1樓：潤峰玻璃鋼
基本上分兩大類，即濕法接觸型和乾法加壓成型。
如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、rtm法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
世界上使用最多的成型方法有以下四種。
①手糊法 [1] ：主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。
肯尼手糊製品：玻璃鋼風機
肯尼手糊製品：玻璃鋼風機
②噴射法：主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。
③模壓法：主要使用國家有德國等。
④rtm法（樹脂傳遞模塑）：主要使用國家有歐美各國、日本。
還有：纖維纏繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等。
2樓：天天
玻璃鋼（frp）亦稱作gfrp，即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環氧樹脂與酚醛樹脂基體，以玻璃纖維或其製品作增強材料的增強塑料，稱為玻璃纖維增強塑料，或稱為玻璃鋼，不同於鋼化玻璃。
由於所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之別。質輕而硬，不導電，效能穩定，機械強度高，**利用少，耐腐蝕。可以代替鋼材製造機器零件和汽車、船舶外殼等。
基本上分兩大類，即濕法接觸型和乾法加壓成型。如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、rtm法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
世界上使用最多的成型方法有以下四種。
①手糊法[1]：主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。
②噴射法：主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。
③模壓法：主要使用國家有德國等。
④rtm法（樹脂傳遞模塑）：主要使用國家有歐美各國、日本。
還有：纖維纏繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等。
我國有90%以上的frp產品是手糊法生產的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍佔50%。從世界各國來看，手糊法仍佔相當比重，說明它仍有生命力。
手糊法的特點是用濕態樹脂成型，裝置簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程度低，生產周期長，質量不穩定。我國從國外引進了擠拉、噴塗、纏繞等工藝裝置，隨著frp工業的發展，新的工藝方法將會不斷出現。
玻璃鋼的工藝有哪幾種？
3樓：砼藝雲
玻璃鋼的製作工藝有以下幾種：
1、手糊製作方法：手糊成型工藝又稱接觸成型，是樹脂基複合材料生產中最早使用和應用最普遍的一種成型方法。手糊成型工藝是以加有固化劑的樹脂混合液為基體，以玻璃纖維及其織物為增強材料，在塗有脫模劑的模具上以手工鋪放結合，使二者粘接在一起，製造玻璃鋼製品的一種工藝方法。
基體樹脂通常採用不飽和聚酯樹脂或環氧樹脂，增強材料通常採用無鹼或中鹼玻璃纖維及其織物。在手糊成型工藝中，機械裝置使用較少，它適於多品種、小批量製品的生產，而且不受製品種類和形狀的限制。
2、噴射成型方法： 一種借助於噴射機器的手工積層的方法。該方法具有效率高、成本低的特點，有逐步取代傳統的手糊工藝的趨勢。
其產品的整體性強，沒有搭接縫，且製品的幾何尺寸基本上沒有受到限制，成型工藝不複雜，材料配方能保持一定的準確性。 其不足之處，在於製品的質量在很大程度上，取決於操作工人的生產技能。另外，噴射所造成的汙染，一般均大於其他的工藝方法。
