1樓：匿名使用者
勃特克boakte液壓系統是由各種液壓元件組成的。各液壓元件之間由管道、接頭和整合閥塊等零部件有機地連線成乙個完整的液壓系統。因此，液壓管道安裝是否正確、牢固、可靠和整齊，將對液壓系統工作效能有著重要的影響。
1.先檢查管接頭的質量，發現有缺陷(如端麵加工不平)應更換。
2.接頭用煤油清洗，並用氣吹淨。
3.接頭體擰入油路板或閥體之前，將接頭體的螺紋清洗乾淨，塗上密封膠或用聚四氟乙烯塑料帶順螺紋旋向纏上，以提高密封性，防止接頭處漏油。但要注意，密封帶的纏向必須順著螺紋旋向，一般5~6圈。
纏的層數多，工作過程中接頭容易鬆動，反而會漏油。若用流態密封膠作為螺紋扣與扣之間的填料，溫度不得超過60℃，否則會熔化，使液體從扣中溢位。擰緊時用力不宜過大，特別是錐管螺紋接頭體，擰緊力過大會產生裂紋，導致洩漏。
4.接頭體與管子端麵應對準，不准有偏斜或彎曲現象，兩平面接合良好後才能擰緊，並應有足夠的擰緊力矩(或達到規定值)，保證接合嚴密。
5.要檢查密封圈質量，若有缺陷應更換，裝配時要細心，不准裝錯或安裝時把密封圈損壞。
液壓管接頭的液壓管接頭標準
2樓：寧波思承流體
分為國標、英標、美標、德標、日標。
分類有很多種，比如套圈式、焊接式。擴口鋼管接頭、咬合軟管接頭等。
最大執行緒大小是m60，但對應的最大大小只有50。
液壓管接頭-螺紋標準
一、螺紋分類；
1.螺紋分為內螺紋和外螺紋；
2.根據齒形可分為：1)三角螺紋2)梯形螺紋3；
3.根據行數劃分單執行緒和多執行緒；
4.按擰入方向分為左旋螺紋和右旋螺紋兩種，右旋螺紋不標準；
5.根據用途不同，有：公制普通螺紋和螺紋密封的管道；2.公制普通螺紋；
1.公制普通螺紋用大寫m表示，齒形角2=60；
2.公制普通螺紋液壓接頭標準液壓管接頭，符合螺距螺紋標準21。螺紋分類
1.螺紋分為內螺紋和外螺紋；
2.可分為：1)三角螺紋2)梯形螺紋3)矩形螺紋4)鋸齒螺紋；
3.根據行數劃分單執行緒和多執行緒；
4.按擰入方向分為左旋螺紋和右旋螺紋兩種。右旋螺紋不做標記，左旋螺紋加lh，如m241.5lh；
5.根據用途不同，有：公制普通螺紋、螺紋密封管螺紋、無螺紋密封管螺紋、60錐形管螺紋、公制錐形螺紋等。2.公制普通螺紋。
1.公制普通螺紋用大寫m表示，齒廓角為2=60(表示齒廓半形)；
2.公制普通螺紋按螺距分為粗螺紋和細螺紋。2.
1.粗螺紋標記一般不表示螺距，比如m20表示粗螺紋；細線的標記必須標明螺距。比如m301.
5表示細螺紋，其中螺距為1.5。2.
2.普通螺紋用於機械零件之間的連線和緊固，而粗螺紋常用於螺紋連線。細螺紋比相同公稱直徑的粗螺紋強度略高，自鎖效能更好。
公尺製普通螺紋標記：m20-6h，m201.5lh-6g-40，其中m代表公尺製普通螺紋，20代表螺紋公稱直徑20mm，1.
