砂石生產線的工藝流程是什麼,砂石生產線最新的工藝流程是什麼

2022-01-04 00:18:20 字數 5062 閱讀 9530

1樓:河南紅星機器集團

砂石生產線是將開採來的大塊石料(鵝卵石、河卵石、花崗岩、大理石、玄武岩等)經過有序的粗破、中碎、篩分、製砂、洗砂等環節處理,最終製成基礎建設中需要的優質砂石骨料的工藝流程。根據物料性質、成品粒度大小、時產量、作業環境、投資成本等不同,砂石生產工藝的配置裝置存在不同。

1、破碎:大塊的岩石經振動給料機均勻送入到細顎式破碎機內初步的粗、細碎處理;

2、篩分:經過細鄂式破碎機加工之後的原料需經過振動篩進行多層篩分;

3、製砂:經篩分合格後的石料要送入到製砂機內高效細碎、製砂,得到成品機制砂,

4、洗砂:如果需更乾淨砂子,可加置洗砂機,對其洗淨處理,並晾曬即可。

砂石生產現場

時產30噸:

【配置裝置】:原料倉、b500*18公尺輸送機、hxvsi7611製砂機、b500*19公尺輸送機、b500*20公尺輸送機、b500*10公尺輸送機、2yk1545振動篩、2208洗砂機。

特點:該生產線配置簡單,方便運輸安裝,投資成本小,適用於小塊石料的製砂生產,小規模製砂廠的理想之選。其中配置裝置hxvs製砂機具有出料均勻、執行穩定、研磨快等特性,保證了成品機制砂的產量及品質符合要求。

vsi製砂機

時產120噸-150噸:

【配置裝置】:原料廠、zsw380*95振動給料機、hd86顎式破碎機、hxgys300圓錐破碎機、3yk2460振動篩、b800*20公尺輸送機、b800*21公尺輸送機、hxvsi9526製砂機、b800*30公尺輸送機、b650*31公尺輸送機、b500*10公尺輸送機、b500*15公尺輸送機(3臺)

特點:該砂石生產工藝主要配置裝置有顎破機、圓錐破、製砂機,使用物料範圍較為廣泛,對原料的粒度要求侷限小。配置合理,執行穩定,適合中型規模的砂廠投資使用。

成品砂石骨料根據粒度合理分為:0-5mm、5-10mm、10-20mm三類,提公升生產線效益。

顎式破碎機

時產400噸:

【配置裝置】:原料倉、2ykw600*130振動給料機、b1200*28公尺輸送機、b1200*24公尺輸送機、b650*10公尺輸送機、pe900*1200顎式破碎機、b100*35公尺輸送機、sc315圓錐破碎機、b1200*33公尺輸送機、hvi1250製砂機、b800*15公尺輸送機(4臺)

特點:該砂石生產工藝陣容強大,作業能力強、配置合理高效,輕鬆時產400噸,符合大型製砂廠的要求。成品砂石骨料粒度範圍大(0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-40mm),商業價值高。

圓錐破碎機

2樓:砂機專家

整套砂石生產線投資預算大概是多少?

隨著砂石行業的日漸火熱,不少人想要加入砂石大軍,而投資砂石生產線如何配置,預算多少,是大家關注的關鍵問題,下面我們就來討論一下。

砂石生產線的基本配置:

原料->振動給料機->顎式破碎機->振動篩->反擊式破碎機/圓錐式破碎機->圓振動篩->製砂機->洗砂機->砂石骨料成品

原料經喂料機均勻的向顎式破碎機餵料,經顎式破碎機進行粗碎,粗碎之後用振動篩篩分,粒度較大的返回鄂式破碎機進行再次破碎,符合粒度大小的送往反擊式破碎機/圓錐式破碎機進行進行中細碎,中細碎之後可再次進行篩分,能進入製砂機(5公分以下)的送入製砂機進行製砂整形,所得機制砂可用洗砂機進行清洗,之後可得乾淨的成品砂石骨料。