3、纖維纏繞工藝方法： 將浸漬過樹脂的連續纖維，按一定的規律纏繞到芯模上，層疊至所需的厚度固化後脫模，即成製品。該方法的特點，是可按產品承受應力情況來設計纖維的纏繞規律，使之充分發揮纖維的抗拉強度，並且容易實現機械化和自動化，產品質量較為穩定，若配用不同的樹脂基體和纖維的有機復合，則可獲得最佳的技術經濟效果。
可成功地應用於製作玻璃鋼管道、貯罐、氣瓶、風機葉片、撐高跳竿、電線竿、羽毛球拍等的製品。
4、模壓成型工藝和模塑料成型工藝： 其壓制工藝和裝置條件基本相同，前者採用浸膠布作為模壓料，而後者採用片狀、團狀、散狀的模壓料，首先將一定量的模壓料置於金屬對模中，而後在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼製品。這種生產成型方法，所製得的產品尺寸精確，表面光潔，可一次成型生產效率較高，且產品質量較為穩定，適合於大批量製作各種小型玻璃鋼製品。
其不足之處是模具的設計和製造較為複雜，生產初期的投資較高，且製件受裝置的限制較為突出。
5、拉擠成型方法：在牽引裝置牽引下，使浸漬樹脂的纖維增強材料，先在模具中預成型，並經加熱使之固化成型，製成玻璃鋼型材，最後切割成所需長度的玻璃鋼製品。
目前國內主要採用手糊製作方法和纖維纏繞工藝方法，製作生產玻璃鋼產品。
4樓：桐穰
製作玻璃鋼的工藝：玻璃鋼酸霧淨化塔工藝。
工藝流程：
第一，玻璃鋼酸霧中和塔中需要有填料層的設計，該填料層有其適合的高度，φ50公釐的塑料環或者有許多個面的空心球體，這樣的作用在於塔中的鹼液能與酸霧增大接觸面積，並且長時間的接觸，很自然的就增加了吸收的效率了，化學反應後生成的廢氣從淨化塔的頂風冒放掉。
第二，鹼液幫浦內建氟塑料或塑料味離心幫浦,這樣的設計的作用在於其耐腐蝕，且運轉效果很好，裝置在定期檢查或修理的時候也很方便；
第三，排風這點比較重要，所選排風機a式傳動，配備的是由聚酯聚丙烯製成的風機。
第四，鹼液箱的旁邊安裝了能上下的梯子和排汙管道，檢修方便很多。
玻璃鋼酸霧淨化塔用途很明顯，是工業領域中酸霧淨化環節所必須的，玻璃鋼製成的淨化塔效率高，成本低，耐用，節能環保
玻璃鋼生產工藝與流程
5樓：百度文庫精選
內容來自使用者:李長漢
6樓：
frp 模具製作工藝是以液態的環氧樹脂與有機或無機材料混合作為基體材料,並以原型為基準,手工逐層糊製模具的一種製模方法。手糊成型frp 模具的具體工藝過程如下:
(1) 分型面的設計
分型面設計是否合理,對工藝操作難易程度、模具的糊製和製件質量都有很大的影響。一般情況下,根據原型特徵,在確保原型能順利脫模及模具上、下兩部分安裝精度的前提下,分型面的位置及形狀應盡可能簡單。因此,要正確合理地選擇分型面和澆口的位置,嚴禁出現倒拔模斜度,以免無法脫模。
沿分型麵用光滑木板固定原型,以便進行上下模的分開糊製。在原型和分型面上塗刷脫模劑時,一定要塗均勻、周到,須塗刷2～3 遍,待前一遍塗刷的脫模劑乾燥後,方可進行下一遍塗刷。
(2) 塗刷膠衣層
待脫模劑完全乾燥後,將模具專用膠衣用毛刷分兩次塗刷,塗刷要均勻,待第一層初凝後再塗刷第二層。膠衣為黑色,膠衣層總厚度應控制在016mm 左右。在這裡要注意膠衣不能塗太厚,以防止表面裂紋和起皺。
(3) 樹脂膠液配製
根據常溫樹脂的粘度,可對其進行適當的預熱。
然後以100 份wsp6101 型環氧樹脂和8～10 份(質量比) 丙酮(或環氧丙烷丁基醚) 混合於乾淨的容器中,攪拌均勻後,再加入20 份～25 份的固化劑(固化劑的加
入量應根據現場溫度適當增減) ,迅速攪拌,進行真空脫泡1min～3min ,以除去樹脂膠液中的氣泡,即可使用。(4) 玻璃纖維逐層糊製
待膠衣初凝,手感軟而不粘時,將調配好的環氧樹脂膠液塗刷到膠凝的膠衣上,隨即鋪一層短切氈,用毛刷將布層壓實,使含膠量均勻,排出氣泡。有些情況下,需要用尖狀物,將氣泡挑開。第二層短切氈的鋪設必須在第一層樹脂膠液凝結後進行。
