1樓：匿名使用者
catia的fea分析能力與pro/e、ug等的分析模組差別不大，總的來說，這種整合平臺的分析模組求解器功能只能說一般，前後處理也不行，最大的好處就是與平臺的其他模組介面較好，資料交換也便捷。ansys、abaqus等專業cae軟體特點畢鬧餘在於求解器功彎高能強，線性、非線性、接觸、耦合場等問題都不在話下，缺點在於建模功能差，前後處理能力也比較弱。所以，搞專業cae的一般是用msa、hw等專業前後處理軟體進行分網、設定邊界條件、固支等環境，然後匯入ansys、abaqus軟體用求解器運算，最後返回進行後處理。
catia的fea模組只能進行一些簡單的分析，而且由於分網功能弱，分出的4面體網格手滾導致運算精度差，結果也只能僅供參考。
2樓：匿名使用者
常用的有單個零件受力分析、元件受力分析旁森、穗滑焊接件受力分析等，需要了解的有零件的材質、受力、有限元分析等，其它的猜啟臘就是catia的一些命令吧。
3樓：匿名使用者
慢慢的學習 什麼都會的 關鍵是 時間和耐心。
catia進行有限元分析時，零件的變形是怎麼來看的？
4樓：工創網
你混淆了公尺塞斯來。
應力和位移源量。兩者單bai位都不一樣。
至於如何看。
du有限元分zhi析結果：最直觀就是dao看變形區域的顏色。紅色表示會有危險或缺席。
如果你分析的條件都考慮周全。可以用catia的公尺塞斯應力、位移表、、、這些值與材料的結構屬性作對比。分析結果也會比較準確的。從而改進結構有危險的部分。
catia中可以通過指南針對零部件位置進行那種調整
5樓：
指南針的用法有很多，我總結了指南針常用的三種方法。一、帆沒首先先認識一下指南針最基本的應用：通過單擊拖動指南針的面或者線來實現旋轉平移等命令，但是不會改變零春轎譁部件在空間的位置。
二、將指南針拖動至零部件的軸線或者面上。
選中需要移動的零件，至指南針變為綠色後單擊拖動指南針的面或者線對零部件進行旋轉或者平移，會改變零部件在空間的位置。（大致位置，不準確指南針如何復原位置。
三、將指南針拖動至零部件的軸線或者面上，通過引數可實現對零部件進行旋轉或者平移，會改變零部件在空間的位置。（位置準確）1、先選中需要移動的零件，至指南針變為綠色2、滑鼠移動到指南針紅點的位置，至滑鼠變為可移動的標誌後右鍵，選擇3、輸入對應引數，可實現對零部件的旋轉或者平扒行移。
用catia進行機械零件引數化有什麼難點
6樓：搶地主嘛
第一：模型在系列產品中具有較強的延續性，如果你的模型只是一次使用，沒有必要引數化。
第二：建立的模型在引數化設計之前具有良好的可性，特徵層次鮮明。
第三：為建立引數的零件，要明確，特徵與特徵，草圖，點線面的上下文關係。以免在引數化過程中，特徵重建失敗。
第四：明確零件的尺寸外形之間的數學關係，選好變數與因變數。
第五：熟悉vb語言，知道簡單的語法結構，知道在表示式如何用vb書寫。
好了，上面就是基本要求了，為什麼是vb呢，因為在catia知識工程裡面，所寫的大部分**，與vb都具有很相似的地方。
最後就是對於軟體的乙個熟悉過程了，軟體是可以學的，但是前面給你說的，是需要自己去積累的，希望對你有幫助。
7樓：網友
看你引數化到什麼程度。最高程度的難點，是得懂點程式設計。
solidworks對零件進行單面切除時，選擇給定深度與兩側對稱有什麼區別
給定深度是從基準面往一邊切到給定的深度 兩側對稱是從基準面開始往兩側對稱的切，總深度等於給定的 我的solidworks文字解散後用剪裁命令做出可行的切除輪廓後為什麼切除時候沒有給定深度，只有完全貫穿？solidworks 在圓柱表面上鑽孔如何定位 以圓柱的中心面bai為參du考，生成乙個距離圓柱中...
什麼是機械零件的設計準則誰知道機械零件的設計準則是什麼，還有設計方法。
1 強度準則 要求機械零件的工作應力 不超過許用應力 其典型的計算公式是 3 16 lim 極限應力，對受靜應力的脆性材料取其強度極限，對受靜應力的塑性材料取其屈服極限，對受變應力的零取其疲勞極限。s 安全係數。2.剛度準則 機械零件在受載荷時要發生彈性變形，剛度是受外力作用的材料 機械零件或結構抵...
機械零件進行強度計算時，屈服強度和抗拉強度都作為設計依據嗎
一 極限應力 在應力作用下，零件的變形和破壞還與零件材料的力學效能有關。力學效能是指材料在外力作用下表現出來的變形和破壞方面的特性。金屬材料在拉伸和壓縮時的力學效能通常由拉伸試驗測定。把一定尺寸和形狀的金屬試樣 圖a 裝在拉伸試驗機上，然後對試樣逐漸施加拉伸載荷，直至把試樣拉斷為止 圖b 通過對低碳...