1樓：匿名使用者
用鑽頭在工件實體部位加工孔稱為鑽孔。鑽孔屬粗加工，可達到的尺寸公差等級為it13~it11，表面粗糙度值為ra50~12.5μm。
由於麻花鑽長度較長，鑽芯直徑小而剛性差，又有橫刃的影響，故鑽孔有以下工藝特點：
1.鑽頭容易偏斜。由於橫刃的影響定心不准，切入時鑽頭容易引偏；且鑽頭的剛性和導向作用較差，切削時鑽頭容易彎曲。
在鑽床上鑽孔時，容易引起孔的軸線偏移和不直，但孔徑無顯著變化；在車床上鑽孔時，容易引起孔徑的變化，但孔的軸線仍然是直的。因此，在鑽孔前應先加工端麵，並用鑽頭或中心鑽預鑽乙個錐坑，以便鑽頭定心。鑽小孔和深孔時，為了避免孔的軸線偏移和不直，應盡可能採用工件迴轉方式進行鑽孔。
2．孔徑容易擴大。鑽削時鑽頭兩切削刃徑向力不等將引起孔徑擴大；臥式車床鑽孔時的切入引偏也是孔徑擴大的重要原因；此外鑽頭的徑向跳動等也是造成孔徑擴大的原因。
3．孔的表面質量較差。鑽削切屑較寬，在孔內被迫卷為螺旋狀，流出時與孔壁發生摩擦而刮傷已加工表面。
4．鑽削時軸向力大。這主要是由鑽頭的橫刃引起的。鑽孔時50%的軸向力和15%的扭矩是由橫刃產生的。
因此，當鑽孔直徑d﹥30mm時，一般分兩次進行鑽削。第一次鑽出(0.5~0.
7)d，第二次鑽到所需的孔徑。由於橫刃第二次不參加切削，故可採用較大的進給量，使孔的表面質量和生產率均得到提高。
2樓：匿名使用者
熱鑽，是一項來自德國的革命性新技術。它改變了傳統鑽孔緊固工序的工藝，使得以往加工過程中的難題——薄板薄管的攻牙緊固幾秒鐘就可以輕鬆解決。此項工藝用以取代鑽孔，取代焊接螺母，取代壓鉚螺母。
熱鑽的鑽頭採用耐熱金屬材料，經過最先進熱處理工藝，使鑽頭能在600度高溫和1500-3000轉/分鐘的高速旋轉狀態下，保持高硬度、高耐磨效能，經受垂直的強擠壓力。 此特殊處理過的鑽頭，在高速旋轉接觸到需要加工的金屬材料表面的瞬間產生600度高溫,高溫軟化金屬，增強金屬的延展性能。通過鑽頭的旋轉和下壓，被擠壓的那部分金屬沿著圓孔朝上下延伸，形成比原來金屬厚三倍的厚壁層。
熱鑽的整個加工過程，不會破壞金屬材料的結構和效能。同時形成的厚壁層具有高抗力、和高抗扭力的效能，完全可以直接進行高質量的工絲。
3樓：青梔巴蜀
鑽削工藝特點：半封閉，轉速高，切削量大，排屑困難。
（1）摩擦嚴重，需要較大的鑽削力。
（2）熱量多且傳熱、散熱困難，切削溫度高。
（3）轉速及溫度較高，易磨損。
（4）由於擠壓、摩擦，易產生孔壁的冷作硬化，給下道工序造成困難。
（5）鑽頭細而長，易振動。
（6）加工精度低，尺寸精度達it11～it10,粗糙度達到ra50～12.5。
鑽孔工藝有幾種?最好詳細點
4樓：
鑽孔工藝包括直接電介體鑽孔、共形雷射蝕刻掩膜鑽孔和完孔成形三種。直接電介體鑽孔是用co2雷射束照射材料表面，每發出一次雷射脈衝就有一部分材料被蝕刻掉，然後在下一步工序中對材料整個表面進行電鍍。該工藝的特點是鑽孔速度快，但由於co2雷射的解析度太低，其孔徑不能低於0.