其後可採用一布一氈的形式進行逐層糊製,每次糊製2～3 層後,要待樹脂固化放熱高峰過了之後(即樹脂膠液較粘稠時,在20 ℃一般60min 左右) ,方可進行下一層的糊製,直到所需厚度。糊製時玻璃纖維布必須鋪覆平整,玻璃布之間的接縫應互相錯開,盡量不要在稜角處搭接。要嚴格控制每層樹脂膠液的用量,要既能充分浸潤纖維,又不能過多。
含膠量高,氣泡不易排除,而且固化放熱大,收縮率大。含膠量低,容易分層。
第一片模具固化後,切除多餘飛邊,清理模具及另一半原型表面上的雜物,即可打脫模劑,製作膠衣層,放置注射孔與排氣孔,進行第二片模具的糊製。待第二片模具固化後,切除多餘的飛邊。為保證模具有足夠的強度,避免模具變形。
可適當地粘結一些支撐件、緊韌體、定位銷等以完善模具結構。
(5) 脫模修整
在常溫(20 ℃左右) 下糊製好的模具,一般48h 基本固化定型,即能脫模。在脫模時,嚴禁用硬物敲打模具,盡可能使用壓縮空氣斷續吹氣,以使模具和母模逐漸分離。脫模後視模具的使用要求,可在模具上做些鑽孔等機械加工,尤其是在澆注或注塑時材料不易充滿的死角處,在無預留氣孔的情況下,一定要鑽些氣孔。
然後進行模具後處理,一般用400 # ～1200 # 水砂紙依次打磨模具表面,使用拋光機對模具進行表面拋光。所有的工序完成之後模具即可交付使用。
需要注意的幾點，一，母模要光滑，第二，脫模劑要均勻，第三，做第一層的時候不能有氣泡，第四，要仔細打磨，當然中間還有很多細節的東西，不可能一一枚舉
7樓：格瑞德
1、這些都是手工活，首先要提高水砂工的操作技能。
2、可在補後打平膩子時直接用底漆的沉澱物來補，這樣節省了二道噴底漆的環節。
8樓：
提高玻璃鋼模具質量，以鏡面效果最佳，廣東這邊技術成熟。
玻璃鋼怎麼製做？
9樓：**雞取
玻璃鋼的製作基本上分兩大類，即濕法接觸型和乾法加壓成型。如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、rtm法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
我國有90%以上的frp產品是手糊法生產的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍佔50%。從世界各國來看，手糊法仍佔相當比重，說明它仍有生命力。
手糊法的特點是用濕態樹脂成型，裝置簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產品。
10樓：嘟嘟
材料：玻璃布
樹脂固化劑
工具：玻璃板或聚i酯薄膜
工藝：根據玻璃鋼片規格要求準備玻璃板或聚i酯薄膜根據需求裁剪玻璃布
根據需i要配製樹脂
把裁好的玻璃布鋪在玻璃板上 用調製樹脂均勻刷在玻璃布上 用刮刀刮均 擠出氣泡直 至達到要求厚度 上面鋪上一層聚i酯薄膜把樹脂刮平 注意不要有氣泡 如要求平整 上面再壓一張玻璃 帶固化後取i下玻璃板 揭下玻璃鋼片修整4邊 產品即告完成
洗車房玻璃鋼格柵安裝方法，洗車房玻璃鋼格柵板安裝方法
1 安裝洗車店排水板前要做好地坪，地坪要有斜度，便於排水。2 要特別選用八五磚平砌車位 砌的是單玻璃鋼格柵的梁 3 在安裝洗車店排水板旁預留乙個泥沙沉積池，以做他用。4 車位地坪尺寸的大小為承載梁中間到中間距離為30cm，寬約10cm，長自己設定，高約7cm，梁間隔1.2公尺去掉一塊磚，預留間隙淌水...
玻璃鋼能耐多高的溫度，FRP 玻璃鋼，最高承受多少溫度？
玻璃鋼在瞬時超高溫情況下，能在2000 以上承受高速氣流的沖刷。一般只在100 以下使用 通用型環氧frp在60 以上，強度有明顯下降。但可以選擇耐高溫樹脂，使長期工作溫度在200 300 是可能的。玻璃鋼是以玻璃纖維及其製品 玻璃布 帶 氈 紗等 作為增強材料，以合成樹脂作基體材料的一種複合材料。...
玻璃鋼電纜保護管的安裝施工，玻璃鋼電纜保護管的安裝是如何要求的？
frp複合玻璃鋼電纜保護管的裝卸必須採用人工扛抬的方法，切忌隨意從車上拋扔，以免損壞承插口。1 保護管標準長度為4米 6米,採用橡膠圈承插式介面連線或管件粘合連線,原則上以直埋敷設為主 2 管材埋深一般應離地面1米及以下 3 管材的搬運 a.管件裝車搬運時,要防止管材散捆掉落 b.卸管材時,禁止將管...