5代表螺距，lh代表左旋，6h和6g代表螺紋精度等級，大寫的精度等級**代表內螺紋，小寫的精度等級**代表外螺紋，40代表螺紋長度。
液壓管接頭標準圖號是怎麼規定的
液壓管路怎樣進行配管？
3樓：武漢華液
"液壓管路在配管時，應按下列要求進行。
1.整個管線要求盡量短，轉彎數少，過渡平滑，儘量減少上下彎曲扣接頭的數量，保證管路的伸縮變形，在有活按頭的地方，管路的長度應能保證接頭的拆卸安裝方便，系統中主要管路或輔件能自由拆裝，而不影響其他元件。
2.在裝置上安裝管路時，應布置成平行或垂直方向，注意整齊，管路的交叉要盡量少。
3.平行或交叉的管路之間應有10mm以上的空隙，以防止干擾和振動。
4.管路不能在圓弧部分接合，必須在平直部分接合。法蘭盤焊接時，要與管路中心成直角。在有彎曲的管路上安裝法蘭時，只能安裝在管路的直線部分。
5.管路的最高部分應設有排氣裝置，以便啟動時放掉管路中的空氣。
6.管道的連線有螺紋連線、法蘭連線和焊接三種。可根據壓力、管徑和材料選定，螺紋連線適用於直徑較小的油管，低壓管直徑在50mm以下，高壓管直徑在25-38mm以下。
管徑再大時則用法蘭連線。焊接連線成本低，不易洩漏，因此在保證安裝卸的條件下，應盡量採用對頭焊接，以減少管配件。
7.管路在預安裝時，將管接頭及法蘭點焊在適當的位置上，當整個管路確定後，拆下來進行酸洗或清洗，然後乾燥、塗油、進行試壓。最後正式安裝時不准有砂子、氧化鐵皮鐵屑等汙物進入管路及元件內。
當應指出的是：隨著技術的進步，生產週期日益減少，採用卡套式接頭和經酸洗磷化處理過的鋼管組成的連線件所連線的液壓系統無須再經過上述複雜的二次安裝，根據實際需要，將鋼管彎曲成型並截斷、去毛剌、清理，可在安裝後直接試車。
8.為了保證外形美觀，一般焊接鋼管的外表面要全部噴麵漆，
主壓力管路一般為紅色，控制管路一般為橘紅色，回油管路一般為藍色或淺藍色，冷卻管路一般為黃色。
9.在選用軟管時還應注意：
選取軟管時，應選取生產廠樣本中軟管所標明的最大推薦工作壓力不小於最大系統壓力的軟管，否則會降低軟管的使用壽命，甚至損壞軟管。
軟管的選擇是根據液壓系統設計的最高壓力值來確定的。由於液壓系統的壓力值通常是動態的，有時會出現衝擊壓力，衝擊壓力峰值會大大高於系統的最高壓力值。但系統上一般都有溢流閥，故衝擊壓力不會影響軟管的疲勞壽命。
對於衝擊特別頻繁的液壓系統，建議選用特別耐脈衝壓力的軟管產品。
應在軟管質量規範允許溫度範圍內使用軟管。如果工作環境溫度超過這一範圍，將會影響到軟管的壽命，其承壓能力也會大大降低。工作環境溫度長期過高或過低的系統，建議採用軟管護套。
軟管總成的清潔度等級可能不同，必須保證選取的軟管總成的清潔度符合應用要求。"
4樓：追夢人我的世界
你說的是鋼管，還是橡膠管，主要根據壓力和流量確定管得壓力和管徑，然後通過焊接或螺紋根據原理圖把相應的閥組油缸，幫浦等連線起來
液壓管路怎樣進行配管
5樓：du知道君
"液壓管路在配管時，應按下列要求進行。 1.整個管線要求盡量短，轉彎數少，過渡平滑，儘量減少上下彎曲扣接頭的數量，保證管路的伸縮變形，在有活按頭的地方，管路的長度應能保證接頭的拆卸安裝方便，系統中主要管路或輔件能自由拆裝，而不影響其他元件。
2.在裝置上安裝管路時，應布置成平行或垂直方向，注意整齊，管路的交叉要盡量少。 3.
平行或交叉的管路之間應有10mm以上的空隙，以防止干擾和振動。 4.管路不能在圓弧部分接合，必須在平直部分接合。
法蘭盤焊接時，要與管路中心成直角。在有彎曲的管路上安裝法蘭時，只能安裝在管路的直線部分。 5.
