一臺注塑機，按調模動作時，開模，按座退時鎖模，什麼原因
1樓：網友
調摸故障是手動模式的電路接線有問題，或者延時時間設定太長，將繼電器延時時效調短或關閉；
射膠壓力不正常；這是設定的問題，你進到引數設定液麵設定一下就好了，半自動之所以正常，是系統直接呼叫的射出設定，所以正常，手動的壓力速度同理也需要設定。謝謝！
2樓：
調模就是我們所說的 點動 ，按注射座後退時又變成了 鎖模 ，.
你先把模具退開，然後試按一下 注座後退 ，如果又是鎖模就馬上按 急停，朋友 注塑機的電磁閥線接錯了！
3樓：雲落
調摸故障是手動模式的電路接線有問題，或者延時時間設定太長，將繼電器延時時效調短或關閉；射膠壓力不正常；這是設定的問題，你進到引數設定液麵設定一下就好了，半自動之所以正常，是系統直接呼叫的射出設定，所以正常，手動的壓力速度同理也需要設定。
調摸故障是手動模式的電路接線有問題，或者延時時間設定太長，將繼電器延時時效調短或關閉；射膠壓力不正常；這是設定的問題，你進到引數設定液麵設定一下就好了，半自動之所以正常，是系統直接呼叫的射出設定，所以正常，手動的壓力速度同理也需要設定。
提問。調模的時候動作來的是開模。
調模的時候動作來的是開模。
一開到底那種。
一開到底那種。
這明顯是線路接錯了呀。
提問。之前打的好好的 就是突然之間這樣了。
之前打的好好的 就是突然之間這樣了。
電磁閥上面的線接錯了嗎。
電磁閥上面的線接錯了嗎。
我現在應該從那方面入手。
我現在應該從那方面入手。
對的，可能是瞬時電壓過大。
用萬用表測一下線路的電壓。
提問。電磁閥髒了 有沒有這種現象。
電磁閥髒了 有沒有這種現象。
有可能，會堵住電路。
4樓：員齊海津
調摸故障。手。
模式。電路接線。
問題。或者延。
間設定太。繼電器延。
效調短或關閉；
射膠壓力。設定。問題。進。
引數設定液麵設定。半自。所。
系統直接呼叫。射。設定。
所。手。壓力速度同理。
需要設定。謝謝！
5樓：湘老雷
應該是開關模閥跟調模的還有個益流閥的那一塊的裝油閥的箱裡面堵油渣了。
建議換油。
注塑機調模進時，出現安全門故障，什麼原
6樓：
摘要。注塑機經常報安全繼電器被複位，請重開安全門的原因和解決辦法是：
1.一般是你開安全門產生的問題還有就是液壓安全有問題了。
2.把總電源關一下，有時把安全門開關幾次就好了檢查繼電器，3.查漏電還有短路。
4.繼電器上有乙個小按鍵，按下即可恢復動作。供參考。
注塑機調模進時，出現安全門故障，什麼原。
注塑機襲派經常報安全繼電器被複位，請重開安全門的原因和解決辦法是：1.一般是你開安全門產生的問題還有就是液壓安全有問題了。
2.把總電源關一下，有時把安全門開關幾桐歷次就好了檢查繼拍輪賀電器，3.查漏電還有短路。
4.繼電器上有乙個小按鍵，按下即可恢復動作。供參考。
以上問題都沒出現問題。
這個是解決辦法。
注塑機鎖模後推力作會往後退一點，手動就不會是什麼原因
7樓：
摘要。第一種情況：鎖模壓緊後，高壓鎖模動作未停止，油幫浦一直供油，幾秒鐘後模具完全開啟。
可能是調模挑得太緊，鎖模味道終點，或者是鎖模終點限位開關沒壓上或損壞。第二種情況：鎖模動作完成後，開始射膠動作，同時動模有輕微後移，也就是脹模。
可能是裝置的鎖模力不夠，降低壓力或更換大一點的機器。如果是震德或震雄的機器，將鎖模原點重置一下試試。
注塑機鎖模後推力作會往後退一點，手動就不會是什麼原因。
第一種情況：鎖模壓緊後，高壓鎖模動作未停止，油幫浦一灶缺滑直供油，幾秒鐘後模具完全開啟。可能是調模挑得太緊，鎖模味道終點，或者是鎖模終點限位開關沒壓上或損壞。
第二種情況：鎖模動作完成後，開始射膠動作，同時動模有輕微後移，也就是脹模。可能是裝置的鎖模力不夠，降低壓力或更換扮返大一點的機隱臘器。
如果是震德或震雄的機器，將鎖模原點重置一下試試。
塑料工件毛鋒大。
對的，毛刺比較大。
怎樣可以解決？
用打磨機。是不是，電磁閥供油不夠，所問的問題都得不到什麼解決的，這樣回覆我們就是不是很坑一樣。
鎖模力不夠。
電磁閥沒關係。
打自動的時候開模具的撞擊聲音很大，手動就沒有這種聲音。
電流太大了。
注塑機高壓鎖模調好了，但生產幾個小時模又鬆了，什麼原因？
8樓：
摘要。您好親出現高壓鎖模的原因較多，有幾個比較常見的。
1、調模調的太緊，把模具調松一點。
2、鎖模終止開關損壞。
一般是在鎖模畫面調節高壓鎖模上的數值。進口機高壓設定不在鎖模介面，但一樣是通過增大或減小來控制高壓力的大小。
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。分為立式、臥式、全電式。
注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
注塑機高壓鎖模調好了，但生產幾個小時模又鬆了，什麼原因？
您好，正在為您解答這一道題，您需要耐心等待三分鐘左右的時間，答案馬上為您揭曉，請不要著急哦。
您好親出現高壓鎖模的原因較多，有幾個比較常見的。1、調模調的太緊，把模具調松一點2、鎖模終止開關損壞。一般是在鎖模畫面調節高壓圓芹閉鎖模上的數值。
進口機高壓設定不在鎖模介面，但一樣是通過增大或減小來控制高壓力的大小。注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑橘裂料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。
分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型首銀腔。
注塑機開關模，座臺進退時螺桿會轉動，像儲料一樣料源源不斷的出來
9樓：
注塑機開關模，座臺進退時螺桿會轉動，像儲料一樣料源源不斷的出來。
如果您在注塑機開關模、座臺進退時發現螺桿會轉動，知悄像儲料一樣料源源不斷的出來，這很可能是注塑機的進料系統出現了問題。可能的原因如下：1.
