1樓:一棵向日的葵
是的,這是注塑級的,可以注塑使用.
pp為非極性的結晶塑料,吸水率很低,約為0.03%~0.04%,注塑時一般不需進行乾燥(必要時,可在80~100℃下乾燥1~2h即可)。
pp的熔點為165~170℃,分解溫度為350℃,最大結晶速率溫度為120~130℃,成型溫度範圍較寬(205~315℃)。注塑用pp的適宜mfr範圍為2~15 g/10min,熔體的流動性較好,料筒溫度控制在210~280℃,噴嘴溫度比料筒最高溫度低10~30℃。當製品壁薄、形狀複雜時,料筒溫度可提高至280~300℃:
而當製品壁厚大或樹脂的mfr高時,料筒溫度可降低至200~230℃。
pp熔體的粘度對剪下速率的依賴性大於對溫度的依賴性,因此,在注塑時,通過提高注射壓力或注射速率來增大熔體流動性比提高料筒溫度更有效(注射壓力通常為70~120 mpa)。此外,注射壓力的提高還有利於提高製品的拉伸強度和斷裂伸長率,對製品的衝擊強度無不利影響,特別是大大降低了收縮率,但過高的注射壓力易造成製品溢料,並增加了製品的內應力。
注塑pp時的模具溫度為40~90℃。提高模溫,pp的結晶度提高,製品的剛性、硬度增加,表面光潔度較好,但易產生溢料、凹痕、收縮等缺陷;而模溫過低,結晶度下降.製品的韌性增加,收縮率減小,但製品表面光潔度差,面積較大、壁厚較厚的製品還容易產生翹曲。
在pp的成型週期中,保壓時間的選擇比較重要。一般,保壓時間長,製品的收縮率低,但由於凝封壓力增加,製品會產生內應力,故保壓時間不能太長。
與其它塑料不同,pp製品在較高的溫度下脫模不產生變形或變形很小,實際往往採用較低的模溫,因此,pp的成型週期是較短的
物化效能
1在低溫時耐衝擊性較差
2困難被塗裝或被黏著劑黏著
3用玻璃纖維補強的成型表面不光滑
聚丙烯提供了大部份熱塑性塑膠所無法達到的特性與價位的平衡性。
聚丙烯容易成型且有很好的耐化學性和機械特性。
玻璃纖維補強的聚丙烯能改善尺寸穩定性,抗翹曲,剛性和強度。 40%玻璃纖維補強的聚丙烯在264 psi下之熱變形溫度可提升到149°c。 聚丙烯用40%玻璃纖維補強之熱膨脹係數降至原來的一半。
當加入化學偶合劑時,玻璃纖維補強聚丙烯會有意義地改善其抗拉強度和抗彎強度而超越一般玻璃纖維補強的聚丙烯。
聚丙烯用30%化學偶合的玻璃纖維補強後之抗拉強度比未補強聚丙烯改良180%,而比一般的玻璃纖維補強聚丙烯改良50%。
整體而言,化學偶合的聚丙烯可改善強度特性而不會改變其模數,耐熱性,電氣特性,或硬度。
滑石粉填充的聚丙烯可改善聚丙烯其材的剛性,硬度,和耐熱性。
pp的tg較低,脫模後,製品會發生後收縮,後收縮量隨製品厚度的增加而增大。約在脫模後的6h完成90%,還有10%要在十幾天內才能完成。降低收縮率的具體措施是:
縮短注射時間、延長保壓時間、提高料溫和模具溫度。成型時,提高注射壓力、延長注射和保壓時間及降低模溫等,都可以減少後收縮。採用共聚pp或改性pp,有利於減少收縮率。
對於尺寸穩定性要求較高的製品,應進行熱處理,熱處理溫度為80~100℃,時間為1~2h。
值得注意的是,pp製品的後收縮比較嚴重.因此,製品要進行時效處理。pp製品低溫下表現出脆性,對缺口很敏感。
pp 聚丙烯化學和物理特性 pp是一種半結晶性材料。它比pe要更堅硬並且有更高的熔點。 由於均聚物型的pp溫度高於0c以上時非常脆,因此許多商業的pp材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。
共聚物型的pp材料有較低的熱扭曲溫度(100c)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強的抗衝擊強度。pp的強度隨著乙烯含量的增加而增大。 pp的維卡軟化溫度為150c。
由於結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。
pp不存在環境應力開裂問題。通常,採用加入玻璃纖維、金屬新增劑或熱塑橡膠的方法對pp進行改性。pp的流動率mfr範圍在1~40。
低mfr的pp材料抗衝擊特性較好但延展強度較低。對於相同mfr的材料,共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由於結晶,pp的收縮率相當高,一般為1.
8~2.5%。並且收縮率的方向均勻性比pe-hd等材料要好得多。
加入30%的玻璃新增劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的pp材料都具有優良的抗吸溼性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。
然而,它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。
注塑工藝
乾燥處理:如果儲存適當則不需要乾燥處理。
熔化溫度:220~275c,注意不要超過275c。 模具溫度:40~80c,建議使用50c。結晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果製品表面出現了缺陷,那麼應使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口:對於冷流道,典型的流道直徑範圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。
所有型別的澆口都可以使用。典型的澆口直徑範圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.
