1樓:匿名使用者
3.1 有關質量的術語
3.1.1 質量? quality
一組固有特性(3.5.1)滿足要求(3.1.2)的程度
注1:術語“質量”可使用形容詞如差、好或優秀來修飾。
注2:“固有的”(其反義是“賦予的”)就是指在某事或某物中本來就有的,尤其是那種永久的特性。
3.1.2 要求? requirement
明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望
注1:“通常隱含”是指組織(3.3.1)、顧客(3.3.5)和其他相關方(3.3.7)的慣例或一般做法,所考慮的需求或期望是不言而喻的。
注2:特定要求可使用修飾詞表示,如產品要求、質量管理要求、顧客要求。
注3:規定要求是經明示的要求,如在檔案(3.7.2)中闡明。
注4:要求可由不同的相關方提出。
3.1.4 顧客滿意? customer satisfaction
顧客對其要求(3.1.2)已被滿足的程度的感受
注1:顧客抱怨是一種滿意程度低的最常見的表達方式,但沒有抱怨並不一定表明顧客很滿意。
注2:即使規定的顧客要求符合顧客的願望並得到滿足,也不一定確保顧客很滿意。
3.1.5 能力? capability
組織(3.3.1)、體系(3.2.1)或過程(3.4.1)實現產品(3.4.2)並使其滿足要求(3.1.2)的本領
注:iso3534-2中確定了統計領域中過程能力術語。
3.2 有關管理的術語
3.2.1 體系(系統)? system
相互關聯或相互作用的一組要素
3.2.2 管理體系? management system
建立方針和目標並實現這些目標的體系(3.2.1)
注:一個組織(3.3.1)的管理體系可包括若干個不同的管理體系,如質量管理體系(3.2.3)、財務管理
體系或環境管理體系。
3.2.3 質量管理體系? quality management system
在質量(3.1.1)方面指揮和控制組織(3.3.1)的管理體系(3.2.2)
3.2.4 質量方針? quality policy
由組織(3.3.1)的最高管理者(3.2.7)正式釋出的該組織總的質量(3.1.1)宗旨和方向
注1:通常質量方針與組織的總方針相一致併為制定質量目標(3.2.5)提供框架。
注2:本標準中提出的質量管理原則可以作為制定質量方針的基礎(見0.2)。
3.2.5 質量目標? quality objective
在質量(3.1.1)方面所追求的目的
注1:質量目標通常依據組織的質量方針(3.2.4)制定。
注2:通常對組織(3.3.1)的相關職能和層次分別規定質量目標。
3.2.6 管理? management
指揮和控制組織(3.3.1)的協調的活動
注: 在英語中,術語“management”有時指人,即具有領導和控制組織的職責和許可權的一個人或一 組人。當“management”以這樣的意義使用時,均應附
有某些修飾詞以避免與上述“management” 的定義所確定的概念相混淆。例如:不贊成使用“management shall……,”而應使用“top management(3.
2.7) shall……。”
3.2.7 最高管理者? top management
在最高層指揮和控制組織(3.3.1)的一個人或一組人
3.4 有關過程和產品的術語
3.4.1 過程? process
一組將輸入轉化為輸出的相互關聯或相互作用的活動
注1:一個過程的輸入通常是其他過程的輸出。
注2:組織(3.3.1)為了增值通常對過程進行策劃並使其在受控條件下執行。
注3:對形成的產品(3.4.2)是否合格(3.6.1)不易或不能經濟地進行驗證的過程,通常稱之為“特殊過程”。
3.4.2 產品? product
過程(3.4.1)的結果
注1:有下述四種通用的產品類別:
——服務(如運輸)
——軟體(如計算機程式、字典);
——硬體(如發動機機械零件);
——流程性材料(如潤滑油)。
許多產品由不同類別的產品構成,服務、軟體、硬體或流程性材料的區分取決於其主導成
分。例如:外供產品“汽車”是由硬體(如輪胎)、流程性材料(如:燃料、冷卻液)、軟體(如:發動機控制軟體、駕駛員手冊)和服務(如銷售人員所做的操作說明)所組成。
注2:服務通常是無形的並且是在供方(3.3.6)和顧客(3.3.5)接觸面上至少需要完成一項活動的結果。
服務的提供可涉及,例如:
——在顧客提供的有形產品(如維修的汽車)上所完成的活動;
——在顧客提供的無形產品(如為準備稅款申報書所需的收益表)上所完成的活動;?