004吋(100μm)；另外未覆銅材料 雷射蝕刻還存在共面和精確度等問題。
共形掩膜鑽孔是用co2雷射在覆銅層已經經過腐蝕的電介材料上鑽孔。在光刻工藝中，覆銅層通過化學方法先作完腐蝕，這時它就如同乙個掩膜，使c 雷射蝕刻o2雷射只作雷射蝕刻用於電介材料上。目前使用的是無需裝備外部雷射氣的最新式射頻激勵密封co2雷射，這種雷射束具有***(tem00)、重複率高(20khz以上)及持久耐用等特點。
鑽孔的工藝特點有哪些？
5樓：匿名使用者
用鑽頭在工件實體部位加工孔稱為鑽孔。鑽孔屬粗加工，可達到的尺寸公差等級為it13~it11，表面粗糙度值為ra50~12.5μm。
由於麻花鑽長度較長，鑽芯直徑小而剛性差，又有橫刃的影響，故鑽孔有以下工藝特點：
1.鑽頭容易偏斜。由於橫刃的影響定心不准，切入時鑽頭容易引偏；且鑽頭的剛性和導向作用較差，切削時鑽頭容易彎曲。
在鑽床上鑽孔時，容易引起孔的軸線偏移和不直，但孔徑無顯著變化；在車床上鑽孔時，容易引起孔徑的變化，但孔的軸線仍然是直的。因此，在鑽孔前應先加工端麵，並用鑽頭或中心鑽預鑽乙個錐坑，以便鑽頭定心。鑽小孔和深孔時，為了避免孔的軸線偏移和不直，應盡可能採用工件迴轉方式進行鑽孔。
2．孔徑容易擴大。鑽削時鑽頭兩切削刃徑向力不等將引起孔徑擴大；臥式車床鑽孔時的切入引偏也是孔徑擴大的重要原因；此外鑽頭的徑向跳動等也是造成孔徑擴大的原因。
3．孔的表面質量較差。鑽削切屑較寬，在孔內被迫卷為螺旋狀，流出時與孔壁發生摩擦而刮傷已加工表面。
4．鑽削時軸向力大。這主要是由鑽頭的橫刃引起的。鑽孔時50%的軸向力和15%的扭矩是由橫刃產生的。
因此，當鑽孔直徑d﹥30mm時，一般分兩次進行鑽削。第一次鑽出(0.5~0.
7)d，第二次鑽到所需的孔徑。由於橫刃第二次不參加切削，故可採用較大的進給量，使孔的表面質量和生產率均得到提高。
長螺旋鑽孔樁的施工工藝及優缺點
6樓：
指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。
優點1、與沉入樁中的鎚擊法相比，施工雜訊和震動要小的多；
2、能建造比預製樁的直徑大的多的樁；
3、在各種地基上均可使用。
缺點1、施工質量的好壞對樁的承載力影響很大；
2、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土質量較難控制；
3、費工費時，成孔速度慢，泥渣汙染環境；
擴充套件資料作業條件：
1、地上、地下障礙物都處理完畢，達到「三通一平」。施工用的臨時設施準備就緒。
2、場地標高一般應為承臺梁的上皮標高，並經過夯實或碾壓。
3、分段製作好鋼筋籠，其長度以5～8m為宜。
4、根據圖紙放出軸線及樁位點，抄上水平標高木橛，並經過預檢簽證。
5、施工前應作成孔試驗，數量不少於兩根。
6、要選擇和確定鑽孔機的進出路線和鑽孔順序，制定施工方案，做好技術交底。
7樓：sunny回到未來
長螺旋鑽孔壓灌樁成樁工藝是國內近年開發且使用較廣的一種新工藝，適用於地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密實以上的砂土, 屬非擠土成樁工藝。
優點：長螺旋鑽孔樁的施工工藝工藝有穿透力強、低噪音、無振動、無泥漿汙染、施工效率高、質量穩定等特點。
缺點：對施工便道和施工場地要經常灑水，以防揚塵。對運粉性材料的車輛要有苫蓋措施。對廢棄的物品要按指定地點堆放，並及時運走和妥善處理。
擴充套件資料
長螺旋樁機使用要求規定：
1、用提鑽鋼絲繩將動滑輪通過立柱頂部滑輪與動力頭吊輪聯接，固定，動滑輪放在立柱上。注意動力頭暫不聯接。打樁機小捲揚繩通過滑輪與提鑽繩用繩夾固定。
2、伸起臂油缸，立柱中、上節在水平狀態時，解開綁紮立柱的繩套，人工開展立柱上節並用螺栓連線立柱法蘭，在立柱上節的下部用枕木臨時頂地，防止繞鋼絲繩時發生意外情況。
3、除錯捲揚機制動器，檢查滑輪組、迴轉機構、迴轉齒輪等有關部件的潤滑情況，緊固各連線螺栓，檢查行走、迴轉是否正常，除錯液壓、電器系統，一切正常後將支腿與下盤共同接地，做好起公升立柱的準備工作。
8樓：哎喲帶你看娛樂
工藝特點為：能鑽孔成孔一機一次完成；優缺點為：可用多種工法進行施工、對施工便道和施工場地要經常灑水。
動力頭的輸出軸與螺旋鑽具為中空式，樁機採用長螺旋成孔，可通過鑽桿中心管將混凝土進行幫浦送混凝土cfg樁施工，即能鑽孔成孔一機一次完成，也可用於乾法成孔、注漿置換改變鑽具後還可採取深層攪拌等多種工法進行施工。
