1樓：匿名使用者
在3公釐厚的普通鋼板衝100*100的方孔，計算是39噸，需用63噸位的沖床~~~
2樓：匿名使用者
沖床衝壓力計算公式p=kltг
其中:k為係數,一般約等於1,
l沖壓後產品的周長,單位mm;
t為材料厚度,單位mm;
г為材料抗剪強度.單位mpa 一般取320就可以 .
算出的結果是單位是牛頓,在把結果除以9800n/t,得到的結果就是數字是多少就是多少t.
這個只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復合模的衝壓力.
3樓：楊柳風
f=ltσbf
l指的是切邊線長度，比方說如果衝乙個方形的孔，那它的切邊線長度就是這個方形孔的四條邊長度相加也就剛好是它的周長。
t指的是料厚跟上面一樣單位是mm,f是衝裁係數，一般取1.3.
σb指的是沖壓鋼板材料的抗拉強度，這個需要查手冊，網上有的是。
以上幾個相乘得出來的結果就是衝壓力了，但單位是牛，轉換成噸要除個9800，得到的就是基本噸位，然後考慮衝裁的安全餘量以及卸料推件頂料等其他工作所需力，把這個噸位除以0.7這個係數得到的就是工具機的噸位。
不鏽鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不鏽鋼產品的複雜程度和使用者要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：
機械拋光，整平性好，光亮。勞動強度大，汙染嚴重，複雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高。簡單工件，中、小產品，複雜件無法加工。整個產品光澤達不到一致，光澤保持時間不長。
化學拋光，投資少，複雜件能拋，效率高，速度快。光亮度不足，拋光液要加溫，有氣體溢位，需要通風裝置。複雜產品，光亮度要求不高的產品可選用。小批量加工較合算。
電化學拋光，達鏡面光澤，長期保持，工藝穩定，汙染少，成本低，防汙染性好。一次性投資大，複雜件要裝工裝，輔助電極，大量生產要降溫。高擋中小件產品，要求長時間保持鏡面光亮，產品工藝穩定，易操作，可廣泛推廣使用。
如何選擇沖床的噸位？
4樓：之何勿思
對於0.3mm普通冷軋板的加工，45噸是足夠了。
沖床噸位主要和沖壓所需要的力有關。沖孔有沖剪力，你拉公升(壓形其實應該叫拉公升)同樣也有拉公升的力，噸位不夠，拉公升不到位。
以上幾個相乘得出來的結果就是衝壓力了，但單位是牛，轉換成噸要除個9800，得到的就是基本噸位，然後考慮衝裁的安全餘量以及卸料推件頂料等其他工作所需力，把這個噸位除以0.7這個係數得到的就是工具機的噸位。
5樓：楊柳風
f=ltσbf
l指的是切邊線長度，比方說如果衝乙個方形的孔，那它的切邊線長度就是這個方形孔的四條邊長度相加也就剛好是它的周長。
t指的是料厚跟上面一樣單位是mm,f是衝裁係數，一般取1.3.
σb指的是沖壓鋼板材料的抗拉強度，這個需要查手冊，網上有的是。
以上幾個相乘得出來的結果就是衝壓力了，但單位是牛，轉換成噸要除個9800，得到的就是基本噸位，然後考慮衝裁的安全餘量以及卸料推件頂料等其他工作所需力，把這個噸位除以0.7這個係數得到的就是工具機的噸位。
不鏽鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不鏽鋼產品的複雜程度和使用者要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：
機械拋光，整平性好，光亮。勞動強度大，汙染嚴重，複雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高。簡單工件，中、小產品，複雜件無法加工。整個產品光澤達不到一致，光澤保持時間不長。
化學拋光，投資少，複雜件能拋，效率高，速度快。光亮度不足，拋光液要加溫，有氣體溢位，需要通風裝置。複雜產品，光亮度要求不高的產品可選用。小批量加工較合算。
電化學拋光，達鏡面光澤，長期保持，工藝穩定，汙染少，成本低，防汙染性好。一次性投資大，複雜件要裝工裝，輔助電極，大量生產要降溫。高擋中小件產品，要求長時間保持鏡面光亮，產品工藝穩定，易操作，可廣泛推廣使用。
6樓：珞千咪
要買40噸的沖床，帶拉深一步完成，模具可能要4一5仟元一套，光亮度要拿去拋光處理，詳細加我00，1758788118
7樓：匿名使用者