——無形產品的交付(如知識傳授方面的資訊提供);
——為顧客創造氛圍(如在賓館和飯店)。
軟體由資訊組成,通常是無形產品並可以方法、**或程式(3.4.5)的形式存在。
硬體通常是有形產品,其量具有計數的特性(3.5.1)。流程性材料通常是有形產品,其量具有連續的特性。硬體和流程性材料經常被稱之為貨物。
注3:質量保證(3.2.11)主要關注預期的產品。
3.4.3 專案? project
由一組有起止日期的、相互協調的受控活動組成的獨特過程(3.4.1),該過程要達到符合包括時間、成本和資源的約束條件在內的規定要求(3.1.2)的目標
注1:單個專案可作為一個較大專案結構中的組成部分。
注2:在一些專案中,隨著專案的進展,其目標需修訂或重新界定,產品特性(3.5.1)需逐步確定。
注3:專案的結果可以是單一或若干個產品(3.4.2)。
注4:根據gb/t19016-2000改寫。
3.4.4 設計和開發? design and development
將要求(3.1.2)轉換為產品(3.
4.2)、過程(3.4.
1)或體系(3.2.1)的規定的特性(3.
5.1)或規範(3.7.
3)的一組過程(3.4.1)
注1:術語“設計”和“開發”有時是同義的,有時用於規定整個設計和開發過程的不同階段。
注2:設計和開發的性質可使用修飾詞表示(如產品設計和開發或過程設計和開發)。
3.4.5 程式? procedure
為進行某項活動或過程(3.4.1)所規定的途徑
注1:程式可以形成檔案,也可以不形成檔案。
注2:當程式形成檔案時,通常稱為“書面程式”或“形成檔案的程式”。含有程式的檔案(3.7.2)可稱為“程式檔案”。
3.6 有關合格(符合)的術語
3.6.1 合格(符合)? conformity
滿足要求(3.1.2)
注1:該定義與iso/iec指南2是一致的,但用詞上有差異,其目的是為了符合gb/t19000的概念。
注2:術語“conformance”是同義的,但不贊成使用。
3.6.2 不合格(不符合)? nonconformity
未滿足要求(3.1.2)
3.6.3? 缺陷? defect
未滿足與預期或規定用途有關的要求(3.1.2)
注1:區分缺陷與不合格(3.6.2)的概念是重要的,這是因為其中有法律內涵,特別是與產品責任問題
有關。因此,術語“缺陷”應慎用。
注2:顧客(3.3.5)希望的預期用途可能受供方(3.3.6)資訊的內容的影響,如所提供的操作或維護說明。
3.6.4? 預防措施? preventive action
為消除潛在不合格(3.6.2)或其他潛在不期望情況的原因所採取的措施
注1:一個潛在不合格可以有若干個原因。
注2:採取預防措施是為了防止發生,而採取糾正措施(3.6.5)是為了防止再發生。
3.6.5? 糾正措施? corrective action
為消除已發現的不合格(3.6.2)或其他不期望情況的原因所採取的措施
注1:一個不合格可以有若干個原因。
注2:採取糾正措施是為了防止再發生,而採取預防措施(3.6.4)是為了防止發生。??
注3:糾正(3.6.6)和糾正措施是有區別的。
3.6.6? 糾正? correction
為消除已發現的不合格(3.6.2)所採取的措施
注1:糾正可連同糾正措施(3.6.5)一起實施。
注2:返工(3.6.7)或降級(3.6.8)可作為糾正的示例。
3.6.7? 返工? rework
為使不合格產品(3.4.2)符合要求(3.1.2)而對其所採取的措施
注:返工與返修不同,返修(3.6.9)可影響或改變不合格產品的某些部分。
3.6.8??降級? regrade
為使不合格產品(3.4.2)符合不同於原有的要求(3.1.2)而對其等級(3.1.3)的改變
3.6.9??返修? repair
為使不合格產品(3.4.2)滿足預期用途而對其所採取的措施
注1:返修包括對以前是合格的產品,為重新使用所採取的修復措施,如作為維修的一部分。
注2:返修與返工(3.6.7)不同,返修可影響或改變不合格產品的某些部分。
3.6.10 ?報廢? scrap
為避免不合格產品(3.4.2)原有的預期用途而對其所採取的措施
示例:**、銷燬。
注:對不合格服務的情況,是通過終止服務來避免其使用。
3.6.11 讓步? concession
對使用或放行不符合規定要求(3.1.2)的產品(3.4.2)的許可
注:讓步通常僅限於在商定的時間或數量內,對含有不合格特性(3.5.1)的產品的交付。
3.6.12 偏離許可? deviation permit
產品(3.4.2)實現前,偏離原規定要求(3.1.2)的許可
注:偏離許可通常是在限定的產品數量或期限內並針對特定的用途。
3.6.13 放行? release
對進入一個過程(3.4.1)的下一階段的許可
注:在英語中,就計算機軟體而論,術語“release”通常是指軟體本身的版本。
2樓:種炳
基礎是:滿足顧客要求、適於法律法規要求的和組織自身能力的過程方法。以過程為基礎的管理體系pdca模式。
基本術語:質量、要求、顧客滿意、能力;管理體系、質量方針、質量目標、最高管理者;策劃、控制、持續改進、有效性……;組織、供方、相關方……;過程、產品、特殊過程、關鍵工序、追溯性……;糾正預防措施、驗證、評價、不符合項……;內審、管理評審……
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