鋼鐵工藝中什麼是「返幹」,出現後如何處理？
1樓：無語翹楚
返幹是指已經熔化或部分熔化的爐渣出現變粘甚至結成大的現象，吹煉中期，碳劇烈氧化，渣中氧化鐵。
減少，生成高熔點的2cao·sio2，feo及mno還原，析出部分固態物運早質，使爐渣變粘，嚴重時，結成大塊。
控制措施：1、選擇正確的槍位。槍位控制可以根據所在廠得鐵水成分、溫度等條件，以及爐型來選擇合適的槍位。槍位有高-低-高，高-低-高-低等很多種，要具體看情況。
2、溫度控制，主要是控制吹煉中期石灰、鐵礦石。
等料的加入量及時間，注意不要一下子加很多料，否則會造成區域性熔池溫度過低，碳氧反應不均勻，容櫻悄則易產生爆沸。這點尤其要注意避免。
3、合理的爐型脊棚控制。
2樓：網友
所謂的返幹其實就是轉爐冶煉造渣過程中，本來氧化鈣和氧化鎂與二氧化矽，氧化鋁等已經充分反應，形成了流動效能很好的渣子~矽酸鹽系衝答腔，但是，由於瞬間氧化鈣或舉顫者二氧化矽突然增加，破壞了其平衡，造成渣子區域性或者全部出現既差的流動性，散衫甚至出現固態渣的情況，形象的叫做「返幹」。
切割後的鋼鐵為什麼是藍色，或者說高溫後鋼鐵為什發藍色
3樓：網友
這是氧化鐵的顏色。即feo+fe2o3的顏色，由於feo含量較多故顯藍色。有一種表面處理方法，叫發藍（或發黑）處理，就是利用鐵的氧化原理，在鋼的表面形成一層緻密的氧化鐵膜。
4樓：網友
是鋼在高溫下產生的氧化層。
為什麼爐渣隨sio2的公升高而變粘
5樓：甫馳利
高爐爐渣主要由sio2、al2o3、cao、mgo四種氧化物組成。
含量：w(cao)=35%`-44%;w(sio2)=32%-42%;w(al2o3)=6%-16%;w(mgo)=4%-13%及少量的mno,feo,cas等。
爐渣是混合物（無確切密度），他的粘度範圍，最好在 。
轉爐鍊鋼什麼是反幹？還有，鋼水中p高導致mn高的原因是什麼？
6樓：七點六二公釐
轉爐鍊鋼工藝中一種現象，指在轉爐鍊鋼吹煉過程中，因氧壓高，槍位過低，尤其是在碳氧化激烈的中期，（tfe）含量低導致熔渣中等高熔點的物質析出，爐渣變稠，不能覆蓋金屬液麵，稱作爐渣返幹。
p高導致mn高的原因是：鋼水溫度過高。
7樓：陽春三月天
返幹意思是本來處於融化狀態的爐渣在吹煉中期的時候因為碳氧反應太激烈，造成爐渣中的氧化鐵含量降低，使矽酸二鈣等高熔點的化合物析出，造成爐渣結坨的現象。
鋼水中的磷和錳是沒有必然的關係的。一般說來，終點的溫度過高的話容易造成磷出格。同樣的，終點溫度太高的話，錳在渣中氧化物會向金屬中還原，溫度越高還原的越多。
所以說磷和錳之間是沒有必然的聯絡的，但是他們都與溫度有關係。
鋼鐵的熱處理工藝有哪幾種?其特點是什麼?
8樓：《草原的風
你想要336頁的《熱處理工藝學》這本書吧？
什麼是鈍化，鋼鐵的鈍化處理
9樓：網友
當濃硫酸或濃硝酸在常溫下與鐵或鋁反應時，表面會形成一層緻密的氧化膜，阻止濃硫酸或濃硝酸進一步與之反應的現象就叫鈍化。
鈍化處理是化學清洗中最後乙個工藝步驟，是關鍵一步。鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗後，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗後的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。
用途：對不鏽鋼全面酸洗鈍化處理，清除各類油汙、鏽、氧化皮、焊斑等汙垢，處理後表面變成均勻銀白色，大大提高不鏽鋼抗腐蝕效能，適用於各種型號不鏽鋼零件、板材及其裝置。
特點：操作簡單，使用方便、經濟實用，同時新增了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。特別適用於小型複雜工件，不適合塗膏的情況，優於市場同類產品。
用法：根據不鏽鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋後使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不鏽鋼（如等）稀釋後使用，鎳含量較高的奧氏體不鏽鋼（如、 316l等）用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度後使用，浸泡3-20分鐘或更長時間（具體時間和溫度使用者根據自己的試用情況確定），至表面汙垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻緻密的鈍化處理膜為止，處理完成後取出，用清水沖洗乾淨，最好再用鹼水或石灰水沖洗中和。
10樓：教育行業羅老師
1、金屬表面有鏽、油汙，需對金屬表面做除鏽、除油預處理。清洗完成後即可作鈍化處理。
2、鈍化在常溫使用，經處理後的鋼鐵件經水洗後浸泡在鈍化液中、如需提高鈍化膜緻密度可延長鈍化時間，通常鈍化時間為30秒--10分鐘時間。
3、使用本品鈍化後須做塗裝的鋼鐵產品，鈍化後無須水洗，直接作噴漆塗裝處理。惠州佳一美公司是專業生產鈍化液的，提問原來我們直接在鐵表面刷銀粉漆，經過十幾天的時間鏽會返出來。
