6水泥穩定碎石基層 什麼意思,「水泥穩定碎石基層」是什麼意思?

2021-03-22 04:25:04 字數 4444 閱讀 6122

1樓:小霞

6%水泥穩定碎石基層:水泥質量佔水泥穩定碎石基層總質量的6%。

水泥穩定碎石基層總質量×6%=水泥質量。

水泥質量÷6%=水泥穩定碎石基層總質量。

擴充套件資料:

水泥穩定碎石作用原理:水泥穩定碎石是以級配碎石作骨料,採用一定數量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近於密實度,強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理,同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。

它的初期強度高,並且強度隨齡期而增加很快結成板體,因而具有較高的強度,抗滲度和抗凍性較好。水泥穩定碎石水泥用量一般為混合料3%~6%,7天的無側限抗壓強度可達5.0mpa,較其他路基材料高。

水泥穩定碎石成活後遇雨不泥濘,表面堅實,是高階路面的理想基層材料。

根據交通部《公路路面基層施工技術細則》(jtg/t f20-2015)規定,水泥穩定碎石均屬中粒土,由於水穩中含有水泥等膠凝材料因而要求整個施工過程要在水泥終凝前完成,並且一次達到質量標準,否則不易修整。因而施工中要求加強施工組織設計和計畫治理,增加現場施工人員的緊迫感和責任感,加快施工進度,加大機械化施工程度,提高機械效率。

水穩的施工方法也符合現代化大規模機械化發展的方向。因而水穩在市政工程中的應用會得到很快推廣。

水泥穩定碎石基層的原材料與施工機械裝置:

1、原材料:

1.1、水泥:水泥的初凝時間不小於3h,終凝時間不小於6h。

1.2、集料規格及堆放:基層集料分為:0~4.75mm、4.75~13.2mm、13.2~31.5mm三檔,須分檔堆放、並設立材料報驗牌。

所有原材料必須是具有路面生產資質的料場生產,進料必須按規定頻率檢查,防止所進材料發生不均勻、超規格、含泥量超標或其他指標不合格現象。

2、施工機械裝置:

2.1、拌合機:拌合裝置須具有自動計量系統,且應計量準確(安裝好後經技術監督部門標定)、冷料倉須三倉以上,生產速度須能滿足施工進度要求。

2.2、攤鋪機:寬度在2.5m、長度在50m以上的路段須採用攤鋪機攤鋪。

2.3、壓路機:16t以上的壓路機。

2.4、灑水車:須滿足濕潤養護要求。

2樓:匿名使用者

路面的結構層主要有面層、

基層和墊層。

基層位於面層之下,墊層或路基之上。基層主要承受面層傳遞的車輪垂直力的作用,並把它擴散到墊層和土基,基層還可能受到面層滲水以及地下水的侵蝕。故需選擇強度較高,剛度較大,並有足夠水穩性的材料。

用來修築基層的材料主要有:水泥、石灰、瀝青等穩定土或穩定粒料(如碎石、砂礫),工業廢渣穩定土或穩定粒料,各種碎石混合料或天然砂礫。

6%水泥穩定碎石基層就是用6%的水泥(重量比)與碎石拌和均勻後,鋪平壓實作為道路的基層。

3樓:胡文志

水泥質量佔水穩碎石基層質量的6%。如水穩基層1000kg,那麼水泥用60 kg。

4樓:愛不單行郭

水泥劑量是原材料的6%

「水泥穩定碎石基層」是什麼意思?

5樓:哎呦小豆芽嗯哼

「水泥穩定碎石基層」的意思是設在路面面層底。當路基完成後,要鋪築路面,但因為路基很容易變形(受水軟化,天晴容易起灰塵),所以必須有一層結構能穩定路基,而且還能保護路基受水侵蝕,這就產生了路基穩定層。一般的高階路面基本都採用水泥穩定級配碎礫石作為穩定層。

路基穩定層分兩種,一種是底基層,直接接觸路床的(與土直接接觸),一種是基層,放在底基層之上的。經過壓實、封閉處理後就可以鋪築路面面層了。

水泥穩定碎石基層不合格的情況:

壓實度未達到設計要求,如取芯不成功、結合料鬆散,水泥劑量達不到設計要求,篩分級配不在要求範圍內,都為不合格。

水泥穩定碎石作用原理:水泥穩定碎石是以級配碎石作骨料,採用一定數量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近於密實度,強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理,同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。

它的初期強度高,並且強度隨齡期而增加很快結成板體,因而具有較高的強度,抗滲度和抗凍性較好。水泥穩定碎石水泥用量一般為混合料3%~6%,7天的無側限抗壓強度可達5.0mpa,較其他路基材料高。

水泥穩定碎石成活後遇雨不泥濘,表面堅實,是高階路面的理想基層材料。

水泥穩定碎石基層要求:

