如何將製砂生產線的效率全面提高,製砂裝置的新機怎麼提高效率?

2022-01-05 15:25:41 字數 5027 閱讀 1254

1樓:沃力高效製砂機廠家

組成一條製砂生產線很簡單,但要想讓它充分發揮作用,就需要提前做好防範,或者需要了解製砂生產線可能遇到的問題的解決方案。製砂生產線中的重要裝置是製砂機,如果能提高製砂機的效能,製砂生產線的效率就會得到提高。本文整理出了一些關於提高製砂生產線效率的問題,主要從四個方面進行了說明。

物料越硬越難破碎,對製砂裝置的磨損越嚴重,破碎速度慢導致裝置破碎能力較小。因此,選擇硬度在製砂機破碎範圍內的材料,一定不能超過製砂機的破碎能力,否則製砂超負荷會嚴重影響工作效率。此外,需要仔細選擇物料型別和濕度,當物料中的含水量較大時,物料在製砂機容易粘附和堵塞,在卸料和輸送過程中容易造成堵塞,導致破碎能力下降。

要預防和解決與材料相關的問題,首先要嚴格控制材料的濕度。如果物料的濕度過高,可以採用陽光或空氣乾燥來降低物料中的水分百分比。物料的粘度,即物料的粘度越高越容易粘附,粘度高的物料容易粘附在製砂室的內壁上,如果不能及時清理,將嚴重影響製砂機的工作效率,所以一定要注意選擇粘度過高的材料。

物料細粉含量越高,對製砂效率的影響越大。石材中的細粉容易附著在裝置上,影響運輸。因此,細粉含量高的材料應提前一次篩選,盡量從材料中篩選出細粉,以免影響製砂機的正常工作。

製砂機的品質包括耐磨性、使用壽命、故障率等因素,這些都是影響製砂生產線製砂的重要因素,只要使用者買一台製砂效能好的製砂機就可以解決。當然,即使是最好的製砂機也需要不斷的維護,這可以讓製砂機長期保持良好的工作狀態。

除了製砂機因素外,可能是振動給料機、輸送機,輸送速度過快,超出裝置處理能力,容易造成堵塞。操作人員應及時調整振動給料機的速度和頻率以及輸送機的速度,以找到整個製砂生產線執行的合理節奏。出砂生產線

上述給大家介紹了如何提高製砂生產線的生產效率,主要從四個方面進行了介紹,希望使用者在使用製砂生產線時注意這四點。

2樓:匿名使用者

首先我們來了解一下製砂生產線的功能特性及其工作流程,經洗砂機洗滌後製成成品砂。滿足製砂機進料度的石子進製砂機製砂,產成的粗料由膠帶運送機運送至零碎機舉行進一步破碎,然後。石料由粗碎機舉行開端破碎,另一部門返料進細破,進製砂機的...

製砂裝置的新機怎麼提高效率?

3樓:

您好,在我們購買了新的機械以後,由於我們不了解裝置的功能結構和效能特點等因素,製砂裝置一般工作狀態不佳,往往達不到預期的效果,致使工作效率不高。那麼我們再購買製砂裝置後應該怎麼做才能更好的使用其來製砂並有較高的效率呢?沃力重工小編告訴你:

製砂裝置在執行之前,操作人員要對其效能特點和結構特性有一定的了解,接受廠家的專業指導,嚴格按照操作規範執行,以免因為操作失誤導致不必要的損失。還有就是如何平穩的度過製砂裝置的磨合期,我們都知道,磨合期對新購買的機械裝置至關重要,順利平穩度過磨合期可以保證生產的正常執行,在這乙個時期內,製砂裝置要注意機器的潤滑、磨損情況,並且不能超負荷運轉。

對於新購買的製砂裝置,要想使其達到理想的工作效果,熟知裝置的效能、規範的操作、合理的磨合工藝、日常對磨損情況和潤滑情況的檢查等都是必不可少的。在製砂裝置日常的運轉中,如果做到這些,裝置不但可以達到理想效果,而且故障的發生率會降低,也會減少生產成本。所以在使用新機械時一定要多它又一定的了解,並且按照相關的步驟進行試機磨合,這樣才能保證機械的正常運轉及效率的增加。

希望能幫到你,謝謝!