進料裝置故障：如果進料裝搭旦渣置出現故障或者堵塞，就會導致料源源不斷地出現。這時建議檢查進料系統的各個部分，確保沒有故障或者堵塞。
2. 溫度過高：如果注塑機的溫度過高，料料就會變得粘稠，同時容易發生堵塞。
這時建議檢查注塑機的溫度設定，確保溫度在正常範圍內。3. 料斗過滿：
如果注塑機的料斗過滿，就會導致料源源不斷地出現。這時建議清空料斗，並確保注塑機的料斗不要過滿。4.
油路堵塞：如果注塑機的油遲虧路堵塞，就會導致進料系統的螺桿無法正常運轉，從而導致料源源不斷地出現。這時建議檢查注塑機的油路，確保油路暢通。
綜上所述，如果注塑機開關模、座臺進退時螺桿會轉動，像儲料一樣料源源不斷的出來，建議您檢查進料系統的各個部分，排除故障並確保各項引數正常。如果您無法解決問題，建議尋求專業技術人員的幫助。
注塑機按鎖模就會開模一直不控制得退到最後有時候又會好
10樓：
摘要。注塑機按鎖模就會開模一直不控制得退到最後有時候又會好，開模開到最大限、檢查鎖模尺是否鬆動、油汙及灰塵容易導致鎖模尺出現此類問題！拿乾淨的抹布輕輕的擦拭。
注塑機按鎖模就會開模一者埋直不控制得退到最後有時候又會好棚配，開模開到最大限、檢查鎖模尺是否鬆動、油汙及灰塵容易導致鎖模尺出現此類問題！拿乾淨的抹首和螞布輕輕的擦拭。
那開模有時候也不受控制一直到最後。
是什麼問題。
1.可能是電子尺內部爪子磨損，猜昌接觸不良造成2如果換了電子尺，故障現象仍然存在，看看電子尺與電餘敗腦連線的三條線中間是否有連段現象（即連線不是很好），特別是兩邊接頭處是否有接觸不良現象。3做完這些之後，電子尺再歸零，穗毀扒如果仍然無效，載入出廠設定值。
那立式注塑機。全自動做的時候儲料馬達轉速不正常。很慢。手動就很快。怎麼回事呢。
1、注塑機背壓調整不當，背壓過大。2、儲料壓力及流量引數設定過小。3、過膠辯帶緩環（過膠介子）損壞。
4、料筒溫行鎮度過高。5、螺桿與炮筒過度磨損，直接更攜模換。這些因素都會導致儲料慢，你一一排查。
是溶膠馬達慢自動的時候。不是儲料慢。手動溶膠馬達就轉速快。
1 壓力速度不夠大 2 溫度的原因 3 料的原因，比如料溼就會打滑的 4 看看是不是機械的原因 比如螺桿料筒散察內有無異物，儲料馬達棚答軸承是否損壞 5 是否背壓使用過大 等沖和茄等。
注塑機退模有指令和壓力，但沒退模動作，是為什麼
11樓：
注塑機退模有指令和壓力，但沒退模動作，是為什麼。
出現注塑機退模有指令和壓力，但沒退模動作的情況，可能有以下幾個原因：1. 模具卡死：
模具可能會在注塑過程中卡死，導致無法正常退模。這種情況圓巧擾需要檢查模具是否有損壞、是否需要維修或更換。2.
潤滑不良：注塑機的主要部件需要潤滑才能正常工作。如果注塑機的潤滑系統出現故障或者潤寬衫滑不良，將導致模具無法正常退模。
3. 機械部件故障：注塑機的機械部件（如液壓缸、退模銷等）出現故障，將導致注塑機無法正常退模。
4. 控制系統故障：注塑機的控制系統出現故障，將導致注塑機無法正常工作。
這橘旦種情況需要檢查電路、控制器和感測器等部件是否正常工作。以上是一些可能導致注塑機退模有指令和壓力，但沒退模動作的原因，需要具體情況具體分析。建議及時檢修和維護注塑機，確保其正常工作。
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