粉末噴塗後塗層起皮

2021-03-11 00:23:32 字數 2051 閱讀 2329

1樓:匿名使用者

1.被塗物表面不乾淨,且有其他有害物質!

2.底材與塗層間過於光滑,塗層附著不牢!回3.底層未乾及塗面層答,面塗層表面張力大,易引起底塗層脫落!

4.塗層之間使用的塗料不配套!(如:硝基底聚酯面)5.膩子刮塗後,表面溶劑或水分未乾及塗面層!

6.牆中含水率太高!

7.牆封閉效果不夠好,空氣濕度大,吸濕面大!

謝謝採納!^_^

2樓:匿名使用者

1、目的

發現、控制不合格品,採取相應措施處置,以防不合格品誤用。

2、範圍

適用於進料、外協製品回廠、成品及顧客退貨各過程中產生及發現的不合格品。

3、定義(無)

4、職責

4.1 品質部負責不合格的發現,記錄標識及隔離,組織處理不合格品。

4.2 製造部參與不合格品的處理。

4.3 **部負責進料中不合格品與**商的聯絡。

4.4 管理者代表負責不合格品處理的批准。

5、工作程式:

1. 噴塗種類、顏色與圖紙要求及客戶、我司、**商三方確認的色板是否一致。

2. 一般情況下,產品噴塗表面外觀檢查100%進行檢驗,檢驗方式依據本標準,特殊產品根據產品規格的具體要求檢驗。

3. 外觀檢驗專案是否有缺陷:如縮孔、針孔、雜質點、漏底、塗層厚度明顯不均、流淚、預處理不良有鏽、表面有汙斑、不光滑、不平整、輕微桔皮、凹坑等。

4. 外觀和顏色檢驗環境:

色板採用客戶樣件或經客戶認可的籤樣。

應在標準光源對色燈箱cac-600箱內,以目視方法進行。光照度通常在d65(特殊情況下用f/a,其次高標準要求時用cwf/tl84),背景顏色為中灰色。

對於微量雜質點及其它輕微缺陷通常在300mm處目視肉眼不明顯為通過,特殊情況時視客戶要求而定。

5.1 塗膜附著力檢驗(基體金屬為鐵、鋼、鋁及鋁合金):

採用膠帶貼上法測定漆膜附著力,批次以一件或兩件檢驗則可。不合格時可用加嚴檢驗.

檢驗方法:使用鋒利刃口的刀片(刃口寬要求0.05mm,刃口達到0.

1mm時必須重新磨刃口),沿能確保得到直線切口的導向器,刃口在相對塗面35-45度角,等速劃線。劃線位置距產品邊緣最近距離不應小於5mm,切口要保證切到基體,在塗膜上,切出每個方向是6至11條切口的格仔圖形,切口以1mm間隔隔開,長度約20mm。對於塗膜厚度大於50μm,小於125μm,切口以2mm的間隔隔開。

在將格仔區切屑用軟刷或軟紙清除後,撕下一段,粘附力在2.9n/10mm (300gf/10mm) 以上的膠帶,將格仔區全部覆蓋,用手磨擦膠帶,確保已完全粘牢後,拿住膠帶的一端,沿著與其原位置盡可能接近180

3樓:匿名使用者

主要是空間大。濕度大,潮氣, 還有做工不夠細膩, 產品質量不怎麼好

怎樣去除鋼鐵材料上的粉末噴塗塗層

4樓:匿名使用者

你的問題屬於塗層脫塑,目前來看大致有以下三種方法:

1.有機溶劑脫塑。市場上有專用的有機脫塑劑。將工件常溫浸泡在脫塑劑中,一定時間取出,人工剝離掉表面的漆膜,水洗乾淨後重新前處理、塗裝。

2.濃硫酸脫塑。將工件浸泡在50-60度的濃硫酸中,一定時間後取出洗淨,重新前處理並塗裝。

3.濃鹼脫塑。將工件浸泡在50-60度45-50%的氫氧化鈉中,一定時間後取出洗淨,重新前處理並塗裝。

至於人工或機械打磨,區域性處理沒問題,若是整個工件或大面積工件,工業上不可行。

5樓:老虎

鋼鐵材料上的粉末噴塗塗層,基本上是一種冶金結合,噴塗時唯恐結合不牢。現在,你要去除掉,難度不小。在不允許去除較多金屬的情況下,只有靠人工或機械打磨的方式。

允許去除較多金屬的情況,就不用提了,機加工好了。不要想什麼藥水、清洗等化學方法。

6樓:匿名使用者

還是脫塑劑好用,我現在用的石家莊出的效果很好,成本也不高

7樓:匿名使用者

厚板焚燒

薄板用有機溶劑浸泡

8樓:高原冰川兔

是噴塑層?還是粉末冶金噴塗層?

怎樣去除鋼鐵材料上的粉末噴塗塗層

你的問題屬於塗層脫塑,目前來看大致有以下三種方法 1.有機溶劑脫塑。市場上有專用的有機脫塑劑。將工件常溫浸泡在脫塑劑中,一定時間取出,人工剝離掉表面的漆膜,水洗乾淨後重新前處理 塗裝。2.濃硫酸脫塑。將工件浸泡在50 60度的濃硫酸中,一定時間後取出洗淨,重新前處理並塗裝。3.濃鹼脫塑。將工件浸泡在...

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