提問刷銀粉之前應該怎麼弄，不讓鏽返出來了。
提問塗抹什麼。
我們是泡漆比刷或噴都均勻，最主要的是怎麼把鏽封在裡面不讓它返出來。
就是用砂紙打磨後上漆，把生鏽的打磨掉。
這樣子就會好很多。
提問你說的這個是古老的方法，用科學的方法比如固鏽，鏽轉化。
回答鐵鏽轉化劑用於生鏽的金屬工件上，並與金屬表面的鐵鏽和氧化皮直接反應，將鐵鏽轉化變成保護性漆膜。保護漆膜將外面的雜質與金屬基材隔離，防止基材進一步腐蝕。同時，轉化後的漆膜可用作防腐底漆，可直接塗漆，並與漆具有良好的附著力。
固鏽劑同樣也是用於生鏽的鋼板上，但是目的是以穩定鏽色並防止掉鏽。固鏽劑與鐵鏽表層發生化學反應，形成透明的保護膜，該保護膜與空氣隔離，阻隔鋼鐵表面再受外界風化、侵蝕。固鏽劑是專門為腐蝕鋼板的室外應用而開發的，經過室外暴露測試後，色澤自然，戶外暴露和雨水不會破裂或者掉落。
鋼鐵廠裡的燒結車間是做什麼工藝流程的？
11樓：我來跟你談談情
燒結是為高爐冶煉提供「精料」的一種加工方法，其實質是將準備好的各種原料（精礦、礦粉、燃料、熔劑、返礦及含鐵生產廢料等），按一定比例經過配料，混合與制粒，得到符合要求的燒結料。
燒結過程。在利用固相反應制備無機固體化合物時，反應的速率由擴散過程式控制制，常常需要較高的溫度才能使反應有效地進行。另外一些固體化合物是固液相組成的化合物，在熔化時會發生分解反應，故燒結一般應在產物熔點以下進行，以保證得到均勻的物相。
但是燒結溫度也不能太低，否則會使固相反應的速率太低。在很多情況下，燒結需要在特定的氣氛或真空中進行。控制燒結過程的氣相分壓非常重要，特別是當研究的體系中含有價態可變的離子時，固相反應的氣相分壓將直接影響到產物的組成和結構。
例如，在銅系氧化物高溫超導體的合成中，燒結過程必須在嚴格控制氧分壓，以保證得到具有確定結構、組成和銅價態分佈的超導材料。
高爐鍊鐵生產前，將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經混合和造球后在燒結裝置上使物料發生一系列物理化學變化，燒結成塊的過程。在生產上廣泛採用帶式抽風燒結機生產燒結礦。主要包括燒結料的準備，配料與混合，燒結和產品處理等工序。
12樓：網友
鋼鐵廠裡的燒結是為高爐冶煉提供「精料」的一種加工方法，其實質是將準備好的各種原料（精礦、礦粉、燃料、熔劑、返礦及含鐵生產廢料等），按一定比例經過配料，混合與制粒，得到符合要求的燒結料，燒結料經點火藉助碳的燃燒和鐵礦物的氧化而產生高溫，使燒結料中的部分組份軟化和熔化，發生化學反應生成一定數量的液相，冷卻時相互粘結成塊。其過程的產品叫燒結礦。
13樓：隻愛髙跟鞋
燒結車間：把裝配車間所裝好的半成品放入爐中燒結，燒結完畢後檢驗。
在高溫下，陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯，晶粒長大，空隙(氣孔)和晶界漸趨減少，通過物質的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最後成為具有某種顯微結構的緻密多晶燒結體，這種現象稱為燒結。（參考。
14樓：網友
燒結是當前冶金工藝的重要工序，就是將鐵礦粉，燃料（包括焦粉，無煙煤等），溶劑（包括生石灰，消石灰，石灰石等）經過混合加水潤溼制粒然後放在燒結裝置上點火燒結，易溶的物質經過高溫後軟化和熔化，然後液相冷卻粘結那些難熔的物質，最後形成燒結礦。也叫人造富礦，含鐵量高，可以降低高爐冶煉成本，提高高爐冶煉效率。
15樓：網友
燒結機位置檢測可採用刻度標尺精確定位系統，或者apon無線定位測距儀，對其進行精確位置檢測和自動控制，以提公升自動化水平。
16樓：網友
各原料混和，煅燒，即成燒結礦。
17樓：網友
那他們肯定需要燒結增效劑了？
金屬表面防鏽處理方法是什麼
18樓：網友
拋光、覆膜、電鍍、刷防鏽漆、塗油脂、煮黑。 金屬防腐處理主要是表面塗覆和化學轉化膜表面塗覆包括塗裝、電鍍、真空鍍、電泳等轉化膜包括鈍化、陽極氧化。
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我是副班我怕誰 答案應該是bd才對啊,上海的鐵礦資源並不豐富. 怨 晁錯 上海有一寶山鐵礦。上海臨海,交通運輸方便,海外市場大。攀枝花鋼鐵工業基地和上海寶山鋼鐵工業基地的發展條件有什麼不同 攀枝花鋼鐵工業基地以國內鐵礦石,質量稍差但有保障.問題是內地缺水.寶鋼使用的是進口鐵礦石,品質好,但受國際跌礦...
評價河北省發展鋼鐵工業的有利和不利
河北省發展鋼鐵工業的有利條件是 1 鐵礦產資源儲量豐富 2 冶版金輔料資源齊 全 權3 電力資源充足,可以承受大的衝擊負荷 4 水資源相對豐富,又有海水淡化技術,可以解決鋼鐵工業用水 5 煤炭資源儲量豐富,洗精煤資源有很充足,滿足鋼鐵工業需要 6 冶金工業基礎雄厚,冶金人才濟濟 7 具有深水大港,可...
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