7mm的澆口。對於邊緣澆口,最小的澆口深度應為壁厚的一半;最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。pp材料完全可以使用熱流道系統。
特殊複合材料
typical injection
molding conditions
一般射出成型條件
english
英制si metric
公制temperature 溫度
rear zone 後段 °f 193 - 216 °c
center zone 中段 390 - 430 °f 199 - 221 °c
front zone 前段 400 - 440 °f 204 - 227 °c
melt 熔化溫度 375 - 450 °f 191 - 232 °c
mold 模具溫度 90 - 150 °f 32 - 66 °c
pressures 壓力
injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 mpa
hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 mpa
back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 mpa
speeds 速度
fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm
drying 烘乾條件
time & temperature
時間 & 溫度 2 hrs @ 175 °f 2 hrs @ 79 °c
dew point ** n/a °f n/a °c
moisture content
溼度含量 n/a % n/a %
永久抗靜電複合材料
typical injection
molding conditions
一般射出成型條件
english
英制si metric
公制temperature 溫度
rear zone 後段 330 - 360 °f 166 - 182 °c
center zone 中段 340 - 370 °f 171 - 188 °c
front zone 前段 350 - 380 °f 177 - 193 °c
melt 熔化溫度 340 - 400 °f 171 - 204 °c
mold 模具溫度 90 - 150 °f 32 - 66 °c
pressures 壓力
injection 射壓 7000 - 11000 psi 48 - 76 mpa
hold 保壓 4000 - 9000 psi 28 - 62 mpa
back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 mpa
speeds 速度
fill 填充速度 0.5 - 1 in/sec 13 - 25 mm/sec
screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm
drying 烘乾條件
time & temperature
時間 & 溫度 2 hrs @ 175 °f 2 hrs @ 79 °c
dew point ** n/a °f n/a °c
moisture content
溼度含量 0.10 % 0.10 %
emi遮蔽複合材料
typical injection
molding conditions
一般射出成型條件
english
英制si metric
公制temperature 溫度
rear zone 後段 390 - 420 °f 199 - 216 °c
center zone 中段 380 - 400 °f 193 - 204 °c
front zone 前段 370 - 390 °f 188 - 199 °c
melt 熔化溫度 380 - 430 °f 193 - 221 °c
mold 模具溫度 100 - 125 °f 38 - 52 °c
pressures 壓力
injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 mpa
hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 mpa
back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 mpa
speeds 速度
fill 填充速度 0.5 - 1 in/sec 13 - 25 mm/sec
screw 螺桿轉速 30 - 60 rpm 30 - 60 rpm
drying 烘乾條件
time & temperature
時間 & 溫度 2 hrs @ 175 °f 2 hrs @ 79 °c
dew point ** n/a °f n/a °c
moisture content
溼度含量 0.10 % 0.10 %
長纖維複合材料
typical injection
molding conditions
一般射出成型條件
english
英制si metric
公制temperature 溫度
rear zone 後段 420 - 450 °f 216 - 232 °c
center zone 中段 410 - 440 °f 210 - 227 °c
front zone 前段 400 - 430 °f 204 - 221 °c
melt 熔化溫度 410 - 480 °f 210 - 249 °c
mold 模具溫度 100 - 170 °f 38 - 77 °c
pressures 壓力
injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 mpa
hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 mpa
back 背壓 25 - 50 psi 0.17 - 0.34 mpa
speeds 速度
fill 填充速度 0.5 - 1 in/sec 13 - 25 mm/sec
screw 螺桿轉速 30 - 70 rpm 30 - 70 rpm
drying 烘乾條件
time & temperature
時間 & 溫度 4 hrs @ 180 °f 4 hrs @ 82 °c
dew point ** -20 °f -29 °c
moisture content
溼度含量 0.02 % 0.02 %
應用範圍
****(主要使用含金屬新增劑的pp:擋泥板、通風管、風扇等),器械(洗碗機門襯墊、乾燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等),日用消費品(草坪和園藝裝置如剪草機和噴水器等)。
坦克世界T30好不好,坦克世界的t30用什麼炮彈 好?
ap彈復 apcr金幣彈確實很恐怖制 燒錢 不推薦 he的話超遠距離或者對方姿勢很詭異的話推薦使用 ap強行擊穿e75 首上很爽 t30就跟704一樣 沒有把握不要開炮 除非你有隊友保護 這車很沒人氣 裝彈過慢 隨便開炮會使對方有機會跟你玩命 還有就是t30整個車 除了你的炮盾那個大鐵塊是絕對無敵的...
聚丙烯是什麼處理低濁度水如何使用聚丙烯
在低溫低濁度水中有機物佔的比例較大,單投加硫酸鋁或聚合鋁,上清液的濁度均隨專絮凝劑投加量屬的增加而下降,但在達到一定值後,濁度趨於回公升,形成的絮體結構鬆散 輕飄,難以沉澱,處理效果差.投加pam助凝後,由於其巨大的表面吸附和優良的架橋能力,是絮體體積增大,密度增加,沉降速率加快,沉澱池沉澱能力迅速...
怎麼降低聚丙烯醯胺的粘度,如何確定聚丙烯醯胺的粘度?
可以通過降低分子量達到,另外可以接枝脂肪碳鏈降低分子間氫鍵達到,還有一種是加入降粘劑獲得低粘度。浙大哲博檢測回答 付費內容限時免費檢視 回答一 在一定量的情況下如何增加聚丙烯醯胺的粘度 這是值得學習的地方 是指在一定濃度下和溫度下的粘度。其分子量是一定的,在一定的濃度下的粘度也是一定的。對於已經生產...