可以用鏡面不鏽鋼，採用精衝模沖壓。成本很低，模具外加工的話要兩萬左右一套。
8樓：匿名使用者
衝壓力＝1.3*工件周長*材料厚度*材料抗剪強度（1.3為安全係數）
按衝壓力選擇沖床的噸位，按上限取哦。
沖床落料噸位計算公式
9樓：凱凱
衝裁件的周長（mm）×料厚（mm）×板材的抗拉強度（370－500，一般450左右）×係數1．3＝沖床所用的力（牛頓）除以9800＝噸。
1、計算沖床的噸位：
按照q235材質粗算：切斷力大約0．3＊0．0015＊400000000＝180000牛＝約18噸。
如果漏料設計，壓邊力盡量小，25噸的沖床可以用。用35噸沖床比較安全合理。
2、沖床的計算：
公式：衝芯周長（mm）×板材厚度（mm）×材料的剪下強度（kn／mm2）＝沖切力（kn），換算成公噸：用kn除以9．81。
衝芯周長－任何形狀的各個邊長相加，材料厚度－－－－指沖芯要衝孔穿透的板材的厚度，材料的剪下強度－板材的物理性質，由板材的材質所決定，可在材料手冊中查到。
擴充套件資料
常用沖床壓力機壓力計算公式：
衝裁力計算公式：p＝k＊l＊t＊τ。
p——平邊衝裁力（n），t——材料厚度（mm），l－衝裁周長（mm），τ—材料抗剪強度（mpa），k——安全係數，一般取k＝1．3。
衝擊剪下力計算公式：f＝s＊l＊440／10000。
s—工件厚度，l－工件長度。
10樓：麻辣味烤翅
無斜刃口衝：
公式：衝芯周長（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪下強度(kn/mm2)=沖切力（kn）
換算成公噸:用kn除以9.81
衝芯周長----任何形狀的各個邊長相加
材料厚度----指沖芯要衝孔穿透的板材的厚度材料的剪下強度----板材的物理性質，由板材的材質所決定，可在材料手冊中查到。
舉例：在3.00mm厚的低碳鋼板材上沖孔，形狀方形，邊長20.00mm
衝芯周長=80.00mm
材料厚度=3.00mm
剪下強度=0.3447kn/mm2
8.00×3.00×0.3447=82.73kn82.73kn÷9.81=8.43公噸
普通沖床壓力計算公式
衝裁力計算公式: p=k*l*t*τ
p——平刃口衝裁力（n);
t——材料厚度(mm);
l——衝裁周長(mm);
τ——材料抗剪強度(mpa);
k——安全係數，一般取k=1.3.
衝剪力計算公式: f=s*l*440/10000s——工件厚度
l——工件長度
11樓：
外徑212，材料厚度1.5亳公尺，需幾噸沖床
衝裁力算出來，如何選擇沖床的噸位，
12樓：錄音機和紙
140kn=140000n=？噸
應該是除以9800簡單點就是除以10000，所以就是1.4噸，再加上10~%30%的模具，反做用力。就是你需要的沖床的噸位。
沖床噸位計算
13樓：
沖床的噸位 ＝衝裁件的周長×料厚×材料的抗拉強度×1.3
2200*3.14*0.3*460*1.3=1239295n=123.9噸
14樓：斂經浩星
首先我要說的是：
沖床的噸位 ＝衝裁件的周長×料厚×材料的抗拉強度×1.32200*3.14*0.3*460*1.3=1239295n=123.9噸
樓上計算公式正確。但是直徑220這麼大的料，要200t以上的深喉壓力機才能衝，非深喉壓力機，根本檯面放不下這麼大的材料。
所以0.3厚度的材料不是關鍵，而材料尺寸這麼大才是要命的地方。
15樓：椿湫易夢
220*3.14*0.3*440*1.3/10000=11.85kn
十五噸足夠
16樓：似彭越禰正
要看是什麼材質的鋼板，純白鐵的話，400t差不多吧。希望有用
沖床下料噸位怎麼算的
17樓：傅豆蕾他爸看社會
衝裁件的周長×料厚×板材的抗衝裁力×1.3結果除以10000=噸，再加上30%模具的反作用力，就是所需的沖床，板材的抗衝裁力，一般的冷軋板抗衝裁力在370-520之間，一般選460。
衝q235的扁鐵，並且只是將其剪斷，那麼需要的力為50mmx10mmx125n/mm2=62500n=6.25噸,16t的沖床就夠用了
沖床衝壓力計算公式p=kltг。其中:k為係數，一般約等於1.
3，l沖壓後產品的周長，單位mm；t為材料厚度，單位mm；г為材料抗剪強度，單位mpa 一般取400就可以。算出的結果是單位是牛頓，在把結果除以9800n/t，得到的結果就是數字是多少就是多少t。
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