管路的最高部分應設有排氣裝置，以便啟動時放掉管路中的空氣。 6.管道的連線有螺紋連線、法蘭連線和焊接三種。
可根據壓力、管徑和材料選定，螺紋連線適用於直徑較小的油管，低壓管直徑在50mm以下，高壓管直徑在25-38mm以下。管徑再大時則用法蘭連線。焊接連線成本低，不易洩漏，因此在保證安裝卸的條件下，應盡量採用對頭焊接，以減少管配件。
7.管路在預安裝時，將管接頭及法蘭點焊在適當的位置上，當整個管路確定後，拆下來進行酸洗或清洗，然後乾燥、塗油、進行試壓。最後正式安裝時不准有砂子、氧化鐵皮鐵屑等汙物進入管路及元件內。
當應指出的是：隨著技術的進步，生產週期日益減少，採用卡套式接頭和經酸洗磷化處理過的鋼管組成的連線件所連線的液壓系統無須再經過上述複雜的二次安裝，根據實際需要，將鋼管彎曲成型並截斷、去毛剌、清理，可在安裝後直接試車。 8.
為了保證外形美觀，一般焊接鋼管的外表面要全部噴麵漆， 主壓力管路一般為紅色，控制管路一般為橘紅色，回油管路一般為藍色或淺藍色，冷卻管路一般為黃色。 9.在選用軟管時還應注意：
選取軟管時，應選取生產廠樣本中軟管所標明的最大推薦工作壓力不小於最大系統壓力的軟管，否則會降低軟管的使用壽命，甚至損壞軟管。 軟管的選擇是根據液壓系統設計的最高壓力值來確定的。由於液壓系統的壓力值通常是動態的，有時會出現衝擊壓力，衝擊壓力峰值會大大高於系統的最高壓力值。
但系統上一般都有溢流閥，故衝擊壓力不會影響軟管的疲勞壽命。對於衝擊特別頻繁的液壓系統，建議選用特別耐脈衝壓力的軟管產品。 應在軟管質量規範允許溫度範圍內使用軟管。
如果工作環境溫度超過這一範圍，將會影響到軟管的壽命，其承壓能力也會大大降低。工作環境溫度長期過高或過低的系統，建議採用軟管護套。 軟管總成的清潔度等級可能不同，必須保證選取的軟管總成的清潔度符合應用要求。"
液壓管道有哪些安裝技術要求
6樓：匿名使用者
最簡單的要求就是接頭一定要擰緊，否則漏油。
液壓管接頭經常的O型圈經常被高壓油衝爛造成大量跑油，是什麼原
管接頭不符合標準，不能很好的壓住密封，就是間隙過大，或者是密封圈材質不對，更換密封圈材料，挖掘機液壓油管接頭漏油,o型圈換上以後為什麼還是漏油，舊的o型圈厚度三公釐，我換的o型算厚度也是 油管接頭有裂紋了，直接換新接頭或者油管 厚度不夠。三個半的。接頭不行了，有間隙了 液壓油管接頭處經常爆裂是什麼原...
液壓系統的組成及各部分的作用，液壓系統的組成及各部分的作用是什麼？
液壓傳動原理 以油液作為工作介質，通過油液內部的壓力來傳遞動力。1 動力部分 將原動機的機械能轉換為油液的壓力能 勢能 例如 各種液壓幫浦。2 執行部分 將液壓幫浦輸入的油液壓力能轉換為帶動工作機構的機械能。例如 各種 液壓缸 液壓馬達。3 控制部分 用來控制和調節油液的壓力 流量和流動方向。例如 ...
液壓馬達的構成，液壓傳動系統的構成是什麼？
趙文星空絮雨 液壓馬達的組成部分 馬達殼體，軸和滾動軸承，柱塞和回程盤，柱塞缸體和配流盤，馬達後端蓋。液壓馬達是液壓系統的一種執行元件，它將液壓泵提供的液體壓力能轉變為其輸出軸的機械能 矩和轉速 結構形式 葉片式由於壓力油作用，受力不平衡使轉子產生轉矩。葉片式液壓馬達的輸出轉矩與液壓馬達的排量和液壓...