1樓：匿名使用者
五金模具加工選用的工具機不一樣，達到的精度也不一樣，普通慢走絲加工，精度在±0.003mm，進口沙迪克油割可以達到±0.001mm，座標磨床±0.
002mm等等，您要問的是哪個加工工具機的精度呢？台進精密專業精密五金模具加工
一般沖壓和精密沖壓的精度問題
2樓：
這個在模具手冊上是有的，另外要糾正下你的概念，零件的精度首先是由模具保證，其次才是工具機，普通的工具機有的精沖模具（需專門設計）也是能上的（可能要改造），普通沖壓所能達到的零件精度等級在各個方面都有詳細的說明，這個你可以查下《中國模具設計大典：第3卷 沖壓模具設計》第11頁開始從衝裁到拉深、翻邊等都有，只能籠統大概的說衝裁件的尺寸精度要求應與沖壓工藝相適應,其普通沖壓合理經濟精度為it9~it12,較高精度衝裁件可達到it8~it10。至於精沖對應由料厚（0.
5-16mm）不同而不同，其範圍能最高it6最低it9，這個也可以查表。
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抱歉，我無法像一樓那樣給出具體數值，這個與料厚及零件尺寸規格等因素相關，是給不出的，需要你自己查。
3樓：匿名使用者
沖壓的精度和沖床既有關係，也沒有關係，普通沖床用帶導柱的衝模，也可以衝出精度很高的零件。精度主要在模具本身的精度。模具的精度高，衝出來的零件的精度也就高。
4樓：谷廷雲
要看你客戶要求了，客戶要求不高，如你沖壓那些大碗大盆的，精密到0.1mm都不錯了，如果做電子零件，現要精密度0.03左右了，下面樓主說的好，精密度90%以上是模具決定的，模具結構及沖壓步驟設計非常重要。
斯丹德五金現普遍零件精密度都能做的0.03mm，沖床也只有25-65噸。這答案你滿意嗎？
5樓：力祺然
0.01mm--0.05mm
問: 沖壓模具中（快、中、慢）走絲能做到最大的精度分別是多少呢？
6樓：匿名使用者
快走絲精度一般在0.02左右
中走絲精度0.01左右
慢走絲0.005mm左右
沖壓模具裝配的工作內容及精度技術要求是什麼？
7樓：濟寧鈦浩機械****
一、沖壓模具裝配的工作內容
沖壓模具裝配是一系列的裝配工序按照合理的工藝順序進行的，不同型別的沖壓模具，其結構組成、複雜程度及精度要求都不同，裝配的具體內容和要點也不同，但通常應包括以下主要內容：
1、清洗與檢測
全部沖壓模具零件裝配之前必須進行認真的清洗，以去除零部件內、外表面黏附的油汙和各種機械雜質等。清洗.工作對保證沖壓模具的裝配精度和質量，以及延長沖壓模具的使用壽命都具有重要意義。
尤其對保證精密沖壓模具的裝配質量更為重要。
沖壓模具鉗工裝配前還應對主要零部件進行認真檢測，了解哪些是關鍵尺寸，哪些是配合與成型尺寸，關鍵部位的配合精度等級及表而質量要求等，以防將不合格零件用於裝配而損傷其他零件。
2、固定與連線
沖壓模具裝配過程中有大量的零件固定與連線工作。沖壓模具零件的連線可分為可拆卸連線與不可拆卸連線兩種。可拆卸連線在拆卸相互連線的零件時，不應損壞任何零件，拆卸後還可重新裝配連線，通常採用螺紋和銷釘連線方式。
不可拆卸的連線在被連線的零件使用過程中是不可拆卸的，常用的不可拆卸連線方式有焊接、鉚接和過盈配合等，應用較多的是過盈配合。
3、裝配過程巾的補充加工與拋光
沖壓模具零件裝配之前，並非所有零件的幾何尺寸與形狀都完全一次加工到位；有些零件需留有一定加丁餘量，待裝配過程巾與其他相配零件一起加工。才能保證其尺寸與形狀的一致性要求。有些則是因材料或熱處理及結構複雜程度等因素，要求裝配時進行一定的補充加工。
零件成型表面的拋光也是沖壓模具裝配過程中的一項重要內容，形狀複雜的成型表面或狹小的窄縫、溝槽、細小的盲孔等區域性結構都需鉗工通過手工拋光來達到最終要求的表面粗糙度。
4、調整與研配
沖壓模具裝配不是簡單的將所有零件組合在一起，而是需鉗工對這些具有一定加工誤差的合格零件，按照結構關係和功能要求進行有序的裝配。由於零件尺寸與形狀誤差的存在，裝配中需不斷的調整與修研。研配是指對相關零件進行的適當修研、刮配或配鑽、配鉸、配磨等操作。
修研、刮配主要是針對成形零件或其他固定與滑動零件裝配中的配合表而或尺寸進行修刮、研磨，使之達到裝配精度要求。配鑽、配鉸和配磨主要用於相關零件的配合或連線裝配。
5、沖壓模具動作檢驗
組成沖壓模具的所有零件裝配完成後，還需根據沖壓模具設計的功能要求，對其各部分機構或活動零部件的動作進行整體聯動檢驗，以檢查其動作的靈活性、機構的可靠性和行程與位置的準確性及各部分運動的協凋性等要求。除上述主要內容外，沖壓模具現場試模及試模後的裝卸與調整、修改等，也屬沖壓模具裝配內容的一部分。
二、沖壓模具裝配的精度要求
為保證沖壓模具及其成型產品的質量，對沖壓模具裝配應有以下方面的精度要求：
①沖壓模具零部件間應滿足一定的相互位置精度如同軸度、平行度、垂直度、傾斜度等。
