熱處理冷卻時候放入鹽有助於硬度的提高嗎？

1樓：應龍之手

要看具臘敗胡體的材料和溫度等條件，採用不用冷卻液的時候，金屬冷卻溫度快慢不一，會影響熱處理效果。但這種影響對不同的枯扒金屬、不同的冷卻環境和條件是不同的。如果僅就黑色金屬的淬火處理而言，一般來說，冷卻速度越快，硬度確實可以提高——但是有代價的，就是內應力更大，脆性更大。

如果你是工程中用的話，最好參考設計手冊；如果是發燒友自己玩又沒有專業知識和裝置的話，可以因陋就簡，但是也應該查基本的引數：鋼的牌號、燃料燃燒的溫度、金屬工藝學上面的金相組織圖最好看一下。

如果輪攔實在缺乏興趣的話，我建議你要是自制刀具或工具，最好用低碳鋼，紅熱後在泥漿裡面淬火，然後加熱後在泥土裡面回火，也可以得到比較好的效果，生活或者戶外活動使用足夠了。當然這種辦法需要多次嘗試才能得到較好的結果，建議你多準備點原料。

2樓：

放絕旅仿鹽的話會增加淬火介質的鎮輪冷卻烈度，因為鹽在遇熱的情況下會產生崩裂，使並纖金屬表面產生的氣泡爆裂，提高冷卻速度，即有助於硬度提高。

熱處理用鹽水冷卻有什麼好處？

3樓：陳大小豬

熱處理用鹽水冷卻的好處有：容易得到高的硬度和光潔的表面，不容易產生淬不硬的軟點。

熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和效能的一種金屬熱加工工藝。

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。

4樓：網友

水中加入適量的食鹽和鹼，使高溫工件浸入該冷卻介質後，在蒸汽膜階段析出鹽和鹼的晶體並立即爆裂，將蒸汽膜破壞，工件表面的氧化皮也被炸碎，這樣可以提高介質在高溫區的冷卻能力。其缺點是介質的腐蝕性大。一般情況下，鹽水的濃度為10％，苛性鈉水溶液的濃度為10％～15％。

可用作碳鋼及低合金結構鋼工件的淬火介質，使用溫度不應超過60℃，淬火後應及時清洗並進行防鏽處理。

5樓：半萌半可愛

鹽水冷卻速度快，高溫的工件在鹽水裡，鹽結晶爆裂破壞蒸汽膜，所以冷卻快。