1樓：紫冰雨的季節
cr12mov模具鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比cr12高。用於製造截面較大、形狀複雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板cr12mov厚板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。
化學成份
碳 c ：1.45～1.70 矽 si：≤0.40 錳 mn：≤0.40 硫 s ：≤0.030 磷 p ：≤0.030
鉻 cr：11.00～12.
50 鎳 ni：允許殘餘含量≤0.25 銅 cu：
允許殘餘含量≤0.30 釩 v ：0.
15～0.30 鉬
mo：0.40～0.60
硬度退火,255～207hb,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58hrc
用途cr12mov模具鋼淬透性、淬火回火後的硬度、強度、韌性比cr12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。cr12mov多用於製造截面較大、形狀複雜、工作負荷較重的合種模具和工具。
熱處理1)淬火,950～1000℃油冷; 2)淬火1020℃,200℃回火
深冷處理
crl2mov鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度瀰散的超微細碳化物， 隨後進行200℃低溫回火後，
這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫周火後， 僅在某些區域性區域析出有少量的 碳化物。 crl2mov採用低溫化學熱處理方法,
在保持crl2mov鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗衝擊粘著作用,
其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。crl2mov鋼製不鏽鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上,
較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52hrc，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48hrc以上
cr12mov鋼是高碳高鉻萊氏體鋼，含碳量比cr12鋼低。該鋼具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火時體積變化也比cr12鋼要小。
其熱處理制度為
鋼棒與鍛件960度空冷+700～720度回火，空冷。
最終熱處理工藝，由於較多，可以給你提供一組典型的工藝：
淬火：第一次預熱：300～500℃，第二次預熱840～860℃；淬火溫度：
1020～1040℃；冷卻介質：油，介質溫度：20～60℃，冷卻至油溫；隨後，空冷，hrc=60～63。
回火：經過以上淬火工藝，可以達到降低硬度的作用，具體回火工藝如下：
加熱溫度400～425℃，得到hrc=57～59。
回火處理不當，線切割就易開裂，另外磨削時也會開裂。
硬度要求在60hrc的凸模，保證其使用硬度的情況下，熱處理淬火後盡量提高回火溫度≥200度，crl2mov鋼在300～375度的回火脆性區必須避開，回火2-3次，每次2-4h使殘餘內應力儘量減少。然後再慢絲加工成形後再進行180-200度低溫回火，保溫2～3h。
如果硬度值要求不高時，可採用550度2次回火加180度一次回火
化學成份：
碳 c ：1.45～1.
70 矽 si：≤0.40 錳 mn：
≤0.40 硫 s ：≤0.
030 磷 p ：≤0.030 鉻
cr：11.00～12.
50 鎳 ni：允許殘餘含量≤0.25 銅 cu：
允許殘餘含量≤0.30 釩 v ：0.
15～0.30 鉬
mo：0.40～0.60[2]
力學效能：
硬度 ：退火,255～207hb,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58hrc
cr12mov用途
cr12mov模具鋼淬透性、淬火回火後的硬度、強度、韌性比cr12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。cr12mov多用於製造截面較大、形狀複雜、工作負荷較重的合種模具和工具。
化學成份：
碳 c ：1.45～1.70
矽 si：≤0.40
錳 mn：≤0.40
硫 s ：≤0.030
磷 p ：≤0.030
鉻 cr：11.00～12.50
鎳 ni：允許殘餘含量≤0.25
銅 cu：允許殘餘含量≤0.30
釩 v ：0.15～0.30
鉬 mo：0.40～0.60
力學效能：
硬度 ：退火,255～207hb,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58hrc
cr12mov用途
cr12mov模具鋼淬透性、淬火回火後的硬度、強度、韌性比cr12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。cr12mov多用於製造截面較大、形狀複雜、工作負荷較重的合種模具和工具。
cr12mov熱處理之後機械尺寸縮小是什麼原因?