原材料的質量控制原材料是路面工程的物質基礎,嚴把材料質量關是保證工程質量的基礎和重要環節。

混和料的配合比設計通過對工程實際應用的礦料分別進行篩分試驗和測定其相對密度,根據各種礦料的顆粒級配和計算用量比調配出合理的級配曲線。

現場試驗段的施工根據公路路面基層施工技術規範及國內外實踐經驗,高等級公路路面基層(底基層)施工前採用計畫使用的機械裝置和初步確定的混和料的配合比鋪築試驗段是不可缺少的步驟。

混和料的運輸運輸混和料宜採用大噸位(15t以上)的自卸運輸車,在卸料和運輸過程中要盡量避免中途停車和顛簸,以確保混和料的延遲時間和混和料均不產生離析,此時,還要根據運輸距離和天氣情況,考慮混和料是否採用苫蓋,以防水分過分損失及表層散失過大。

水泥穩定碎石基層是什麼意思

6樓:旭日東昇

水泥穩定碎石基層,設在路面面層底。當路基完成後,要鋪築路面,但因為路基很容易變形(受水軟化,天晴容易起灰塵),所以必須有一層結構能穩定路基,而且還能保護路基受水侵蝕,這就產生了路基穩定層。一般的高階路面基本都採用水泥穩定級配碎礫石作為穩定層。

路基穩定層分兩種,一種是底基層,直接接觸路床的(與土直接接觸),一種是基層,放在底基層之上的。經過壓實、封閉處理後就可以鋪築路面面層了。

瀝青穩定碎石基層與水泥穩定碎石基層區別 5

7樓:可靠的小美同學

1、材料不同:

水泥穩定碎石基層:採用水泥、粉煤灰、穩定碎石、砂、石屑等築路材料作為水泥穩定碎石基層。水泥穩定碎石均屬中粒土,由於水穩中含有水泥等膠凝材料因而要求整個施工過程要在水泥終凝前完成,並且一次達到質量標準,否則不易修整。

水泥穩定土基層:水泥穩定土既包括用水泥穩定各種細粒土,也包括用水泥穩定各種中粒土和粗粒土。

2、適用條件不同:

混凝土面板下,根據交通繁重程度、土基水穩狀況和當地材料**條件,設定碎(礫)石類或結合料(水泥、石灰、瀝青等)穩定土(或粒料)類基層。

水泥穩定土可適用於各級公路的基層和底基層,但水泥穩定細粒土不得用做二級和二級以上公路高階路面的基層。

擴充套件資料:

材料要求

概述水泥穩定碎石材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石,灰漿體積包括水和膠凝材料,膠凝材料由水泥和混合材料組成。

水泥普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥和火山灰質矽酸鹽水泥均可,但應選用終凝時間較長的水泥。快硬水泥、早強水泥以及已受潮變質的水泥不應使用。宜採用標號較低的水泥。

水泥品質必須滿足國家標準規定。

混合材料

混合材料分活性和非活性兩大類。活性材料是指粉煤灰等物質,可與水泥中析出的氧化鈣作用。非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的礦物材料,對這類材料的品質要求是材料的細度和不含有害的成分。

水質通常適合於飲用的水,均可拌制和養護水泥穩定碎石。如對水質有疑問,要確定水中是否有對水泥強度發展有重大影響的物質時,需要進行試驗。從水源中取水製成的水泥砂漿的抗壓強度與蒸餾水製成的水泥砂漿抗壓強度比,低於90%者,此種水不宜用於水穩施工。

粗集料(1)碎石採用反擊式、衝擊破或圓錐式破碎機生產,二次破碎禁止採用鱷式破碎機生產,生產線必須安裝除塵裝置進行除塵。碎石加工廠振動篩網規格:6mm、11mm、22mm、41mm。

(2)碎石技術指標要求,密度大於2.6t/m3,壓碎值(%)小於25%。

細集料細集料應潔淨、乾燥、無風化、無雜質。細集料的潔淨程度,以砂當量表示。

8樓:匿名使用者

瀝青穩定碎石基層為柔性基層

水泥穩定碎石為半剛性基層

水泥穩定碎石基層什麼情況為不合格

9樓:匿名使用者

1、壓實度未達到設計要求,如取芯不成功、結合

料鬆散,水泥劑量達不到設計要求,篩分級配不在要求範圍內,都為不合格。

2、水泥穩定碎石作用原理:水泥穩定碎石是以級配碎石作骨料,採用一定數量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近於密實度,強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理,同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。

它的初期強度高,並且強度隨齡期而增加很快結成板體,因而具有較高的強度,抗滲度和抗凍性較好。水泥穩定碎石水泥用量一般為混合料3%~6%,7天的無側限抗壓強度可達5.0mpa,較其他路基材料高。

水泥穩定碎石成活後遇雨不泥濘,表面堅實,是高階路面的理想基層材料。

10樓:陳振傑

壓實度未達到設計要求,像你說的養生7d後取芯不成功、結合料鬆散,水泥劑量達不到設計要求,篩分級配不在要求範圍內。都為不合格!

其他都可以湊合,但是取芯不成功的話,必須返工。不想返工的話也要上點東西(***),,然後再想法應付後期驗收處理。

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