4樓:匿名使用者

提高製砂機效率的方法:

(1)製砂機必須空載啟動,待製砂機運轉正常後方可給料,配合整套生產線生產,根據不同石料和不同要求合理配置配套裝置,對操作人員安排合理的操作培訓,是其熟悉第三代沙機的操作流程減少失誤和錯誤操作造成停機和宕機現象,要定期的進行維護檢查,如有不良現象,及早解決,還有在新型製砂機生產過程中,一定要使效益達到最大。

(2)提高製砂機效率的方法:製砂機器要保持定期的進行潤滑,潤滑為乾油潤滑方式,採用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的 1/2-2/3 ,破碎機每、作一班時,新增適量潤滑脂;整套製砂生產線的啟動順序為:排料→破碎機→給料。

(3)石料破碎裝置安裝前,首先要按照裝箱清單進行清點,檢查各種零部件在運輸過程中有無磨損以及是否齊全。安裝時應將新型製砂機調平使其主軸與水平面垂直,新型製砂機的上方和兩側應留有適當的空間,以備起吊和檢修時用。安裝完成後,仍應進行全面檢查,例如:

潤滑油管是否連線牢靠。

(4)製砂生產線裝置試運轉前一定要重新加一次潤滑油,並檢查各零部件之間的連線是否牢固可靠,葉輪上是否有異物,電動機接線是否正確,執行後,如有異常情況應立即停止運轉,這樣的安裝就能再製砂生產線中,更大的提高製砂機的生產效率。

如何提高製砂機效率呀?

5樓:科學普及交流

提高製砂機效率的方法:

(1)製砂機必須空載啟動,待製砂機運轉正常後方可給料,配合整套生產線生產,根據不同石料和不同要求合理配置配套裝置,對操作人員安排合理的操作培訓,是其熟悉第三代沙機的操作流程減少失誤和錯誤操作造成停機和宕機現象,要定期的進行維護檢查,如有不良現象,及早解決,還有在新型製砂機生產過程中,一定要使效益達到最大。

(2)提高製砂機效率的方法:製砂機器要保持定期的進行潤滑,潤滑為乾油潤滑方式,採用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的 1/2-2/3 ,破碎機每、作一班時,新增適量潤滑脂;整套製砂生產線的啟動順序為:排料→破碎機→給料。

(3)石料破碎裝置安裝前,首先要按照裝箱清單進行清點,檢查各種零部件在運輸過程中有無磨損以及是否齊全。安裝時應將新型製砂機調平使其主軸與水平面垂直,新型製砂機的上方和兩側應留有適當的空間,以備起吊和檢修時用。安裝完成後,仍應進行全面檢查,例如:

潤滑油管是否連線牢靠。

(4)製砂生產線裝置試運轉前一定要重新加一次潤滑油,並檢查各零部件之間的連線是否牢固可靠,葉輪上是否有異物,電動機接線是否正確,執行後,如有異常情況應立即停止運轉,這樣的安裝就能再製砂生產線中,更大的提高製砂機的生產效率。

6樓:老者bu懂

做好日常的維護,是裝置工作效率不下降的重要原因,當然還有你選擇的裝置性怎麼樣了

聽說夏洲重工的製砂機不錯,你去看看吧

下面是如何維護裝置:1、定期停機開啟觀察門觀察衝擊式製砂機內部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,磨損後應及時更換或修補,更換耐磨塊時應同時更換,保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中開啟觀察門觀察內部工作情況,以免發生危險。

發現葉輪體磨損及時更換找製造廠家修補。特別注意,未經製造廠家同意,嚴禁私自自製葉輪。

2、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當,以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配,便其每組長度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過15a。

3、製砂機採用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂,每工作400小時加入適量潤滑脂,工作2000小時開啟主軸總成對軸承進行清洗,一般工作7200小時,更換新軸承。

主軸總成上端軸承為游動端,下端軸承為固定端,裝配後用手扳動皮帶輪應轉動靈活。在製砂機執行中,因該裝置屬高速裝置,應特別注意安全生產。有關人員應遠離裝置,若需上機修理應在停機後進行。