對施工便道和施工場地要經常灑水，以防揚塵。對運粉性材料的車輛要有苫蓋措施。對廢棄的物品要按指定地點堆放，並及時運走和妥善處理。
9樓：匿名使用者
答：長螺旋鑽孔壓灌樁成樁工藝是國內近年開發且使用較廣的一種新工藝，適用於地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密實以上的砂土, 屬非擠土成樁工藝，該工藝有穿透力強、低噪音、無振動、無泥漿汙染、施工效率高、質量穩定等特點。
長螺旋鑽孔壓灌樁成樁施工時，為提高混凝土的流動性，一般宜摻入粉煤灰。每方混凝土的粉煤灰摻量宜為70-90kg,坍落度應控制在160~200mm，這主要是考慮保證施工中混合料的順利輸送。坍落度過大，易產生泌水、離析等現象，在幫浦壓作用下，骨料與砂漿分離，導致堵管。
坍落度過小，混合料流動性差，也容易造成堵管。另外所用粗骨料石子粒徑不宜大於30mm。
長螺旋鑽孔壓灌樁成樁，應準確掌握提拔鑽桿時間，鑽至預定標高後，開始幫浦送混凝土，管內空氣從排氣閥排出，待鑽桿內管及輸送軟、硬管內混凝土達到連續時提鑽。若提鑽時間較晚，在幫浦送壓力下鑽頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。應杜絕在幫浦送混凝土前提拔鑽桿，以免造成樁端處存在虛土或樁端混合料離析、端阻力減小。
提拔鑽桿中應連續幫浦料，特別是在飽和砂土、飽和粉土層中不得停幫浦待料，避免造成混凝土離析、樁身縮徑和斷樁，目前施工多採用商品混凝土或現場用兩台0.5m3的強制式攪拌機拌製。
灌注樁後插鋼筋籠工藝近年有較大發展，插籠深度提高到目前20~30m，較好地解決了地下水位以下壓灌樁的配筋問題。但後插鋼筋籠的導向問題沒有得到很好地解決，施工時應注意根據具體條件採取綜合措施控制鋼筋籠的垂直度和保護層有效厚度。
10樓：匿名使用者
這個問題不是一句兩句能說清楚的，多給點分我給你發郵箱吧，呵呵 就是預埋管後注漿
無紡布工藝：熱風、水刺、打孔無紡布、pe打孔無紡布工藝路線的優點和缺點區別是什麼？
11樓：日久生情
無紡布是個統稱，按工藝有針刺無紡布，水刺無紡布，紡粘無紡布，熔噴無紡布，熱風棉，無膠棉等，按用途又有土工無紡布，大棚氈，皮革基布，無紡布地毯等。根據工藝，用處的不同會有不同的分類。水刺無紡布是採用水刺工藝生產出來的無紡布，用在醫療衛生等方便。
雷射雕刻機的焊接與打孔工藝有什麼特點？
12樓：無錫酬信雕刻機廠家
雷射雕刻機因為它的技術先進，用雷射雕刻機焊接和打孔都十分的方便快捷。
雷射焊接的熔池淨化效應使金屬的焊縫非常的乾淨，它的能量密度很高，即使是對高熔點、高反射率的金屬，它也會焊接的非常順利，它使用較小的雷射束，使物品不至於在熔化過程中被汽化,冷卻後會成為乙個牢固的整體。
雷射打孔技術的特點是通用率高，效率快，精準度高，這些優勢就使它的成本降低，經濟效益提高，雷射的出現解決了以前難以在硬度大的物質上打孔的難題，像是以前，打孔都用硬度大的金剛石，材料損耗大，成本高，要是對於金剛石本身，再在上面打孔就會成為一件非常困難的事情，而雷射的出現克服了這些難題，使這一類的操作具有了安全高效的特點。
雷射雕刻機雷射打孔鑽出的孔可以是圓錐形的，而機械打孔鑽出的圓柱形孔在安裝上多有不便之處。
金屬表面處理工藝有幾種,表面處理工藝有幾種
不知道你要什麼樣的效果,金屬表面處理工藝可就多了呢。樓上說了也都是才一部份發 研磨,拋光,除鏽,清洗,磷化,噴漆,噴塑,電泳,電鍍,搪瓷等都是金屬表面處理方法,你說的是哪幾種?表面處理工藝有幾種 太多了,表面處理可分為四方面 1 機械表面處理 噴砂 拋丸 磨光 滾光 拋光 刷光 噴塗 刷漆 抹油.2...
表面處理工藝有幾種金屬表面處理工藝有幾種
表面處理 工藝有機械處理，等離子處理 一般國內所說的表面處理有兩種解釋，一種為廣義的表面處理，即包括前處理 電鍍 塗裝 化學氧化 熱噴塗等眾多物理化學方法在內的工藝方法 另一種為狹義的表面處理，即只包括噴砂 拋光等在內的即我們常說的前處理部分。以下我們所說的主要是狹義的表面處理。工件在加工 運輸 存...
漢代工藝美術的特點漢代工藝美術的特點
1.印染手工藝品 刺繡和織錦 漢代，印染手工藝品 織錦和刺繡在織造工藝 圖案等方面都有較高的水平，成為中國染織工藝史上第乙個興盛時期。印染已有夾纈 即型版印染 絞纈 即紮染 蠟纈 即蠟染 型版印染是用兩塊薄木板雕刻成相同紋樣，將絲綢或棉布夾置於兩板之間,然後印染 取出木板,紋樣即呈現於布帛之上。湖南...