。關鍵一定要用通達軟體，為注塑erp管理軟體中國第一品牌，iso jit 生產質量成本控制超強。

注塑生產車間如何做好6s管理？

3樓：飄渺界的魔神

我現在管理的就是

來注塑車間！

針對車自間的6s，最麻煩的就是清掃、清潔，因為注塑成型時，很多的塑料粉塵亂飛，還有，模具溫度等等，造成車間空氣質素下降，如果想搞好衛生，只能想辦法把注塑裝置封閉起來，不過這樣的話在清潔裝置的時候又會出現麻煩，所以我現在最頭疼的就是這方面！

至於員工的積極性，沒有標準工時嗎？按照標準工時分配產量！對於員工，不必要過於苛刻，在完成產量的時候，應該准許其不影響其他的情況下休息；

生產性提高，根據現場情況，改善生產，從作業方法上，裝置上等等提高生產性！

合理的處罰制度，如果工時是計件的就不說，如果不是，可以根據情況，在沒有生產異常的情況下，如果沒有完成量產可以進行適當的處罰，完成的進行適當的獎勵！

質量方面：對於認為出現的不良要進行處罰，讓員工明白成本節約！

4樓：浪子的心

一句話要有乙個素質過好有經驗的管理者團隊對員工要賞罰分明要他們知道拿了老闆的錢就要盡到自己的責任也不要太苛刻適當就好

5樓：匿名使用者

績效考核+係數工資+崗位工資

6樓：康熙大袖

太抽象。如果是只針對6s管理的話，培訓是起點也是重要基礎。搞好規劃，定清標準，責任到人，有獎有罰，保持成果。很容易的。