出現問題建議您請專業的維修人員解決,未經廠家許可嚴禁私自拆卸核心部件。

7樓:手機使用者

提高製砂機工作效率最重要的兩個方面的製砂機裝置的實際的工作效率和人為操作的方式對生產效率的影響。製砂機的中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、護板、耐磨塊等是和物料有接觸衝擊的部件,因此很容易被磨損,磨損後需要更換維護等工作的檢修停頓會大大降低其生產效率,因此其易磨件的質量的好壞是其工作效率高低的主要的因素,河南製砂機長是專業的製砂機生產廠家,生產的製砂機裝置,以衝擊式製砂機為主,其全部易磨件採用高耐磨合金材料製造,磨損程度大大降低,使用壽命更長,因而更換周期短,裝置的運轉效率高,其能處理的能力好,工作效率就越高。

裝置的操作方法,堅持正確的操作生產方法,製砂機生產過程中電機驅動皮帶輪傳動皮帶的張緊度要合適,能保證產量的質量,衝擊式製砂機的葉輪裝置可以很好的控制物料在破碎腔內進行渦流旋轉運動和物料的運轉速度,降低了裝置的磨損率,同時提高了生產效率,高效能的葉輪裝置和高耐磨的襯板結構大大延長了裝置的使用壽命,提高了裝置的工作效率。

裝置的工作是否有各良好的運轉狀態,歸結為其日常的保養和維護,製砂機裝置系高速運轉裝置,其各部件的摩擦和消耗量大,其潤滑保養工作的好壞決定了裝置的運轉狀況,良好的潤滑,加上高耐磨特徵,製砂機生產給料物料的性質和給料的流量變化也對其工作效率產生影響。

8樓:匿名使用者

製砂機生產廠家製砂機和動力機組應安裝牢固。若製砂機長期固定作業,應將其固定在水泥基礎上;若製砂機是流動作業,機組應安裝在用角鐵製成的機座上,並且保證動力機(柴油機或電動機)和製砂機的皮帶輪槽處於同一迴轉平面,動力組是製砂機的力量之源,必須牢固,才能保證長時間工作不會降低效率。

其次要定期停機開啟觀察門觀察製砂機內部磨損情況,其中包括中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、護板、耐磨塊的磨損程度,發現其磨損後應及時更換或修補,但要注意一點的是更換耐磨塊時應同時更換,保證耐磨塊重量相同碎石機;

除此之外,採用高效能的葉輪也是必不可少的,因此為了增加製砂機的使用壽命以提高製砂機工作效率,由於採用高耐磨結構和優化後的上下襯板,可以有效提高製砂機的使用壽命並提高其工作效率二倍工作效率。

9樓:匿名使用者

調集成適的入料尺寸和進料量,選擇匹配的生產裝置搭配成生產線。

如何提高砂石生產線產能和工作效率

10樓:沃力高效製砂機廠家

科學合理地設計製砂生產線,能夠有效地提高製砂生產效率,保證生產出來的砂石骨料品級良好

對於石料的加工生產,應該保證各個生產流程都具備,包括物料的前期破碎、中期的再次破碎以及最終的細碎整形過程,這樣生產出來的物料才是符合生產要求的。

各個生產環節都是必不可少的。對於部分硬質石料來說,通常需要進行多次粗碎過程,才能進行後續的中細碎,否則我物料硬度太硬,破碎裝置破碎起來難度較大,還可能對裝置產生破損。

當生產線流程各個環節都具備後,在設計生產線時要保證在生產效果的基礎上,應保持生產線流暢且簡潔,這樣不僅能節省生產成本還能節省空間。

工欲善其事必先利其器,選擇生產線的製砂裝置更是如此。投資製砂生產線的金額不是小數字,因此配置成功的製砂裝置十分重要,例如在製砂生產線中要設定必要的除塵裝置和設施,為了避免石粉過多,達不到環保要求而造成製砂生產線停產的情況;對於汙染較為嚴重的成品砂,我們可以對成品砂進行多次的清洗作業,最終生產潔淨的成品砂。

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首先就是粉碎,粉碎後發酵,發酵後再除臭,脫水,等等,需要多個工序加工 有機肥生產線整套裝置分三種配置 高配置 雞糞脫水機 發酵翻堆機 半濕物料粉碎機 臥式攪拌機 造粒機 烘乾機 冷卻機 滾筒篩分機 包膜機 包裝裝置 皮帶輸送機等.中配置 發酵翻堆機 半濕物料粉碎機 臥式攪拌機 造粒機 滾筒篩分機 包...