熱處理後表面一般都會有一層氧化層，該氧化層剝落後尺寸肯定變小。
一般情況下，精加工工序最好放在熱處理之後進行，這樣才能保證尺寸公差、位置公差以及表面精度
2樓：一流百科
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合金工具鋼：cr12mov
標準：gb/t 1299-1985
●特性及適用範圍：冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比cr12高。用於製造截面較大、形狀複雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。
●化學成份：
碳 c ：1.45～1.70
矽 si：≤0.40
錳 mn：≤0.40
硫 s ：≤0.030
磷 p ：≤0.030
鉻 cr：11.00～12.50
鎳 ni：允許殘餘含量≤0.25
銅 cu：允許殘餘含量≤0.30
釩 v ：0.15～0.30鉬
mo：0.40～0.60
●力學效能：
硬度 ：退火,255～207hb,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58hrc
●熱處理規範及金相組織：熱處理規範：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火2h。金相組織：細粒狀朱光體+碳化物。
● 交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。
崑山特寶金屬材料****
3樓：c傾聽花開雨落
cr12mov鋼推薦的回火規範
淬火注：1.方案ⅱ、ⅲ用於要求獲得很高的力學效能及變形較小的工件，如螺紋滾子、搓絲板、形狀複雜受衝擊負荷的模具等；
2.方案ⅳ、ⅴ用於要求獲得紅硬性及耐磨性的工件，但力學效能較差，尺寸變形較大，如450℃以下工作的熱衝模等；
3.這種鋼對脫碳很敏感，預熱和加熱用的鹽浴必須經過充分的脫氧後再使用；若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱
內，填充以滲碳劑或生鐵粉（這時工件可能有少許增碳現象，硬度可提高hrc1~2）。
簡介：cr12mov：冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比cr12高。
形狀複雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。
對應牌號：
中國gb標準牌號：cr12mov、中國台灣cns 標準牌號skd11、德國dln標準材料編號1.26o1、德國din標準牌號x165crm0v12、 ⽇本jis標準牌號skd11、南韓ks 標準牌號std11、意⼤利un1標準牌號x165crm0w12ku、瑞典ss標準牌號2310、西班⽛une 標準牌號x160crm0v12、美國aisi/sae標準牌號d3、俄羅斯roct 標準牌號x12m。
cr12mov熱處理工藝
4樓：我的機械工作
應該是鏽蝕的速度緩慢，含碳量低，材質比合金結構鋼的硬度低。cr12mov是不鏽鋼。欲提高不鏽鋼的強度應該對其進行熱處理，淬火。
5樓：今晚看啥
cr12mov鋼是高碳高鉻萊氏體鋼，含碳量比cr12鋼低。該鋼具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火時體積變化也比cr12鋼要小。
6樓：考奧維杞奧
cr12mov鋼要求硬度58hrc應該是很容易達到的，而你的兩種淬回火工藝都應該可以做到才對。現在硬度異常主要原因可能：
1)箱式爐加熱保護不良，造成脫碳；
2)材料化學成分不符......
另，二次硬化處理後再用560℃做qpq，基體硬度應是有一定下降（當然要比一次硬化處理的降得少，下降的幅度與qpq加熱時間有關，相對說時間越長硬度下降越多）。
7樓：帥建郝雪卉
600mm！！！還是圓的，說真的，本人見識淺薄，還沒有見過這樣的東東！還要淬火不裂，有多長好像沒有說嘛！
檢視原帖》
cr12mov鋼熱處理工藝有幾種？
8樓：上海榮昆金屬製品****
cr12mov熱處理規範：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
普通等溫球化退火規範
850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷 硬度≤241hbw,共晶碳化物等級≤3級
最佳等溫溫度740~76o°c,時間≥4 ~5h
球化退火規範
(860±1ü)°c×2~4h,以30°c/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500 ~600°c,出爐空冷.硬度207 ~255hbw。
cr12mov屬於國標冷作模具鋼，執行標準：gb/t 1299-2014
cr12mov鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比cr12高。用於製造截面較大、形狀複雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。
cr12mov化學成分如下圖：
想請教一下大家Cr12MoV材料淬火後用什麼砂輪磨削，謝謝
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