1樓：匿名使用者
1、切削液在使用時應先清洗水箱、管道等與研磨液接觸部位。
2、建議原液使用，不加水。也可以通過加入少量二甘醇 ,可以降低冰點。
3、可以更換油性的切削油，也可以在切削液中新增防凍劑以防止切削液結冰。
切削液分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。
乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決於產品中基礎油的類別：乳化液是僅以礦物油作為基礎油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有礦物油又含有化學合成基礎油的水溶性切削液；全合成切削液則是僅使用化學合成基礎油（即不含礦物油）的水溶性切削液。
每一種型別的切削液都會含有除基礎油以外的各種新增劑：防鏽劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。
有些廠家會有微乳液的分類；通常認為是介於乳化液和半合成切削液之間的類別。
乳化液的稀釋液在外觀上呈乳白色；半合成液的稀釋液通常呈半透明狀，也有一些產品偏乳白色；全合成液的稀釋液通常完全透明如水或略帶某種顏色。
2樓：匿名使用者
加點防凍液肯定是沒有問題的，加工中心還是保持20多度的好，凍了精度就不行了
3樓：匿名使用者
你那溫度那麼低啊。一般加工中心適宜溫度要求恆溫20度左右，否則影響精度。
你的問題解決方法有2種：
第一，建議用冷卻油。
第二，切削液裡加防凍液。這種辦法不知道可不可行。因為，冷卻液迴圈迴路是敞開的，會有揮發，不知道防凍液揮發性如何；冷卻液和防凍液會不會起反應？
另外防凍液受熱，對工件表面會有什麼影響，會不會影響加工？這些情況都不太清楚。
加工中心使用切削液的管理規定有哪些
4樓：工業潤滑油廠商
在立式加工中心的上作區域是封閉的，這樣才能保障操作者的安全，並能收集切削液。切削液的熱傳導性也是很重要的，因為高幫浦速會使切削液公升溫，而切削液公升溫會生成大的泡沫，降低切削液的冷卻效果，降低刀具壽命，影響數控立式加工中心的加工精度。所以切削液應該是熱傳導很高，同時，儲存箱要足夠大，使**的切削液降溫，甚至有切削液降溫設施。
加工中心提供安全自鎖裝置，當高壓切削液工作時，若操作者誤開工具機門，高壓水幫浦則應立即停機。高效的切削液必須是低泡沫的，具有好的混合穩定性和抗分離性。泡沫有時是因為水質過軟而引起的，當然含礦物質低的蒸餾水也不行。
泡沫使空氣阻擋切削液與切削區域的結合，不能起到冷卻或潤滑的效果，也不能使切削液得到好的過濾，更容易使切削液溢位水箱。所以千萬要記住切削液使用必須注意規範，嚴格按照規定來解決問題。
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