李工好!橡膠混煉分為密煉和開煉,而兩者的目的都是為了使生膠和小料充分的混合。(這個說法對嗎?)那麼

2022-12-02 11:31:07 字數 2581 閱讀 6702

1樓:咕嚕咕嚕水寒風似刀

對的,工藝不一樣,密煉和開煉的時候加的小料也不一樣。你多在車間看下就知道了。

2樓:匿名使用者

開煉機煉膠勢必要造成藥粉飛散過多和汙染煉膠車間,操作時間又長,效率比較低,而密煉可以減少藥粉飛散,煉膠時間短,膠料混煉效果比開煉好

3樓:橡塑技術李秀權

混煉是指在煉膠機上將各種配合劑均勻的混到生膠種的過程。混煉的質量是對膠料的進一步加工和成品的質量有著決定性的影響,即使配方很好的膠料,如果混煉不好,也就會出現配合劑分散不均,膠料可塑度過高或過低,易焦燒、噴霜等,使壓延、壓出、塗膠和硫化等工藝不能正常進行,而且還會導致製品效能下降。

混煉方法通常分為開煉機混煉和密煉機混煉兩種。這兩種方法都是間歇式混煉,這是目前最廣泛的方法。

開煉機的混合過程分為三個階段,即包輥(加入生膠的軟化階段)、吃粉(加入粉劑的混合階段)和翻煉(吃粉後使生膠和配合劑均達到均勻分散的階段)。

開煉機混膠依膠料種類、用途、效能要求不同,工藝條件也不同。混煉中要注意加膠量、加料順序、輥距、輥溫、混煉時間、輥筒的轉速和速比等各種因素。既不能混煉不足,又不能過煉。

密煉機混煉分為三個階段,即濕潤、分散和涅煉、密煉機混煉石在高溫加壓下進行的。操作方法一般分為一段混煉法和兩段混煉法。

一段混煉法是指經密煉機一次完成混煉,然後壓片得混煉膠的方法。他適用於全天然橡膠或摻有合成橡膠不超過50%的膠料,在一段混煉操作中,常採用分批逐步加料法,為使膠料不至於劇烈公升高,一般採用慢速密煉機,也可以採用雙速密煉機,加入硫磺時的溫度必須低於100℃。其加料順序為生膠—小料—補強劑—填充劑—油類軟化劑—排料—冷卻—加硫磺及超促進劑。

兩段混煉法是指兩次通過密煉機混煉壓片製成混煉膠的方法。這種方法適用於合成橡膠含量超過50%得膠料,可以避免一段混煉法過程中混煉時間長、膠料溫度高的缺點。第一階段混煉與一段混煉法一樣,只是不加硫化和活性大的促進劑,一段混煉完後下片冷卻,停放一定的時間,然後再進行第二段混煉。

混煉均勻後排料到壓片機上再加硫化劑,翻煉後下片。分段混煉法每次煉膠時間較短,混煉溫度較低,配合劑分散更均勻,膠料質量高。

摘錄:李秀權工作室!

生膠、硫化膠、混煉膠的區別與聯絡?

4樓:佐_夜

生膠指未經加工硫化過的橡膠材料。天然膠、再生膠、合成膠、無硫的混煉膠等都算是生膠。生膠一般門尼值比較高,硬度較低。

硫化膠指生膠經過硫化加工後的成品膠。硫化膠再經過深加工,成型加工後就可以拿去製作輪胎等產品了。當然,生膠在加工過程中因加工不當,而凝結成表面光滑的一片片的稱為熟皮。

混煉膠包括無硫混煉膠和硫化混煉膠,混煉的過程就是把生膠與其他無硫新增劑混合均勻,再加硫化類化合物硫化均勻的加工過程。這個加工過程就是降低膠的門尼,增強膠的硬度,拉伸強度等力學,化學效能的過程,用以下工序深加工。簡單說就是生膠經過無硫混煉變成無硫混煉膠,再經過硫化混煉,變成硫化混煉膠,而硫化混煉膠就是硫化膠。

我說的夠詳細了吧?呵呵

橡膠混煉的密煉和開煉有什麼區別

5樓:橡膠配方李秀權

混煉工藝

混煉是指在煉膠機上將各種配合劑均勻的混到生膠種的過程.混煉的質量是對膠料的進一步加工和成品的質量有著決定性的影響,即使配方很好的膠料,如果混煉不好,也就會出現配合劑分散不均,膠料可塑度過高或過低,易焦燒、噴霜等,使壓延、壓出、塗膠和硫化等工藝不能正常進行,而且還會導致製品效能下降.

混煉方法通常分為開煉機混煉和密煉機混煉兩種.這兩種方法都是間歇式混煉,這是目前最廣泛的方法.

開煉機的混合過程分為三個階段,即包輥(加入生膠的軟化階段)、吃粉(加入粉劑的混合階段)和翻煉(吃粉後使生膠和配合劑均達到均勻分散的階段).

開煉機混膠依膠料種類、用途、效能要求不同,工藝條件也不同.混煉中要注意加膠量、加料順序、輥距、輥溫、混煉時間、輥筒的轉速和速比等各種因素.既不能混煉不足,又不能過煉.

密煉機混煉分為三個階段,即濕潤、分散和涅煉、密煉機混煉石在高溫加壓下進行的.操作方法一般分為一段混煉法和兩段混煉法.

一段混煉法是指經密煉機一次完成混煉,然後壓片得混煉膠的方法.他適用於全天然橡膠或摻有合成橡膠不超過50%的膠料,在一段混煉操作中,常採用分批逐步加料法,為使膠料不至於劇烈公升高,一般採用慢速密煉機,也可以採用雙速密煉機,加入硫磺時的溫度必須低於100℃.其加料順序為生膠—小料—補強劑—填充劑—油類軟化劑—排料—冷卻—加硫磺及超促進劑.

兩段混煉法是指兩次通過密煉機混煉壓片製成混煉膠的方法.這種方法適用於合成橡膠含量超過50%得膠料,可以避免一段混煉法過程中混煉時間長、膠料溫度高的缺點.第一階段混煉與一段混煉法一樣,只是不加硫化和活性大的促進劑,一段混煉完後下片冷卻,停放一定的時間,然後再進行第二段混煉.

混煉均勻後排料到壓片機上再加硫化劑,翻煉後下片.分段混煉法每次煉膠時間較短,混煉溫度較低,配合劑分散更均勻,膠料質量高.

你好,你能具體告訴我混合橡膠的製作流程和配方嗎??謝謝

6樓:匿名使用者

什麼混合橡膠?是混煉膠吧?需要看你做什麼產品。什麼效能。用途等才能設計出乙個配方了。

橡膠的製作全過程

7樓:陌生樂園

冠聯高分子,專業混煉膠

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