②活動零件應有相對運動精度要求如各類機構的轉動精度、迴轉運動精度以及直線運動精度等。
③導向、定位精度
如動模與定模或，上模與下模的開合運動導向、型腔（凹模）與型芯（凸模）安裝定位及滑動運動的導向與定位等。
④配合精度與接觸精度
配合精度主要指相互配合的零件表面之間應達到的配合間隙或過盈程度；如型腔與型芯、鑲塊與模板孔的配合、導柱、導套的配合及與模板的配合等。接觸精度是指兩配合與連線表面達到規定的接觸面積大小與實際接觸點的分布程度；如分型面上接觸點的均勻程度、鎖緊楔斜面的接觸而積大小等。
⑤其他方面的精度要求
如沖壓模具裝配時的緊同力、變形量、潤滑與密封等；以及沖壓模具工作時的振動、雜訊、溫公升摩擦控制等，都應滿足沖壓模具的工作要求。
三、沖壓模具裝配的技術要求
1、沖壓模具外觀技術要求
①裝配後的沖壓模具各模板及外露零件的稜邊均應進行倒角或倒圓，小得有毛刺和銳角；各外觀表面不得有嚴重劃痕、磕傷或黏附汙物；也不應有繡跡或區域性未加工的毛坯面。
②按沖壓模具的工作狀態，在沖壓模具適當平衡的位置應裝有吊環或起吊環；多分型面沖壓模具應用鎖緊板將各沖壓模具鎖緊，以防運輸過程巾活動模板受震動而開啟造成損傷。
③沖壓模具的外形尺寸、閉合高度、安裝同定及定位尺寸、頂出方式、開模行程等均應符合設計圖紙要求，並與所使用裝置引數合理旺配。
④沖壓模具應有標記號，各模板應列印順序編號及加工與裝配基準角的印記。
⑤沖壓模具動、定模的連線螺釘要緊同牢靠，其頭部不得高於模板平面。
⑥沖壓模具外觀上的各種輔助機構如限制開模順序的掎鉤、擺桿、鎖扣及冷卻水嘴、液壓與電氣元件等，應安裝齊全、規範、可靠。
2、沖壓模具裝配技術條件
不同種類的沖壓模具，其裝配的工作內容和精度要求小同。為保讓沖壓模具的裝配精度，國家標準已規定了沖壓模具的裝配技術條件，具體規定參見相關國家標準。
沖壓模具中經濟精度是什麼精度
8樓：蒼山隱樵
模具的成本與模具的加工精度有關，加工精度越高，模具成本越高。為了降低陳本，應該降低加工精度。但是加工精度降若是太低低，模具的壽命下降，從而導致模具維修、更換成本公升高。
經濟精度指的是在保證模具正常壽命的前提下應選用的最低加工精度。
如何控制沖壓模具的精度
9樓：匿名使用者
凸模、凹模採用線切割加工，選擇合理的衝裁間隙，鉗工精心組裝。模具採用導柱導套的結構，可以保證模具的衝裁間隙均勻，提高沖壓件的加工質量。
五金模具,正沖與側衝的精度一樣嗎?
10樓：匿名使用者
理論上是一樣的。側衝一般是針對折彎後，因為折彎前衝的孔在折彎時或因為靠近折彎線而變形，所以要折彎後衝。你說的精度可以理解兩種，一是產品沖孔後的位置精度，二是模具結構的精度。
如果說的是第一種，那麼側衝和正沖肯定差別很大，如果單純說模具精結構度，是比較接近，但正沖肯定要高於側衝結構的。
直徑60的落料模具生產直徑60的沖孔件,能否保證壓件的精度?結果會怎樣?為什麼
11樓：匿名使用者
雖然名義尺寸是60mm，但是，尺寸精度等級如果不一樣，那麼就不能保證沖壓件的尺寸精度。只有模具的尺寸精度等於或者大於產品的尺寸精度，模具才能夠保證其所沖壓的零件的精度。
在級進沖壓模具怎麼樣確定定位孔的精度？
12樓：匿名使用者
主要以沖壓件的尺寸精度來確定，沖壓件的公差範圍一定覆蓋定位孔的公差範圍，當然是精度越高越準。
什麼是五金模具，什麼是五金模具
我來給你點分析 沖壓模具的機加工區別有很多，比如使用的零部件和模板材料，衝模一般使用skd11材料，注塑模具零件使用viking料，沖壓模具零件多數是研磨和線割為主，注塑件基本靠研磨，複雜程度上和精度上，注塑模具相對要難一些。沖壓模具如果是連續模，模板熱處理的硬度也是與注塑模具有差異，模板加工沖壓模...
五金模具主要用什麼銅，五金模具 衝頭粘銅粉 材料用的是62黃銅 生產時用的是融水油 請問有什麼辦法可以解決嗎？
拉伸模具如洗衣機內筒拉伸模具，要用鈹銅。五金模具是在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬材料製出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為五金模具。日常生產 生活中所使用到的各種工具和產品，大到工具機的底座 機身外殼，小到乙個胚頭螺絲 鈕扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具...
五金模具,求一點制度，求模具管理制度
我暈 樓上的太過分了 弄的太多 其實，這個是個管理學的問題，只能說你們公司的管理層做得不好，沒有管理技巧。制定乙個策略吧 每年在公司淘汰2 的的人，當然，淘汰標準要看你們公司人事部的人怎麼定和執行了，如果管理層沒有辦法執行，那這個公司不會發展壯大的 用科學管理法結合分工協作。具體制度可以草擬乙份，不...