上述每個過程都不是定要配置的,都是可以根據自己需求適當調節的。如當我們原料尺寸足夠小,則前端的破碎裝置是完全可以省略的;另外,如果我們對成品機制砂的清潔度是沒有要求的,洗砂機也是可以適當省略的。

但值得我們注意的是,環保政策的高壓,砂石生產線中除了配置專業的破碎製砂篩分裝置之外,一些環保裝置也是必不可少的,像降噪器、除塵器、壓濾機、汙水處理等裝置。

了解砂石生產線的基本配置之後,我們就可以來討論投資砂石生產線的預算了。但在討論預算之前我們要知道投資預算是不能一概而論的,目前市面上廠家眾多,提供的具體生產線配置定有差異,製砂機質量更是參差不齊,因此**可能也差別較大。所以我們在進行生產線配置和裝置選購時,切勿盲目追求最好的,因為可能這些功能優勢並不是我們需要的,定要根據自己實際需求(製砂原料的特性、產能需求、功率、裝置使用地、出料粒度、成品應用領域),只有確定了各方面需求之後,廠家才可根據我們具體情況配置合理的砂石生產線,所以適合我們需求的就是最好的。

確定大概配置和裝置種類之後即可聯絡廠家讓其進行**,切記,定要聯絡多個廠家進行對比,多方位對比之後慎重做決定。在這方便有任何疑慮的也可隨時諮詢。

3樓:匿名使用者

砂石生產線工作流程大致是,大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎,粗碎後的石料由膠帶輸送機送到圓錐破碎機或反擊式破碎機進行進一步細碎,細碎後的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分,篩分出不同粒度級別的石子,符合粒度要求的石子分別由膠帶輸送機送往成品料堆,不符合粒度要求的大塊石子由膠帶輸送機返回到圓錐破碎機或反擊式破碎機進行再次破碎,形成閉路多次迴圈。根據環保需要,可配備除塵裝置。

更多砂石生產線可以參考一下長城重工石料生產線了解一下。

4樓:砂石骨料那些事

大型砂石骨料生產線,最近多採用新型單段錘式破碎機,主要針對原材料是石灰石,單段破碎,原材料直接破碎到成品粒度,使用的裝置少,與傳統裝置相比,產生的石粉量低。生產能耗低,不但生產的砂石品質好,而且成本低。

5樓:黎明小礦

整個砂石生產系統包含四個部分:給料系統、輸送系統、破碎系統和篩分系統。

給料系統:一般都是使用振動給料機裝置負責是石料的**;

輸送系統:有皮帶輸送機或板式輸送機等;

破碎系統:整套裝置的心臟,有多台破碎機組成,將各種礦石原料破碎成所需粒度的成品料,一般有鄂破、反擊破、圓錐破、製砂機等;

篩分系統:圓振動篩或者直線振動篩等篩分裝置。

整個砂石生產工藝為:大塊物料經給料機送到鄂破進行初始粉碎,粉碎後的物料經輸送裝置送到細破——反擊破或者圓錐破進行二次粉碎,然後粉碎後的物料被輸送到篩分裝置進行篩分,符合粒度的成品送往成品堆,不符合要求的送回破碎機進行繼續粉碎。

砂石生產線裝置的工藝流程

6樓:魯步沛槐

在成套製砂生產線當中,尤其是破碎機的作用非常重要的;在築路、建築、架橋等的原料流程中,通常需要與砂石料共有的生產線,然而本套砂石料生產線裝置便能輕鬆的滿足石料和人工沙同時生產的要求。

砂石生產線生產出來的成品包括石料和人工砂,又名砂石料生產線,是石料生產線和製砂生產線的結合體。 料倉→振動給料機→顎式破碎機→反擊式破碎機→振動篩→成品石料

裝置中間以溜槽或皮帶輸送機相連

機制沙生產線的生成流程:

料倉→振動給料機→顎式破碎機→反擊式破碎機(可選)→衝擊式破碎機→振動篩→洗砂機→成品砂

裝置中間以溜槽或皮帶輸送機相連

砂石生產線的流程:

料倉→振動給料機→顎式破碎機→①反擊式破碎機→振動篩→(成品石料)

②衝擊式破碎機→振動篩→洗砂機→(成品砂)

其中,振動篩可以共用,也可以分開來使用.裝置中間以溜槽或皮帶輸送機實現不同物理的傳送。

砂石生產線的生產特點: 適合於處理量50-300噸/小時的大規模生產。 成品砂石噸生產成本僅為常規生產線的3/5。

生產自動化程度高,耗能少,破碎比大。 投資**期短,4-5個月可收回投資。 具有整形功能,產品成立方體狀。

成品粒度優良,符合國家標準。 砂石料生產線中石英砂生產技術.

7樓:沃力高效製砂機廠家

一般來說,一條完整的機制砂生產線將包括製砂機為核心的製砂裝置,以及其他輔助製砂裝置,如顎式破碎機、圓錐破破碎機、振動給料機、皮帶輸送機等裝置。本文以河卵石為例,給大家介紹砂石生產線裝置的工藝流程:

振動給料機將河卵石等物料均勻送至顎式破碎機進行粗碎;

粗碎的河卵石顆粒通過帶式輸送機送至圓錐破破碎機或反擊破碎機進行第二次破碎,然後送至圓振動篩進行篩分。如果顆粒尺寸符合要求,則將其傳送到下乙個環節,不符合要求的返回圓錐破粉碎機或反擊破碎機進行進一步粉碎;

符合要求的河卵石顆粒送至河卵石制沙機進行細磨整形,細磨後,圓振動篩進行篩分,粒徑合適的顆粒送至下一環節,不符合要求的返回河卵石製砂機進一步粉碎,直至粒度合適;

將破碎至粒度合格的河卵石砂送至洗砂機進行清洗除雜,清洗後的河卵石砂就是脫水乾燥後需要的成品。

上述是一條完整的機制砂生產工藝流程,在實際生產過程中,可根據製砂生產的實際情況進行調整。例如河卵石粒度較小,滿足河卵石製砂機的進料要求,則可以省略破碎環節。

砂石生產線的工藝流程是怎樣的?

8樓:姒鈞

紅星機器是砂石裝置專業生產出口基地,現在紅星為您介紹一下有關砂石生產線的工藝流程:

石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破,粗破後的物料由膠帶輸送機送入到製砂機進行進一步破碎,細碎後的物料被輸送到振動篩進行篩分,達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗,清洗後由成品輸送帶輸出即為成品;未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回製砂機重新加工,形成閉路多次迴圈。成品粒度可按使用者的需求進行組合和分級。如果選用乾法生產工藝,可配備粗細粉分離機和除塵裝置。

石料生產線最新的工藝流程,詳細內容?

9樓:落魄的水手

石料生產線主要由振動給料機、顎式破碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機、振動篩、膠帶輸送機、電控系統等組成。可對石灰石、大理石、花崗岩、玄武岩、河卵石等物料進行破碎、篩分,生產多種粒度級別的建設用砂石料。可根據客戶對石料規格、產量、石料用途的要求,為客戶提供最合理、最經濟的裝置配置方案。

石料生產線的生產流程:石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破,粗破後的物料由膠帶輸送機送入到製砂機進行進一步破碎,細碎後的物料被輸送到振動篩進行篩分,達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗,清洗後由成品輸送帶輸出即為成品;未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回製砂機重新加工,形成閉路多次迴圈。成品粒度可按使用者的需求進行組合和分級。

如果選用乾法生產工藝,可配備粗細粉分離機和除塵裝置。

石料生產線裝置在工藝流程的設計中,由於各級破碎裝置匹配合理,以及嚴謹的空間交叉布局,因此它具有占地面積小,投資經濟效益高,碎石料品質好,石粉產出率低等的特點為,同時配有先進的電控作業系統,確保了整個流程出料通暢,執行可靠,操作方便,高效節能。

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